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Auteur : Ellis Fowler

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Adhésifs thermofusibles de 43 mm : Pourquoi les utiliser ?

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on Adhésifs thermofusibles de 43 mm : Pourquoi les utiliser ?

Depuis plus de 40 ans, Power Adhesives produit des formulations d'adhésifs thermofusibles dans des flacons de 43 mm de diamètre.

Mais pourquoi avoir besoin de limaces de 43 mm ? Quelles sont les applications pour lesquelles elles sont le plus utiles ? Et pourquoi devriez-vous choisir d'utiliser des adhésifs de 43 mm plutôt que les bâtons traditionnels de 12 mm ?

Sortie

Vous souhaitez augmenter le rendement global de l'adhésif ? Optez alors pour un diamètre d'adhésif plus grand ! Certaines industries et applications nécessitent une plus grande quantité d'adhésif par pression sur la gâchette, et les pistolets à colle de 12 mm ne peuvent fournir qu'une certaine quantité d'adhésif, quelle que soit l'efficacité de l'outil.

Le passage à des colles thermofusibles de 43 mm permet d'utiliser un pistolet à colle plus grand, doté de systèmes de chauffage plus puissants et d'une technologie plus efficace. Cela se traduit par une vitesse de fusion plus rapide et une augmentation du rendement par kilogramme.

 

For example, the highest output 12mm Tec glue gun dispenses around 2.5kg (5.5 lbs) of adhesive per hour. Contrast that with the entry-level 43mm Tec glue gun, which dispenses around 3kg (6.5 lbs) per hour, with that output increasing with each more powerful tool up to the Tec 7300, which has an output of 5.25kg (11.25 lbs) per hour.

Grâce au rendement impressionnant des adhésifs de 43 mm, les adhésifs thermofusibles sont désormais couramment utilisés dans les industries de la fonderie et de la préfabrication, deux applications exigeantes qui nécessitent l'application constante d'adhésifs en grandes quantités.

Capacité de pulvérisation

It’s not just output that’s affected, as changing to 43mm adhesives opens up the range of Tec spray applicators too. These spray tools not only increase adhesive coverage, but also enable adhesive formulations to be used on heat-sensitive substrates that can burn or melt when used with a regular hot melt glue gun.

 

Widely used in the product assembly and construction industries, formulations such as Tecbond 410 and Tecbond 420 aren’t available in 12mm sticks as their intended application requires a higher volume of adhesive to speed up the overall bonding process.

Nouvelles formulations possibles

Depending on the raw material makeup of the adhesive, many hot melts won’t work as 12mm sticks as they won’t hold together in smaller formats. Many grades, like Tecbond 425, are only available in 43mm slugs, as their chemical makeup means the final formulation is quite soft and malleable.

Tenter de produire un bâtonnet de 12 mm avec une formulation trop "souple" peut potentiellement endommager l'équipement avec lequel il est utilisé. Parmi ces problèmes, citons le gauchissement et la rupture des bâtonnets, ainsi que le reflux de l'adhésif, qui affectent à leur tour les performances de l'adhésif extrudé et la manière dont il adhère.

Les limaces de 43 mm remédient à ce problème, car la plus grande quantité de colle permet d'obtenir une limace globalement plus résistante. Pensez-y : vous pouvez déchirer un morceau de papier mais pas un catalogue entier ; le même principe s'applique à la colle thermofusible.

Conclusion

Les adhésifs thermofusibles de 43 mm sont les adhésifs idéaux pour les industries de pointe qui ont besoin d'un approvisionnement constant en adhésif ou qui doivent avoir accès à des formulations qui ne sont pas disponibles dans les bâtonnets traditionnels de 12 mm.

Depuis que nous avons commencé à produire des adhésifs de 43 mm il y a plus de 40 ans, nous n'avons cessé de développer de nouvelles formulations et d'actualiser la technologie des pistolets à colle pour que ces adhésifs soient les plus performants possible.

