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Auteur : Ellis Fowler

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How biodegradable hot melt adhesives can support the corrugated and carton packaging industry

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on How biodegradable hot melt adhesives can support the corrugated and carton packaging industry

As consumers and brands alike increasingly prioritise eco-conscious products, sustainability is becoming a harder issue for the packaging sector to ignore. Corrugated and carton packaging converters need innovations that can bolster the sustainability of their designs, enhancing recyclability and helping to reduce waste.

Biodegradable hot melt adhesives like Tecbond 214B are one such innovation. Matching the performance of other Tecbond products while being capable of breaking down naturally in the environment without leaving behind harmful waste, Tecbond 214B is the ideal solution for supporting converters in making their packaging more sustainable.

The growing need for more sustainable packaging

Converters looking to bolster their packaging’s eco credentials must first overcome several obstacles:

Resource efficiency: Manufacturing cardboard is resource intensive, using significant amounts of water, energy, and fibres processed from trees. As a result, keeping material in use reduces the need to extract and consume more resources and minimises packaging’s environmental impact. In practical terms this means prioritising reusable packaging where possible, and recycling it at the end of its operational life to keep its resources in the supply chain.

Recycling contamination: Paper and card-based packaging is relatively easy to recycle – in fact, almost 71% of this type of packaging in the UK is recycled. However, contamination from consumables can hinder a pack’s recyclability. Inks, coatings, and adhesives typically need to be removed from a substrate during the recycling process to preserve the quality of the fibres when they are repulped. Failure to remove these substances would damage the integrity of the recycled material, reducing its value for producing more packaging.

Waste: Consumables removed from a substrate during recycling are skimmed off and must be disposed of separately. Typically, this is achieved by incinerating the residue, resulting in unnecessary carbon emissions, or sending it to landfill which can lead to harmful chemicals and microplastics leeching into the environment.

Lack of infrastructure: Insufficient recycling facilities, inadequate collection programmes, and limited transportation networks for collecting and transporting cardboard waste to recycling centres can also pose a barrier to circularity. Ideally, all packaging would be correctly disposed of post-use, but unfortunately, this is not always the case. If the correct local infrastructure is not present for consumer recycling, some packaging may end up being landfilled, where the adhesives used on it will cause harmful chemicals to enter the environment. Limited consumer understanding about correct recycling can also exacerbate this problem.

Biodegradable hot melt adhesives

Biodegradable hot melt adhesives like Tecbond 214B offer a groundbreaking solution for enhancing sustainability in corrugated and cardboard packaging. This innovative adhesive is designed to break down naturally in the environment, leaving behind no harmful residues or microplastics. This process only requires exposure to oxygen, heat, and UV light to begin, with no need for additional treatment.

By using biodegradable adhesives, converters ensure that their products are suitable for recycling without worrying about the waste from consumables. Because Tecbond 214B breaks down naturally leaving behind only water, carbon dioxide, and organic material, it significantly reduces the environmental footprint of packaging waste. Composed of 45% bio-based materials, Tecbond 214B is certified to ASTM D6400 and EN13432 standards, ensuring its complete biodegradation under industrial composting conditions and its ability to disintegrate without leaving harmful substances behind in the environment. This perfectly aligns with the growing consumer demand for packaging solutions that support the environment.

This environmental performance is achieved with no compromise on quality. Suitable for a wide range of uncoated cardboard and paper substrates, Tecbond 214B can be used in various packaging applications, from wrap-around cartons to POS display boxes. Tecbond 214B offers the same high-quality bonding and fast setting times as traditional hot melt adhesives, with high tack levels and near-instant bonding with substrates after application and compression. This means packaging converters can improve their sustainability without sacrificing efficiency or product quality.

Tecbond 214B stands out as a prime example of how biodegradable hot melt adhesives can support the corrugated and carton packaging industry.  As more brands commit to sustainable packaging goals, technology like this can help converters demonstrate their commitment to the environment, reduce waste, and position themselves as preferred suppliers.

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Bio-based or Biodegradable – Which is best for your business?

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on Bio-based or Biodegradable – Which is best for your business?

As a society, we are at a crucial stage when it comes to sustainability and taking measures to protect our environment. With the beginnings of PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) coming into effect, businesses are starting to explore the available options to make their packaging compliant.

With this change, there are an increasing number of packaging suppliers heavily focusing on the terms “bio-based” and “biodegradable”, but what do these terms actually mean, and what does adopting them mean for your business?

Terminology Breakdown

Product manufacturers need to be very careful in their product claims, especially when it comes to sustainability benefits. Some phrases and terms are often used to upsell a product, without thinking about the consequences involved with mislabelling a feature or benefit. Let’s break down some of the most common terms:

Bio-based – Bio-based materials are made from biological, and most importantly, renewable resources. These materials come in the form of crops, algae and forest residues to name a few, and replenish naturally over time, unlike fossil fuels which take millions of years to form.

However, it is important to note that bio-based materials are not always biodegradable. Many are combined with other materials to form a substance or chemical that is much easier to use in production processes, but that isn’t biodegradable.

Biodegradable – Materials or products that are biodegradable are designed to break down into simpler substances under specified conditions.

Although a product can claim to be biodegradable, these claims should be backed up by a certification body for authenticity. Failure to do so can be classed as greenwashing (making misleading or exaggerated claims about a product’s environmental benefits). Some of the main bodies that verify a product’s biodegradability are BPI (Biodegradable Products Institute) and ASTM (American Society for Testing and Materials) verified testing labs for North America, TÜV Austria in Europe, and ABA (Australasian Bioplastics Association) widely used in Australia and New Zealand.

A fully certified biodegradable product will break down under clearly specified conditions and within a certain timeframe, in accordance with the certification.

It’s important to remember that bio-based focuses on the material’s origin, whereas biodegradable focuses on how the material breaks down. Products can be one, both or neither.

How these benefit your business

Introducing bio-based or biodegradable materials where suitable is a good start to becoming more eco-conscious and reducing your footprint on the environment.