Created as part of a complete hot melt system, our 43mm adhesives work best with our range of 3000, 6000, and 7000 series of applicators. Tools such as the Tec 3500 come with a range of temperature modules, so you can dispense glue at the exact temperature needed for the application.

Si vous souhaitez passer aux adhésifs de 43 mm, contactez l'un de nos vendeurs pour découvrir les avantages de ce changement.

sales@poweradhesives.com

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Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix de la qualité de l'adhésif thermofusible ?

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on What to consider when choosing your hot melt adhesive grade (Que faut-il prendre en compte lors du choix de votre qualité d'adhésif thermofusible)

La technologie des adhésifs thermofusibles progressant constamment et offrant de nouvelles solutions pour toute une série d'applications, les nouveaux utilisateurs doivent comprendre ce qu'ils recherchent dans leur adhésif. Il est important de comprendre comment les différents facteurs du processus de collage affecteront la qualité de l'adhésif thermofusible dont vous avez besoin. Nous détaillons ci-dessous quelques-uns des éléments les plus importants à prendre en compte lors du choix de votre grade d'adhésif thermofusible.

Matériaux à coller

C'est le facteur le plus explicite, mais aussi l'un des plus importants à prendre en compte. Les thermofusibles fondent, refroidissent et se solidifient pour former une liaison entre les substrats. Ce processus fait appel à la fois à la liaison chimique et à la liaison physique. Il est donc important de comprendre quelle méthode de liaison vos substrats requièrent.

Glue gun being used to apply hot glue to a point of sale display

Les matériaux tels que le bois non traité, le carton, le papier et les tissus bénéficieront d'un adhésif ayant de meilleures propriétés de liaison physique en raison de leur porosité, tandis que les matériaux à faible énergie de surface tels que les plastiques polyoléfines ou le verre bénéficieront d'un adhésif ayant de meilleures propriétés de liaison chimique. Pour en savoir plus sur les liaisons chimiques et physiques, consultez notre blog, qui explique la différence entre les deux.

La gamme d'adhésifs thermofusibles Tecbond offre des solutions polyvalentes, avec différents grades capables de coller presque tous les matériaux, offrant aux acheteurs une option fiable et adaptable pour leurs besoins en adhésifs.

Temps de travail et Offene zeit

Ces deux éléments vont de pair, car le temps de travail aura une incidence sur le site Offene zeit requis pour la qualité de l'adhésif thermofusible. Le temps de travail est le temps nécessaire pour achever l'ensemble du processus de collage des matériaux. Offene zeit est le temps pendant lequel l'adhésif peut encore être manipulé après l'application.

Si le site Offene zeit est plus court que le temps de travail, l'adhésif commencera à durcir avant la compression, perdra son pouvoir adhésif et sera incapable de former une liaison solide. Cela peut conduire à une défaillance de l'adhésif. Il est donc important de trouver un adhésif thermofusible dont le Offene zeit est plus long que votre temps de travail.

Dans l'industrie de l'emballage, les fabricants préfèrent généralement des temps d'ouverture plus courts, car cela signifie qu'ils peuvent très rapidement sécuriser chaque boîte ou carton et passer au suivant sans nécessiter de serrage ou de maintien. En revanche, les applications d'assemblage de produits peuvent préférer un temps d'ouverture plus long ( Offene zeit ) pour positionner avec précision les matériaux avant la compression.

Avant d'acheter un adhésif thermofusible, il est donc important de savoir combien de temps il faut en moyenne pour assembler vos composants après l'application de l'adhésif.

Température de l'environnement de travail

Comme indiqué précédemment, les adhésifs thermofusibles diffèrent des solutions à base d'eau et de solvant par leur méthode de collage. Comme ils doivent durcir, la température de l'environnement dans lequel ils sont utilisés aura une incidence sur leur capacité à durcir correctement.