Choosing to use bio-based products in your products or packaging can help to reduce consumption of non-renewable resources such as fossil fuels. Additionally, products made from bio-based materials can have a lower carbon footprint than those made with fossil fuels, due to their absorption of CO2 during processes like photosynthesis.

Biodegradable products can be made from bio-based materials, but their main selling point is the reduction in environmental pollution at the end of their life cycle.

Although choosing bio-based products helps reduce the use of non-renewable materials, businesses should still consider whether the final product meets relevant PPWR requirements, including recyclability, waste reduction and end-of-life performance. Using certified biodegradable products may help support compliance strategies where appropriate.

The Power Adhesive Solution

At Power, we have recently updated our biodegradable hot melt range to cover nearly all aspects of bonding in the packaging sector.

Tecbond 214B, 110B-PR, 902B-PL, 351B-PR and 355B-PR have all been formulated to biodegrade at the end of their life cycle, leaving behind non-harmful products with no microplastics. Each formulation has been tested to and complies with ASTM D6400 and EN 13432. These are US and EU standards specifying how products must biodegrade in industrial composting conditions, with EN 13432 also covering soil pollution and eco-toxicity.

The degradation process begins upon exposure to oxygen, and UV light. Together, these elements will initiate the breakdown of the long-chain polymers within the adhesive. Once exposed to both these elements, only oxygen is required to continue the breakdown. This process can be accelerated by introducing heat. Once the long-chain polymers have been broken down, they can be consumed by micro-organisms in the same way as natural waste.

Each grade has been designed to work in specific working environments, with Tecbond 214B being the first, fully-certified shaped biodegradable hot melt, that also contains 45% bio-based materials, ideal for customers looking for the best of both worlds.

For a more detailed breakdown on all of our biodegradable hot melts, visit the biodegradable page on our website.

Conclusion

Ultimately, choosing between bio-based and biodegradable materials depends on the intended application, the product’s full life cycle, and the end-of-life route available to the customer. Bio-based materials can help reduce reliance on fossil fuels, while certified biodegradable materials can support more responsible disposal.

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Supporting Men’s Shed in community project

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News. No Comments on Supporting Men’s Shed in community project

As part of our ongoing commitment to community engagement and social responsibility, our Environmental, Social, and Governance (ESG) Committee has proactively reached out to a number of groups and causes, recognizing the valuable work they do in supporting the well-being and development of individuals in our local area.

From this outreach, we’re proud to announce a new collaboration with the local Men’s Shed Association.

Men’s Shed is a non-profit organisation that aims to bring people together through their love of DIY and hands-on work. They have local “sheds” all over the country where people can meet up, learn new skills and work together on projects, all in the pursuit of combatting loneliness and the feeling of isolation.

As part of this partnership, we’re donating a range of our high-quality adhesive applicators and adhesives to the Men’s Shed Association. We recently held our first training day at our facility in Basildon, where members of the Men’s Shed Association had the opportunity to learn best practices for using our products effectively and safely.

“This collaboration is an excellent fit for us as the Men’s Shed Association plays a crucial role in fostering community spirit, skill-sharing, and mental health support,” said Brendan Colgan, CEO at Power Adhesives. “We are delighted to support such a positive and impactful organization, and we look forward to welcoming them to our training day.”

Power Adhesives Ltd. remains committed to supporting local groups and initiatives that promote social good, as part of our broader ESG goals.

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Les adhésifs biodégradables garantissent la tranquillité d'esprit en matière d'environnement.

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage. No Comments on Les adhésifs biodégradables offrent une tranquillité d'esprit en matière d'environnement

Les entreprises étant de plus en plus contraintes d'améliorer la circularité de leurs emballages, le choix de l'adhésif peut favoriser le recyclage et éviter que des déchets nocifs ne s'échappent dans l'environnement.

Les adhésifs d'emballage devraient être presque invisibles, mais lorsqu'il s'agit de développement durable, leur impact est parfois trop évident. Qu'il s'agisse d'affecter la recyclabilité ou de libérer des produits chimiques ou des microplastiques dans l'environnement, les adhésifs peuvent avoir un effet démesuré par rapport au poids total de l'emballage qu'ils constituent. Il est donc essentiel pour les entreprises désireuses de réduire leur empreinte carbone de bien choisir leurs adhésifs.

Gestion des déchets

L'un des facteurs les plus importants de l'impact environnemental d'un produit est ce qui se passe à la fin de sa vie utile. Dans un monde idéal, tous les emballages en carton et en carton ondulé seraient recyclés, ce qui permettrait de préserver les ressources qui ont servi à leur fabrication et d'éviter des émissions de carbone supplémentaires dues à l'extraction et au traitement. Cette approche, souvent appelée économie circulaire, vise à maintenir les ressources naturelles en service le plus longtemps possible, en maximisant leur valeur et en minimisant leur impact sur l'environnement.

En réalité, ce n'est souvent pas le cas. Malgré l'importance croissante accordée au recyclage, certains emballages échappent encore aux flux de déchets habituels et sont laissés à la biodégradation. Le carton représente environ 17 % des déchets mondiaux et quelque 5,4 millions de tonnes par an au Royaume-Uni, dont environ 71 % sont recyclés. Il en reste donc une proportion importante qui est soit traitée dans des installations de compostage industriel, soit mise en décharge, soit s'échappe dans l'environnement.

Cette situation pose un problème aux marques soucieuses de l'environnement. Les marques doivent avoir l'assurance que si leur emballage est jeté en dehors du flux de déchets prévu, il ne cause pas de dommages excessifs à l'environnement. Si les emballages à base de fibres peuvent se biodégrader de manière relativement sûre, il en va tout autrement des consommables utilisés. Les encres, les revêtements et les adhésifs qui se décomposent avec l'emballage peuvent entraîner la contamination de l'environnement par des produits chimiques nocifs et des microplastiques.

Même les emballages qui sont repulpés peuvent entraîner la mise en décharge de déchets. Au cours du processus de recyclage du carton et du carton ondulé, les encres, les revêtements, les adhésifs et autres contaminants potentiels doivent être séparés du matériau de base avant d'être transformés en pâte à papier. Faute de quoi, le matériau recyclé risque de se dégrader en termes de qualité, de fonction et de couleur, ce qui le rend impropre à la transformation en emballages de haute qualité. Cela signifie que les consommables sont écrémés sous forme de "stickies" et détournés vers un autre flux de déchets pour être incinérés ou mis en décharge.

Comment la sélection des adhésifs peut-elle résoudre ce problème ?

Le Tecbond 214B de Power Adhesives est conçu pour aider les transformateurs à améliorer la circularité et à réduire les déchets environnementaux. Premier adhésif thermofusible en forme entièrement biodégradable certifié au monde, ce produit offre les mêmes performances que les autres adhésifs Tecbond, tout en se targuant d'une formulation contenant 45 % de matériaux d'origine biologique. Cela signifie que le Tecbond 214B est unique dans sa capacité à se biodégrader après utilisation, sans laisser de produits chimiques nocifs ou de microplastiques derrière lui, et qu'il est donc plus durable que les autres adhésifs thermofusibles.

Le Tecbond 214B est conçu pour offrir de hautes performances lors de l'application et de l'utilisation, tout en se dégradant lentement au fil du temps après avoir été exposé à l'oxygène, à la chaleur et à la lumière UV. Ces éléments dégradent progressivement les polymères à longue chaîne de l'adhésif, qui peuvent finalement être consommés par les micro-organismes comme tout autre déchet organique. Ce processus est irréversible et ne laisse derrière lui aucun déchet autre qu'un mélange d'eau, de dioxyde de carbone et de matière organique.

Bien que l'objectif doive toujours être de maintenir les matériaux d'emballage dans l'économie circulaire aussi longtemps que possible, il n'est pas toujours possible d'y parvenir. Grâce à sa formulation biosourcée et biodégradable, le Tecbond 214B offre la tranquillité d'esprit de savoir que si l'emballage échappe au flux de recyclage, son impact sur l'environnement sera minime, ce qui aidera les entreprises à atteindre leurs objectifs de développement durable.

Pour en savoir plus sur le Tecbond 214B, cliquez ici.

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Power Adhesives lance une nouvelle marque et un nouveau site web

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News, Communiqué de presse. No Comments on Power Adhesives lance une nouvelle marque et un nouveau site web

Power Adhesives, fabricant britannique d'adhésifs thermofusibles destinés aux secteurs de la construction, de l'assemblage de produits, de la fabrication, de l'emballage et du bricolage, a annoncé le lancement de son nouveau site web, qui présente une nouvelle image de la marque.

Cette initiative de repositionnement global de la marque s'inscrit dans une démarche stratégique visant à renforcer l'identité de Power Adhesives sur l'ensemble de ses marchés et à la différencier davantage de ses concurrents. La nouvelle identité visuelle et la nouvelle stratégie de communication renforcent la position de Power Adhesives en tant que premier choix pour les solutions de collage.

Carly Newman, responsable marketing de Power Adhesives, commente : "L'entreprise ne cesse de se renforcer et avec le lancement de notre adhésif biodégradable Tecbond 214B, ainsi que de nombreuses autres innovations arrivant sur le marché, nous avons reconnu la nécessité de revitaliser et de renforcer notre marque.

"Nous voulons montrer à nos clients, nouveaux et anciens, ce que Power Adhesives peut faire pour eux - quels que soient leurs besoins en matière de collage - avec un nouveau look et une nouvelle présentation qui facilitent la reconnaissance de la marque et rendent encore plus facile de faire des affaires avec nous".

Le nouveau site Web présente les dernières technologies adhésives de l'entreprise, ses applications industrielles et le travail qu'elle accomplit pour promouvoir le développement durable dans l'industrie. Facile à naviguer, avec des blogs et des liens vers les médias sociaux pour maintenir Power Adhesives au premier plan des discussions de l'industrie, le nouveau site Web a été lancé le lundi23 septembre.

Ce changement de marque marque une étape commerciale clé pour Power Adhesives et annonce une nouvelle ère de croissance et d'innovation pour l'entreprise et ses distributeurs, grâce à une expérience de marque plus cohérente et connectée. Le rafraîchissement s'aligne également sur l'engagement de l'entreprise en matière de durabilité et de progrès technologique, positionnant Power Adhesives comme l'un des leaders les plus avant-gardistes de l'industrie des adhésifs.

Pour découvrir la dernière gamme de solutions adhésives thermofusibles de Power Adhesives, veuillez consulter le site www.poweradhesives.com.

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Tecbond 214B - Le premier hot melt biodégradable au monde

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Product News, Technical Info. No Comments on Tecbond 214B - Le premier hot melt biodégradable au monde

Power Adhesives, dont le siège est au Royaume-Uni, a annoncé le lancement d'un adhésif thermofusible entièrement certifié, biodégradable, conçu pour les transformateurs de carton, d'emballages en carton ondulé et de PLV, ainsi que pour les emballeurs à façon.

Certifié pour se décomposer complètement en présence d'oxygène, ne laissant derrière lui que des produits non nocifs et aucun microplastique, le Tecbond 214B est fabriqué avec 44 % de matériaux biosourcés et certifié conforme aux normes ASTM D6400 et EN13432 ; la norme européenne qui définit les exigences relatives aux produits compostables et biodégradables.

An assortment of stick and slug formats of Tecbond 214B on a white background.

Brendan Colgan, directeur général de Power Adhesives, a déclaré : "C'est une période passionnante pour l'industrie de l'emballage : "Nous vivons une période passionnante pour l'industrie de l'emballage. Tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement travaillent d'arrache-pied pour mettre sur le marché des produits et des processus durables afin de soutenir les marques et les consommateurs, et il s'agit véritablement d'un moment révolutionnaire pour le secteur des adhésifs d'emballage.

"Les marques et leurs partenaires en matière d'emballage s'attendent souvent à ce que les nouvelles solutions durables aient un coût élevé. Avec le Tecbond 214B, nous offrons la qualité et les performances de l'adhésif sur lesquelles nos clients comptent, ainsi que le même prix compétitif - sans compromis. Nous reconnaissons que l'urgence climatique pousse des industries entières à prendre des mesures pour devenir plus durables. Alors que nous travaillons sur notre parcours de développement durable, nous espérons que cette innovation ouvrira la voie à l'industrie des adhésifs d'emballage.