En règle générale, plus l'environnement est chaud, plus il faut de temps pour que l'adhésif se solidifie complètement, et vice versa. L'utilisation d'un mauvais adhésif thermofusible peut entraîner des collages mous ainsi que des temps d'ouverture et des vitesses de prise plus longs.

Certains produits thermofusibles sont conçus pour des conditions plus chaudes, tandis que d'autres sont formulés pour résister à des températures beaucoup plus basses. Dans de nombreux cas, cela affectera leurs températures de prise et leurs points de ramollissement. Cela n'entraîne pas nécessairement une défaillance de l'adhésif ou de la cohésion, mais peut provoquer des mouvements du substrat en raison de la liaison désormais ramollie.

Température d'application

Ce point est étroitement lié aux matériaux à coller. Certains substrats nécessitent une température plus élevée pour former une liaison solide, tandis que d'autres ont besoin d'une température plus basse pour éviter de brûler ou de fondre.

Chaque produit thermofusible a une température d'application recommandée, qui est liée à une performance idéale. L'utilisation de ces produits thermofusibles à une température plus élevée ou plus basse peut entraîner une mauvaise fonctionnalité par rapport à l'usage prévu.

For example, Tecbond low melt grades are formulated to run at 130°C. Dispensing them at regular hot melt temperatures (around 195°C) will make them very low viscosity and compromise their bonding ability. Conversely, running a high-temperature grade such as Tecbond 7784 at a lower temperature will hinder its performance as a higher heat results in more energy being available for bonding.

Taille de l'adhésif

More specific to the Tecbond range of hot melts, the size of the adhesive will affect not only the formulation you can use but also the type of applicator you need.

Tecbond 43mm adhesives allow users to improve their adhesive output while allowing for varied formulations that wouldn’t work in a traditional 12mm stick. Tecbond grades 265, 266, and 267 are only available in 43mm slugs, as their raw material makeup makes them too soft in a 12 or 15mm stick format.

For more technical information about the Tecbond adhesive range or to find out what Tecbond grade is most suitable for your application, please contact our sales team.

sales@poweradhesives.com

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Tecbond 23 - L'adhésif puissant et polyvalent pour l'assemblage de produits

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage. No Comments on Tecbond 23 - L'adhésif puissant et polyvalent pour l'assemblage de produits

A staple of the Tecbond range and one of the more popular shaped hot melt adhesives on the market, Tecbond 23 is designed to offer superior bonding on the most commonly used building materials.

Tecbond 23 is an EVA-based, multi-purpose hot melt adhesive that provides excellent bonds on a wide variety of materials, including hard and soft woods, ceramics, fabrics, and many plastics.

Unlike traditional sealants and superglues, Tecbond 23 won’t dry out or cure after several uses. Any unmelted glue stays in the gun and can be used the next time it is switched on. Plus, hot melts have an unlimited shelf life and generate almost no waste product.

Due to its ability to bond hardwoods so effectively, Tecbond 23 is an ideal adhesive for hardwood flooring installation. Alongside bonding starter strips, skirting boards, and beading, Tecbond 23 can also be used to bond transition strips between rooms.

Glue gun being used to apply hot melt to an edge wood flooring piece

Tecbond 23 est également idéal pour les revêtements de sol temporaires, car il est beaucoup plus facile à enlever que les mastics traditionnels ou les cyanoacrylates. Les colles Tecbond 23 peuvent être ramollies à l'aide d'un pistolet à chaleur, ce qui permet de séparer les matériaux. Les produits d'étanchéité et les cyanoacrylates nécessitent des produits chimiques nocifs et des solutions de nettoyage à base de solvants pour dissoudre leurs liaisons, un processus qui est non seulement potentiellement dangereux pour l'utilisateur, mais aussi compliqué lorsqu'il s'agit d'enlever le revêtement de sol.

Complementing its bonding ability, Tecbond 23’s other unique selling point is its longer open time. After application, Tecbond 23 will remain tacky for over 10 seconds under ideal conditions, therefore extending the overall working time and allowing for precise positioning of the substrates before compression. Upon compression, the adhesive will provide an almost instant hold and requires minimal compression time before a bond is made.