Person using Tecbond 214B to seal a carboard box.

Available globally, Tecbond 214B offers the same performance characteristics as standard Tecbond, with a high level of tack and fast setting speed providing an almost instant bond once applied and compressed. This enables companies to drive efficiency into packing procedures, improving workflow and output.

Tecbond 214B is also indirect food contact approved, enabling it to be used in all areas of the food packaging process, from wrap-around cartons and boxes to shipping packaging.

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Power Adhesives dans le top 15% des entreprises évaluées par EcoVadis

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News, Communiqué de presse. No Comments on Power Adhesives dans le top 15% des entreprises évaluées par EcoVadis

Nous sommes heureux d'annoncer que Power Adhesives Ltd a reçu la prestigieuse médaille d'argent d'EcoVadis, ce qui nous place parmi les 15 % d'entreprises les plus performantes évaluées par EcoVadis au cours de l'année écoulée.

Cette reconnaissance met en évidence la force et l'efficacité de notre système de gestion du développement durable et souligne notre engagement en faveur de pratiques commerciales durables.

EcoVadis est l'un des principaux fournisseurs d'évaluations de la durabilité des entreprises, évaluant plus de 130 000 entreprises dans plus de 220 secteurs et 180 pays à partir de 2024. Il s'agit d'une augmentation significative par rapport à 2022, où la base de données comprenait plus de 90 000 entreprises.

EcoVadis collabore avec plus de 1 200 programmes d'approvisionnement durable dans le monde, aidant les entreprises à améliorer la durabilité de leurs chaînes d'approvisionnement.

Pour situer le contexte, EcoVadis attribue ses médailles sur la base de classements par percentile :

  • Platine - Top 1% (99+ percentile)
  • Or - Top 5% (95+ percentile)
  • Argent - Top 15% (85+ percentile)
  • Bronze - Top 35% (percentile 65+)

Se classer parmi les 15 % les plus performants est un accomplissement remarquable pour Power Adhesives Ltd. Cette étape reflète notre engagement en faveur d'une amélioration continue de la durabilité, et nous restons déterminés à atteindre des normes encore plus élevées à l'avenir.

En tant qu'entreprise, nous tenons à remercier tous ceux qui ont contribué à cette réalisation.

Elle intervient après que les efforts de l'entreprise ont abouti au renouvellement de la certification ISO9001:2015et aux nouvelles certifications ISO14001:2021 et ISO45001:2018 en octobre 2023. Ces certifications ont donné à Power Adhesives un système de qualité combiné reconnaissant nos progrès en matière de durabilité environnementale, de sécurité sur le lieu de travail et de produits de qualité supérieure.

Nous sommes impatients de tirer parti de ces succès et de poursuivre notre voyage vers une plus grande durabilité.

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Power Adhesives accueille Kenyon comme premier partenaire Premium

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News. No Comments on Power Adhesives accueille Kenyon comme premier partenaire Premium

Au début de l'année 2024, nous avons lancé un nouveau programme de partenariat Premium afin de récompenser nos meilleurs distributeurs pour leur engagement à stocker et à vendre les produits Power Adhesives. En mai, nous avons officiellement accueilli Kenyon Group dans ce programme.

Kenyon Group, un partenaire de distribution basé au Royaume-Uni, est le pionnier des produits Tec et Tecbond depuis plus de 20 ans. Outre la promotion de nombreux nouveaux outils et adhésifs au cours de cette période, leur connaissance de l'industrie et leur expertise du marché britannique des adhésifs nous ont aidés à mieux adapter nos produits aux besoins des utilisateurs finaux.

Nous continuerons à explorer notre réseau de distribution et à offrir des opportunités de partenariat premium aux partenaires de distribution qui travaillent en étroite collaboration avec nous, qui stockent une gamme de produits Tec et Tecbond et qui sont désireux de contribuer à la croissance continue de l'entreprise.

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La polyvalence des adhésifs thermofusibles : Au-delà de l'artisanat

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on La polyvalence des adhésifs thermofusibles : Au-delà de l'artisanat

Les adhésifs thermofusibles font partie intégrante de nombreuses industries et de leur mode de fonctionnement. Dans de nombreuses circonstances, les adhésifs thermofusibles favorisent une plus grande efficacité, un meilleur rendement et des environnements de travail plus sûrs.

Malgré cela, les adhésifs thermofusibles semblent avoir la réputation d'être principalement destinés à l'artisanat ou aux loisirs. Et si nous vous disions qu'ils peuvent être utilisés pour tout, de la fermeture de boîtes sur une chaîne de production à la fixation de câbles, en passant par l'assemblage de filtres à huile, etc.

Chez Power Adhesives, nous avons pour mission d'éduquer le plus grand nombre de personnes possible afin que davantage d'utilisateurs de l'industrie reconnaissent les avantages des adhésifs thermofusibles par rapport aux autres systèmes adhésifs.

Qu'est-ce qu'un adhésif thermofusible ?

A hot melt adhesive is a thermoplastic adhesive that forms bonds through melting and solidifying as opposed to drying like cyanoacrylates (super glues) and solvent-based adhesives (spray mounts).

Les principaux avantages des adhésifs thermofusibles sont leur rapidité de collage et de prise, combinée à des avantages environnementaux. Dans la plupart des cas, un adhésif thermofusible assure une fixation quasi instantanée entre les substrats. Bien que cette liaison initiale ne soit pas la plus forte avant plusieurs heures, la plupart des liaisons résistent aux petits mouvements entre les matériaux, ce qui permet à ces pièces de progresser tout au long du processus d'assemblage.

En ce qui concerne les avantages pour l'environnement, les adhésifs thermofusibles sont 100 % solides et ne contiennent pas de COV (composés organiques volatils). Cela permet non seulement de réduire les déchets globaux, mais aussi aux opérateurs de les utiliser sans devoir porter d'équipement de protection respiratoire.

Quelles sont donc les industries et les applications dans lesquelles ils sont utilisés ?

Au-delà de l'artisanat, les thermofusibles sont présents dans un grand nombre d'industries différentes, couvrant des applications petites et grandes. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des diverses applications pour lesquelles les thermofusibles sont utilisés :

Solutions d'emballage - Papier, carton et plastique

Les adhésifs thermofusibles sont l'une des utilisations les plus courantes des adhésifs thermofusibles en raison de leur rentabilité et de leur fiabilité. Les adhésifs thermofusibles sont utilisés depuis plus de 50 ans pour fixer les cartons et les encarts d'emballage.

En plus d'être plus fiables que les rubans ou les agrafes, les adhésifs thermofusibles assurent une fermeture inviolable des boîtes en carton et fonctionnent même sur des substrats plus difficiles, comme le carton tripartite et les surfaces vernies, que l'on trouve le plus souvent dans les emballages alimentaires et les emballages des points de vente au détail.

Plastiques - de l'automobile à l'électronique

L'amélioration de la technologie de l'adhésif thermofusible s'accompagne d'une augmentation de son potentiel de collage. Les plastiques sont particulièrement difficiles à coller en raison de leur faible surface, ce qui entraîne une réticulation des adhésifs (qui se rassemblent sur eux-mêmes pour éviter le contact avec le substrat) et, par conséquent, une diminution de leur capacité de collage.

Cependant, de nombreux grades de la gamme Tecbond ont été spécifiquement formulés pour coller les surfaces dites "brillantes" et offrent une alternative moins destructive aux vis et aux boulons. Voici quelques-unes de ces applications :

  • Garniture intérieure des automobiles
  • Composants électriques internes (goulottes, boîtes de jonction, alarmes et capteurs, etc.)
  • Câblage électrique
  • Produits blancs (assemblage de réfrigérateurs, congélateurs, machines à laver, etc.)
  • Applications d'assemblage impliquant le polypropylène

Travail du bois - L'alternative à la colle à bois

Dans la grande majorité des produits en bois, qu'ils soient fabriqués en série ou à la main, les points de construction sont assemblés à l'aide d'une colle à bois traditionnelle. Ces solutions à base de solvants ont des temps de séchage longs, contiennent des COV et ont tendance à durcir dans le flacon si elles ne sont pas utilisées dans un certain délai.

Le passage aux adhésifs thermofusibles élimine tous les problèmes liés aux adhésifs à base de solvants en offrant des temps d'ouverture longs ou courts en fonction de l'application, des collages initiaux quasi-instantanés et des vitesses de prise rapides, ce qui permet d'augmenter les taux de production.

Parmi les endroits les plus courants où l'on trouve des adhésifs thermofusibles dans les applications bois, on peut citer

  • Construction de meubles
  • Pose de revêtement de sol
  • Application de la garniture
  • Petits projets de menuiserie
  • Produits ménagers internes en bois dur (armoires, étagères, tables basses, etc.)
  • Tapisserie d'ameublement

Pour les applications plus exigeantes, les adhésifs thermofusibles peuvent être utilisés en conjonction avec des clous et des goupilles afin d'obtenir un assemblage plus robuste.

Textiles - Des sacs à main aux talons hauts

De nombreux fabricants de vêtements et d'accessoires, y compris des marques de créateurs, choisissent d'utiliser des adhésifs thermofusibles plutôt que des coutures ordinaires ou d'autres adhésifs pour tissus, grâce à leur capacité à fournir des liaisons durables sur une grande variété de matériaux.

Les thermofusibles sont essentiels pour de nombreux fabricants, car le lien n'est souvent pas visible et il est suffisamment flexible pour permettre les mouvements réguliers de l'usure et de l'utilisation des vêtements. Les thermofusibles Tecbond sont déjà utilisés dans des applications vestimentaires telles que :

  • Chaussures - Semelles et semelles intérieures
  • Sacs à main - tissu intérieur et fixation des accessoires
  • Entoilage de vêtements
  • Sous-vêtements - Collage des coutures et des doublures

Supports sensibles - Mousses, plastiques en polystyrène et en polyéthylène

Vous pensez peut-être que l'inconvénient d'un adhésif thermofusible est son incapacité à fonctionner avec des matériaux sensibles à la chaleur. Cependant, certains adhésifs thermofusibles sont spécifiquement formulés pour fondre et coller à des températures plus basses, sans endommager le matériau qu'ils sont censés coller.

En plus de ces qualités de colle à basse température, Power Adhesives fabrique des colles thermofusibles pulvérisables spécialisées. Ces adhésifs sont utilisés avec les applicateurs de pulvérisation Tec pour distribuer la colle thermofusible en spirale. Ces adhésifs refroidissent beaucoup plus rapidement qu'une application traditionnelle en billes et entrent donc en contact avec les substrats à une température beaucoup plus basse.

Les formulations à bas point de fusion et pulvérisables sont utilisées sur de nombreux substrats et applications énumérés ci-dessus, ainsi que sur d'autres :

  • Fabrication de meubles - Coussins et rembourrages de sièges
  • Accessoires en cuir - Porte-monnaie et portefeuilles
  • Stabilisation des palettes - Alternative au film rétractable sur les cartons et les sacs
  • Etuis de protection - Inserts en mousse

Environnements à haute température et riches en produits chimiques

La gamme d'adhésifs thermofusibles Tecbond comprend plusieurs grades à base de polyamide. Les adhésifs à base de polyamide présentent une plus grande résistance à la température et aux produits chimiques que les formulations à base d'EVA ou de polyoléfine, ce qui en fait l'adhésif idéal pour.. :

  • Filtres à huile - Fixation du papier plissé au tube central
  • Potting & Encapsulation électrique - Protéger les composants électriques sensibles
  • Systèmes de chauffage et de ventilation
  • Composants du moteur

Malgré leur résistance, les adhésifs polyamides présentent les mêmes caractéristiques que les hot melts traditionnels, avec des temps ouverts variables en fonction de la formulation, et des vitesses de prise plus rapides (sans besoin de chauffage ou de périodes de compression prolongées).