Someone applying a small amount of hot melt adhesive to a bracing wood piece on the underside of a drawer

Part of the Tecbond range of shaped adhesives, Tecbond 23 is available in 12 and 15mm sticks as well as 43mm slugs and bulk slats, making it compatible with all forms of adhesive dispensing equipment. A tried and tested formulation, the adhesive works best with the range of tec applicators. These tools have been produced in partnership with Tecbond adhesives to ensure consistent results and minimum effort for the user.

For more information on Tecbond 23, or any other products in the Tec and Tecbond range, please contact our sales team.

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Quels sont les trois types de défaillance de la liaison ?

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Technical Info. No Comments on Quels sont les trois types de défaillance de collage ?

Dans l'industrie des adhésifs, les défaillances de collage ne peuvent pas toujours être attribuées à un seul facteur. Étant donné que plusieurs variables différentes sont impliquées dans la défaillance d'un collage, il est important de comprendre ce qu'est chaque défaillance et ce qui peut contribuer à sa survenue.

Défaillance du substrat

Il y a rupture de substrat lorsque la liaison adhésive est si forte qu'elle entraîne la rupture d'au moins un des substrats avant celle de l'adhésif.

Dans l'industrie de l'emballage, ce phénomène est communément appelé "fiber tear", en raison de la manière dont le substrat se déchire (déchirure des fibres qui composent la boîte, laissant des résidus sur l'un des substrats collés).

Malgré cette formulation, la déchirure de la fibre n'est pas toujours présente en cas de défaillance du substrat. Des matériaux tels que le verre et de nombreux plastiques durs se brisent ou se fissurent sous l'effet de la pression, ce qui est également considéré comme une défaillance du substrat.

De nombreuses personnes pensent que la défaillance du substrat signifie qu'elles ont besoin d'un adhésif plus puissant pour empêcher la rupture du substrat. En réalité, l'adhésif utilisé est suffisamment puissant pour maintenir le matériau sur lequel il est collé, de sorte que toute défaillance du matériau ne peut être corrigée par l'adhésif.

Dans la plupart des cas, la rupture du substrat est l'objectif recherché, car elle prouve que l'adhésif a fonctionné comme il le devait.

Défaut de cohésion

La rupture de cohésion se produit lorsque l'adhésif a bien adhéré aux deux substrats et que la rupture se produit à l'intérieur de l'adhésif lui-même.

L'adhésif manque de cohésion pour tenir ensemble, ce qui le sépare et laisse des résidus d'adhésif sur les deux substrats.

La rupture de la colle se produit généralement lorsqu'un adhésif à prise souple est utilisé sur des substrats très robustes, tels que le métal et les plastiques épais. Si le matériau ne cède pas, la résistance interne de l'adhésif atteint sa limite et l'adhésif se rompt.

Défaillance de l'adhésif

La défaillance de l'adhésif se produit lorsque l'adhésif n'a pas correctement adhéré à l'un des substrats.

Plusieurs variables peuvent déclencher ou affecter la défaillance de l'adhésif ; certaines sont dues à une erreur de l'utilisateur, tandis que d'autres sont des facteurs environnementaux. Il peut s'agir d'une température d'application basse, d'une faible énergie de surface du substrat à coller et d'un long processus Offene zeit.

Si la température d'application est trop basse, l'adhésif peut ne pas avoir les mêmes propriétés adhésives que lorsqu'il est appliqué à la température optimale. Cela affecte également l'adhésif par la suite Offene zeit. Si les substrats ne sont pas rapprochés assez rapidement, l'adhésif thermofusible aura déjà commencé à prendre, ce qui réduira ses qualités adhésives.