La technologie des adhésifs thermofusibles progresse constamment, offrant de plus grands avantages non seulement à l'utilisateur, mais aussi à l'environnement. De nombreuses formulations Tecbond, par exemple, sont non toxiques et composées de 44 % de matériaux d'origine biologique, une toute nouvelle formulation étant entièrement biodégradable.

Contrairement à de nombreuses méthodes traditionnelles de collage et de fixation, les adhésifs thermofusibles offrent une polyvalence dans des domaines où il est plus efficace et plus rentable de s'en tenir à une seule formulation pour une variété d'applications. La plupart des adhésifs thermofusibles ont une durée de conservation quasi illimitée et peuvent être utilisés avec parcimonie, ce qui permet à l'utilisateur de réaliser des économies supplémentaires.

Pour plus d'informations sur la gamme d'adhésifs Tecbond, ou pour comprendre comment les adhésifs thermofusibles peuvent bénéficier à votre industrie, contactez notre équipe de vente.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

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What is a hot melt and how do you choose the right one?

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Technical Info. No Comments on What is a hot melt and how do you choose the right one?

Contrairement à ce que beaucoup pensent, les adhésifs thermofusibles et la technologie thermofusible ont progressé bien au-delà des secteurs de l'artisanat et du bricolage. Pour les nouveaux utilisateurs ou les utilisateurs inexpérimentés d'adhésifs thermofusibles, il peut être déroutant d'essayer de comprendre toutes les variables impliquées et de savoir comment tirer le meilleur parti de ces adhésifs.

Dans ce blog, nous verrons ce que sont les adhésifs thermofusibles, ce qu'il faut prendre en compte avant de les utiliser et quelques conseils pour tirer le meilleur parti de cette technologie.

Qu'est-ce qu'un adhésif thermofusible ?

Un adhésif thermofusible, ou colle thermofusible, est un type d'adhésif thermoplastique qui est appliqué à l'état fondu et se solidifie en refroidissant pour former une liaison solide entre deux substrats.

Ils sont généralement constitués d'un polymère de base auquel sont ajoutées d'autres matières premières. Ce polymère sert de cadre à l'adhésif et à ses propriétés. Les autres matières premières qui peuvent faire partie de la formulation finale comprennent des tackifiants sous forme de résines, des cires qui ajustent des variables telles que l'adhérence de surface et Viskosität, et des additifs qui confèrent à l'adhésif fini une plus grande stabilité.

Contrairement à de nombreuses autres formes d'adhésifs, les adhésifs thermofusibles sont des matériaux 100 % solides, sans solvants. À température ambiante, ils peuvent être manipulés en toute sécurité et, dans de nombreux cas, ont une durée de conservation quasi illimitée. Ils peuvent également être refondus et durcis plusieurs fois sans compromettre leurs propriétés adhésives.

Les adhésifs thermofusibles sont couramment utilisés dans les secteurs de l'emballage, du travail du bois, de l'assemblage de produits et de l'artisanat, mais ils sont également répandus dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de l'électricité.

Quels sont les facteurs qui influencent le choix de l'adhésif thermofusible ?

À l'instar des autres systèmes adhésifs, les adhésifs thermofusibles ne sont pas universellement applicables et ne constituent pas une solution unique. Bien que de nombreuses formulations soient classées comme étant d'usage général, il existe des qualités spécialisées adaptées à des applications et des substrats distincts.

Ces spécialisations vont de différents niveaux de Viskosität pour un meilleur remplissage des espaces ou des joints plus serrés, à des temps de travail plus longs ou plus courts adaptés à la rapidité avec laquelle le lien doit être formé.

C'est pourquoi il est important de comprendre les facteurs suivants :

  • Quels sont les matériaux que vous collez ? Comment réagissent-ils aux températures élevées ?
  • Combien de temps après l'application l'adhésif doit-il rester "collant" ?
  • Est-il préférable d'avoir un cordon de colle plus ou moins épais ?
  • Avez-vous besoin d'un ensemble instantané lorsque les matériaux sont réunis, ou avez-vous besoin de temps pour procéder à des ajustements ?
  • Le collage final sera-t-il soumis à des températures extrêmes ? Aussi bien à haute qu'à basse température.
  • Le collage final sera-t-il visible ou doit-il se fondre dans les matériaux sur lesquels il est collé ?
  • L'obligation finale doit-elle faire preuve d'une certaine souplesse ?

Si vous pouvez répondre à toutes les questions ci-dessus, vous serez en mesure de rechercher de manière ciblée l'adhésif thermofusible idéal.

Hot melt ou Low melt ?

Il existe une gamme d'adhésifs thermofusibles spécifiquement formulés pour être utilisés avec des substrats sensibles à la chaleur, ce qui est étroitement lié aux facteurs qui influencent le choix de l'adhésif thermofusible.

Les produits thermofusibles ordinaires sont conçus pour fonctionner à des températures supérieures à 160°C (320°F). À ces températures, les matériaux sensibles tels que les films plastiques, le polystyrène expansé et de nombreuses mousses fondent ou brûlent. Pour ces substrats, il est nécessaire d'utiliser une colle thermofusible fonctionnant à une température plus basse.

C'est là que les adhésifs thermofusibles excellent. Ils sont spécialement formulés pour conserver les mêmes propriétés adhésives que leurs équivalents thermofusibles, mais sont distribués à des températures beaucoup plus basses (120°C à 130°C ou 250°F à 265°F).

Par conséquent, avant d'acheter un pistolet à colle ou un adhésif thermofusible, vous devez vous demander quels matériaux vous souhaitez coller et si vous avez besoin de systèmes thermofusibles ou non thermofusibles.

Pour une meilleure compréhension des qualités d'adhésifs thermofusibles et de leur chimie, consultez notre guide des adhésifs Tecbond, qui présente nos adhésifs thermofusibles les plus populaires et leurs spécifications.

Méthode d'application

Une fois que vous avez déterminé le type de colle thermofusible dont vous avez besoin, vous pouvez associer ce choix à la méthode d'application la plus appropriée.

La méthode d'application la plus courante est le pistolet à colle thermofusible ou l'applicateur de colle. Outre le fait qu'ils sont les plus faciles à utiliser, les applicateurs de colle sont disponibles dans une variété de modèles différents pour s'adapter au mieux à l'application. Ces modèles sont les suivants :

  • Taille de l'adhésif (bâtons de 12 et 15 mm et limaces de 43 mm)
  • Température de fusion/de sortie
  • Taux de fusion et rendement (liés à la taille de l'adhésif)
  • Avec ou sans fil
  • Formulaire d'application (perle ou spray)

Les principaux avantages des pistolets à colle thermofusible sont leur rapidité et la précision de leur contrôle. Avec des temps de chauffe d'environ cinq minutes ou moins et la possibilité de contrôler la quantité de colle thermofusible distribuée à chaque traction, ils constituent le premier choix pour la plupart des utilisateurs et des secteurs d'activité.

L'autre méthode d'application courante est celle des machines en vrac. Cette méthode d'application est plus courante dans les environnements industriels rapides où les processus sont automatisés, tels que les chaînes d'emballage et d'assemblage. Les machines en vrac ont tendance à avoir un rendement beaucoup plus élevé et peuvent fonctionner toute la journée avec des temps d'arrêt minimes, voire inexistants.

Ces machines fonctionnent à l'aide d'un réservoir rempli de colle thermofusible en fusion, maintenue à une température constante. Cette matière fondue est ensuite distribuée automatiquement en cas de besoin. L'inconvénient de ces machines est leur prix élevé et leur manque de portabilité.

Avant de choisir une méthode d'application, il est important de savoir si le produit thermofusible que vous souhaitez utiliser est compatible et s'il convient le mieux. Certaines formulations de colle thermofusible fonctionneront mieux avec des outils fonctionnant à une température plus élevée, tandis que d'autres sont disponibles dans des formats qui conviennent mieux aux distributeurs en vrac qu'aux pistolets à colle. Consultez toujours les fiches techniques de l'adhésif thermofusible et de l'applicateur avant de procéder à un achat.

Si vous utilisez une formulation Tecbond et un applicateur de colle Tec, vous pouvez vous référer à notre guide du pistolet à colle Tec, qui détaille chaque applicateur.

Conseils pour l'utilisation des adhésifs thermofusibles

Comme pour toute technologie adhésive, quelques bonnes pratiques vous permettront de tirer le meilleur parti de vos adhésifs thermofusibles.

  • Veillez à ce que votre bâton ou votre bouchon thermofusible soit propre et sec avant de l'insérer dans votre applicateur. L'humidité peut non seulement endommager les composants internes, mais aussi affecter les qualités de l'adhésif.
  • S'assurer que l'adhésif thermofusible n'est pas déformé - Cela peut provoquer des blocages dans l'applicateur, entraînant un reflux de l'adhésif.
  • Ne laissez pas les pistolets à colle allumés et inactifs pendant de longues périodes - Même si le pistolet n'est pas utilisé, le système de chauffage interne continue à faire fondre la colle qui se trouve dans la chambre de collage. Cela peut entraîner des fuites au niveau de la buse ou un retour de colle.
  • Ne pas dépasser les températures d'application recommandées - L'application d'adhésifs à des températures supérieures à celles recommandées peut provoquer des brûlures ou des carbonisations, ainsi qu'une modification des propriétés telles que Viskosität et Offene zeit.
  • Utilisez la bonne quantité d'adhésif - Ne soyez pas tenté d'appliquer trop d'adhésif. Non seulement de plus grandes quantités d'adhésif augmenteront Offene zeit, mais elles risquent d'affecter négativement le substrat que vous essayez de coller (en saturant un substrat très poreux, par exemple).

Conclusion

En conclusion, les adhésifs thermofusibles offrent une solution polyvalente et efficace pour le collage de différents matériaux dans un large éventail d'industries. Comme nous l'avons expliqué dans ce guide complet, il est essentiel de comprendre la composition, les méthodes d'application et les facteurs qui influencent le choix entre les adhésifs thermofusibles et les adhésifs thermofusibles pour obtenir des résultats optimaux dans vos projets.

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Présentation de notre comité ESG : Embrasser le développement durable et la communauté

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News. No Comments on Présentation de notre comité ESG : Le développement durable et la communauté

Power Adhesives a le plaisir d'annoncer le lancement de son tout nouveau comité environnemental, social et de gouvernance (ESG). Cette initiative, qui représente un grand pas en avant dans l'histoire de l'entreprise, reflète notre engagement en faveur des pratiques durables, de la gouvernance éthique et de la responsabilité sociale. Ce blog vous aidera à comprendre ce qu'est notre comité ESG et comment il peut bénéficier à la fois à notre entreprise et à la communauté locale.

Qu'est-ce que le comité ESG ?

Le comité ESG est un groupe spécialisé au sein de notre organisation qui se consacre à l'intégration des principes ESG dans nos stratégies et opérations commerciales. Le comité se concentre principalement sur :

  • Gestion de l'environnement : Le concept de développement et de mise en œuvre de pratiques qui réduisent notre empreinte environnementale. Cela va de l'efficacité énergétique à la réduction des déchets, en passant par l'approvisionnement durable - autant d'initiatives visant à protéger notre planète.
  • Responsabilité sociale : Nous voulons que nos pratiques commerciales contribuent au bien-être social. Cela signifie créer un lieu de travail diversifié et inclusif, soutenir des projets de développement communautaire et maintenir des normes de travail élevées.
  • Excellence en matière de gouvernance : Nous nous imposons les normes les plus élevées en matière de gouvernance d'entreprise. La transparence, les pratiques commerciales éthiques et la responsabilité à l'égard des parties prenantes sont au cœur de notre action.

Comment le comité ESG profite-t-il à nos activités ?