Les substrats à faible énergie de surface tels que le polypropylène sont notoirement difficiles à coller efficacement, la plupart des formulations d'adhésifs thermofusibles étant incapables de s'étaler sur leur surface et de former des liaisons chimiques. Pour plus d'informations sur les difficultés de la liaison chimique, lisez notre article de blog sur la liaison physique et chimique.

Dans certaines circonstances, la rupture de l'adhésif est bénéfique au produit et à son fonctionnement, par exemple dans le cas des notes autocollantes. L'adhésif au verso des notes autocollantes est conçu pour céder sous la pression de l'arrachement. S'il n'y avait pas de défaillance de l'adhésif, les notes adhésives pourraient se déchirer sous l'effet de la force exercée pour les décoller d'une surface.

An example of a Tecbond product that relies on eventual adhesive failure is Tecbond 210. This grade is designed to form a temporary bond between substrates that is easily peelable when required. It is most commonly used to affix credit cards to letters and display labels on retail products.

The Tecbond range of hot melt adhesives is formulated to suit the specific needs of the user and market application. Our adhesives have been used for over 40 years across a number of industries, including packaging, construction, product assembly, flooring, automotive, and hobby and craft.

For more information about the Tecbond range, including finding the right adhesive for your business, contact our sales team.

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Power Adhesives obtient de nouvelles certifications ISO

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News. No Comments on Power Adhesives obtient des certifications ISO supplémentaires

Nous avons le plaisir d'annoncer que Power Adhesives a franchi une nouvelle étape dans son parcours d'excellence en matière de qualité, de sécurité et de responsabilité environnementale.

Les efforts de l'entreprise ont abouti au renouvellement de la certification ISO9001:2015 et aux nouvelles certifications ISO14001:2021 et ISO45001:2018, ce qui nous permet de disposer d'un système de qualité combiné reconnaissant nos progrès en matière de durabilité environnementale, de sécurité sur le lieu de travail et de produits de qualité supérieure.

Il s'agit également d'une étape importante dans le parcours de Power Adhesives vers l'obtention de l'accréditation EcoVadis, reconnue à l'échelle mondiale.

Gestion de l'environnement ISO 14001:2021

Gestion de l'environnement La norme ISO 14001:2021 est une norme internationalement reconnue qui porte sur l'environnement. Elle aide les organisations comme la nôtre à mettre en œuvre des politiques environnementales efficaces, à réduire leur impact sur l'environnement et à démontrer leur engagement en faveur de pratiques durables.

Gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001:2018

La gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001:2018 vise à garantir le bien-être et la sécurité de nos employés. Elle fournit un cadre pour l'identification, la gestion et l'amélioration continue des risques liés à la santé et à la sécurité au travail sur le lieu de travail afin de garantir un environnement sûr et sain à notre équipe.

Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015

Système de gestion de la qualité La norme ISO 9001:2015 est axée sur la gestion de la qualité et souligne l'importance de répondre aux attentes des clients et de fournir des produits et des services de qualité constante. Cette norme nous aide à maintenir la qualité à laquelle nos clients font confiance et qu'ils méritent.

Nous remercions sincèrement Auva, notre agence de certification, pour son soutien et ses conseils tout au long de ce parcours. Son expertise et ses connaissances ont joué un rôle important dans le succès de notre système de qualité combiné.

Cette étape reflète le dévouement et le travail acharné de tous les employés de Power Adhesives et fixe des objectifs clairs pour l'avenir de l'entreprise. Elle témoigne de notre engagement inébranlable en faveur du bien-être de nos employés, de l'environnement et de nos clients.

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Collaboration avec
Colourful Beginnings pour soutenir
NICUs à travers le pays

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business News. No Comments on Working together with
Colourful Beginnings to support
NICUs around the country (en anglais)

Dans le monde d'aujourd'hui, où tout va très vite, il est facile de se laisser happer par l'agitation de la vie quotidienne et de négliger les petits miracles qui se produisent chaque jour autour de nous.