  • Responsabilité de l'entreprise : En adoptant les principes ESG, nous acquérons une meilleure compréhension de notre mode de fonctionnement, tant en interne qu'en externe, ce qui nous permet d'assumer une plus grande responsabilité en matière de durabilité et de pratiques éthiques.
  • Gestion des risques : Les initiatives ESG améliorent notre reconnaissance des risques potentiels liés à l'impact environnemental, aux questions sociales et à la gouvernance. En adoptant une approche proactive, nous protégeons non seulement notre entreprise et nos parties prenantes, mais aussi la communauté au sens large.
  • Efficacité opérationnelle : La mise en œuvre de pratiques durables permet d'identifier les améliorations potentielles de nos opérations. Par exemple, les mesures d'économie d'énergie peuvent réduire les coûts et la gestion responsable de la chaîne d'approvisionnement peut rationaliser nos opérations.
  • Engagement des employés : Un engagement ESG fort peut rendre nos employés plus heureux ; les gens veulent travailler pour des entreprises qui s'alignent sur leurs valeurs et qui ont un impact positif sur la société.

Comment le comité ESG profite-t-il à la communauté ?

  • Protection de l'environnement : Nous espérons que nos efforts pour minimiser notre impact sur l'environnement encourageront à leur tour d'autres entreprises dans une situation similaire à procéder à des ajustements comparables de leurs processus. En travaillant ensemble, les entreprises peuvent avoir un effet positif sur la santé et la durabilité de la communauté.
  • Inclusion sociale : Nous nous attachons à promouvoir la diversité, l'égalité et l'inclusion au sein de notre entreprise et au-delà. En soutenant des initiatives communautaires et en créant des opportunités pour les groupes sous-représentés, nous espérons contribuer à une société plus juste.
  • Croissance économique : Le champ d'application de nos initiatives ESG couvre souvent des projets de développement communautaire qui peuvent stimuler la croissance économique locale. Nous étudions les investissements dans les entreprises locales, la création d'emplois et le soutien aux programmes éducatifs.
  • Transparence et confiance : Nous croyons au maintien de normes élevées en matière de gouvernance et de transparence afin d'établir la confiance avec notre communauté.

Notre comité ESG est le premier grand pas que nous faisons pour devenir une entreprise respectueuse des communautés. En intégrant les principes ESG dans nos activités de base, nous nous efforçons d'atteindre une croissance durable tout en bénéficiant aux communautés que nous servons. Nous sommes ravis de partager nos progrès avec vous dans cette voie et espérons encourager d'autres entreprises à explorer la manière dont elles peuvent créer un meilleur environnement local pour tout le monde.

Man applying small beads of hot melt adhesive to a steel insert

Choisir la qualité de béton préfabriqué qui vous convient

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Technical Info. No Comments on Choisir la qualité de béton préfabriqué qui vous convient

Casttec adhesives are a simple and cost-effective way to bond architectural and structural accessories to precast concrete forms. They present a faster alternative to traditional insert bonding methods such as welding, bolting, and taping.

Casttec adhesives are used globally, and need to perform across a range of temperatures and conditions. With four grades to choose from, each formulation in the Casttec range is designed to complement the conditions of its use.

Casttec 42

Casttec 42 is a versatile, all-purpose precast adhesive designed to offer the best all-around performance of all the Casttec grades. Along with a fast delivery rate and an extended open time for accurate assembly, the adhesive crystalises after 24 hours, eventually becoming very brittle. This allows for easy cleanup after the concrete has set inside the mould.

Workmen applying Casttec adhesives to some riser panels on a concrete form.

All other Casttec adhesives are based on this original grade but have been formulated to offer different benefits and characteristics, depending on the environment they’re used in or the processes they have to go through.

Casttec 45

Designed to be used in colder environments or during the winter months, Casttec 45 offers users a longer recrystallisation period. This ensures the adhesive keeps its tack and doesn’t set before the necessary processes are complete. Furthermore, the adhesive’s brittle point is around 0 °C, meaning it will retain its strong bonding capabilities at lower temperatures.

Casttec 47

Conversely, Casttec 47 has been formulated for use in warmer environments and summer months. Its chemical composition means it can be applied, allowed to set, and removed at temperatures close to 40°C, without compromising the qualities of the adhesive. Regular precast adhesives will take much longer to set and crystalise in warmer conditions due to the increased heat they’re subjected to.

Alongside these grades for different temperatures, the Casttec range also features two additional adhesives designed for longer-lasting bonds and easy removal, respectively.

Casttec 43 and Casttec 44

Casttec 43 and Casttec 44 have been designed to have a much tougher overall bond than the other adhesives, even after crystallisation, which is a necessity if the form is used for several pour cycles. Although these grades are harder to clean up after use, their stronger bonds decreases the additional work required in between pour cycles. These formulations also have more than double the open time of any other Casttec grade, allowing much larger and more complex inserts to be glued before being bonded to the necessary substrate.

Casttec 40

For bonding applications involving fiberglass, resin-coated, and epoxy-coated surfaces, we recommend using Casttec 40. Compared to other adhesives in the Casttec range, Casttec 40 offers users an easier clean-up with minimal chance of damaging the bonded substrates. Once the adhesive crystalises, it becomes even more brittle than the standard adhesive, allowing easy removal without the need for excessive scraping.

Casttec 39

Finally, Casttec 39 has been formulated for businesses that bond to heat-sensitive substrates, and require adhesives that will bond at a lower temperature than regular hot melts. Casttec 39 works at temperatures as low as 120°C, and will effectively bond foams, light PVC plastics and expanded polystyrene pieces, without burning or damaging the substrate.

Despite their differing properties, all Casttec adhesives are compatible with the tec range of 43mm bead and spray applicators. These applicators have been designed and produced in tandem with the adhesives, ensuring both the adhesive and tool deliver optimal results and the best possible performance for the user.

When applied with the unique spray applicators, Casttec adhesives are safe to use with heat-sensitive substrates such as foam or expanded polystyrene. The thin filament extruded by the gun cools quickly while maintaining high levels of tack, ensuring no burning or melting occurs.

Les adhésifs Casttec sont également non toxiques, sans solvants ni COV nocifs émis pendant le processus d'application, ce qui les rend plus sûrs à utiliser et contribue à un environnement plus propre.

For additional information on any of the Casttec adhesives, or if you would like to request a sample, do not hesitate to contact our sales team.