Colourful Beginnings est une organisation caritative enregistrée au Royaume-Uni. Elle envisage un monde où les familles et les femmes ayant des bébés prématurés et malades dans les unités de soins intensifs néonatals recevraient les soins et le confort nécessaires tout au long de leur parcours, que ce soit à l'intérieur des murs de l'hôpital, après la sortie de l'hôpital ou plus tard.

C'est avec une grande fierté que nous, chez Power Adhesives, offrons des pistolets à colle tec 305-12 et des bâtons thermofusibles pour aider cette incroyable organisation. Colourful Beginnings utilisera nos pistolets et nos adhésifs pour décorer, coller des objets et donner un peu de vie à ses animaux en crochet.

Les "boîtes à trésors" sont au cœur des efforts de Colourful Beginnings. Ces boîtes sont bien plus que de simples contenants ; ce sont de précieux paquets de réconfort et de soutien pour les familles au moment où elles en ont le plus besoin. Chaque "boîte à trésors" est soigneusement emballée avec des articles essentiels qui apportent du réconfort pendant le séjour à l'unité de soins intensifs néonatals. Ces articles comprennent des couvertures, des animaux au crochet, des cœurs d'attachement, des journaux de l'unité de soins intensifs néonatals, des en-cas nourrissants, et bien plus encore.

Ce qui rend Colourful Beginnings vraiment extraordinaire, c'est qu'il fournit ces "boîtes à trésors" aux familles de manière totalement gratuite. Leur dévouement à cette cause repose sur la générosité d'individus qui donnent de leur temps, de leurs ressources et de leurs fonds personnels.

C'est là que le cœur de leur mission brille vraiment.

Pour s'assurer que chaque "boîte à trésors" est remplie d'amour et d'attention, Colourful Beginnings a lancé un groupe de bricolage en personne qui se réunit tous les lundis à 19h30 au pub The Sandmartin, Chafford Hundred, RM16 6PP. Vous pouvez apporter vos propres projets, tricoter ou crocheter des objets allant des bonnets aux pieuvres en peluche, qui trouveront un foyer aimant dans ces boîtes.

Il ne s'agit pas seulement d'artisanat ; il s'agit de créer un espace où les individus peuvent se réunir, partager leurs expériences et former des liens qui vont au-delà des fils qu'ils tissent.

Nous sommes inspirés par le dévouement et l'altruisme dont fait preuve Colourful Beginnings, et nous sommes ravis de les soutenir dans leur mission qui consiste à donner de l'espoir et du réconfort aux familles dans le besoin.

Si vous vous sentez généreux aujourd'hui, pensez à faire un don à Colourful Beginnings.

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Les deux types de liaisons - physique et chimique

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Technical Info. No Comments on Les deux types de liaisons - physique et chimique

Lorsqu'un adhésif forme des liens, il ne suffit pas qu'il colle deux matériaux ensemble. En fonction des matériaux à coller, l'adhésif formera des liens en utilisant une combinaison de deux mécanismes différents : la liaison physique et la liaison chimique. Bien que ces deux mécanismes soient importants, ils fonctionnent de manière différente, chacun ayant ses propres forces et limites.

Qu'est-ce que la liaison physique ?

Le collage physique fait référence à l'ancrage de l'adhésif sur les substrats et à la formation d'une liaison plus physique, d'où son nom. Les liaisons physiques se forment lorsque de l'adhésif fondu est appliqué sur un substrat et s'écoule dans les espaces ouverts de la surface. L'adhésif se refroidit ensuite et durcit, formant un lien entre les substrats. Cette forme de collage est le mécanisme de collage prédominant sur les substrats poreux tels que le bois non traité, le tissu, le carton, etc.

Les éléments qui peuvent affecter la force d'une liaison physique comprennent l'adhésif Viskosität, Offene zeit, ainsi que la longueur et la force de la compression du substrat. Les adhésifs à faible teneur en Viskosität (tels que tecbond 5) ont un débit plus élevé, ce qui leur permet de s'étaler davantage et de pénétrer dans les petits espaces de la surface du substrat, renforçant ainsi encore davantage le lien.

L'intensité de la compression appliquée aux substrats déterminera jusqu'à quel point l'adhésif s'infiltrera dans les espaces ouverts. Les adhésifs à forte teneur en Viskosität peuvent ne pas s'écouler correctement dans le substrat lors de l'application initiale, mais sous l'effet de la compression, ils sont forcés de pénétrer dans les interstices de la surface, formant ainsi une liaison physique solide une fois qu'ils ont durci.

Pour les adhésifs à faible vitesse de prise, la durée de la compression affecte également la force d'adhérence, car plus les substrats sont maintenus ensemble, plus l'adhésif est forcé de pénétrer dans les espaces ouverts alors qu'il est encore en fusion.

Sur le site Offene zeit, les formulations d'adhésifs ayant un temps ouvert moyen à long ont plus de temps pour s'écouler dans et sur le substrat, remplissant ainsi plus d'espaces dans la surface avant de durcir.

Qu'est-ce que la liaison chimique ?

La liaison chimique dans les adhésifs thermofusibles implique la formation d'interactions polaires ou non polaires entre les molécules de l'adhésif et le substrat. En d'autres termes, l'adhésif exerce une certaine forme d'"attraction" sur les deux substrats.

L'eau et l'huile constituent un exemple d'interaction polaire et non polaire. L'eau est un composé polaire et l'huile est un composé non polaire, ce qui signifie qu'ils ne sont pas chimiquement compatibles et se séparent donc lorsqu'ils entrent en contact l'un avec l'autre.

Les formulations d'adhésifs thermofusibles fonctionnent en reflétant chimiquement les substrats auxquels elles tentent d'adhérer (les substrats polaires nécessitent un adhésif polaire pour former une liaison, les substrats non polaires nécessitant un adhésif non polaire). Au sens le plus élémentaire, la compatibilité chimique crée des interactions moléculaires entre l'adhésif et le substrat, ce qui aboutit à une liaison chimique.

Le collage chimique est une nécessité pour les substrats lisses et non poreux ou pour les substrats dont les zones poreuses ont déjà été remplies par une autre substance. Par exemple, le polypropylène est extrêmement difficile à coller car sa composition chimique est difficile à reproduire, tandis que les matériaux vernis aux UV ou imprimés ont été recouverts de laque ou d'encre, qui ont déjà comblé toutes les lacunes du matériau.

Les molécules d'adhésif thermofusible ont besoin d'énergie pour former leurs liaisons. Elles obtiennent cette énergie sous forme de chaleur. C'est pourquoi plus la température d'application est élevée, plus les molécules disposent d'énergie pour former efficacement des liaisons. L'augmentation de la quantité d'adhésif appliquée sur le substrat augmentera à son tour le nombre de molécules disponibles pour la liaison.

Quelle que soit la méthode de collage requise pour le substrat en question, un adhésif essaiera toujours de former une liaison à la fois physique et chimique. Certaines des liaisons les plus solides sont obtenues lorsque l'adhésif réalise un mélange de liaisons physiques et chimiques.

Pour plus d'informations sur la gamme d'adhésifs tecbond, veuillez vous adresser à notre équipe de vente spécialisée, qui pourra vous guider vers les adhésifs et les applicateurs adaptés à votre tâche.

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Tecbond Low Melt – The Safe Way to Bond Heat-Sensitive Substrates

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Technical Info. No Comments on Tecbond Low Melt – The Safe Way to Bond Heat-Sensitive Substrates

Lorsqu'ils utilisent des adhésifs thermofusibles, les utilisateurs doivent veiller à choisir la bonne formulation en fonction des matériaux à coller. Certains plastiques, mousses et tissus légers sont susceptibles d'être endommagés, voire de fondre, lorsqu'ils sont utilisés avec des adhésifs thermofusibles à haute température plus conventionnels. Les adhésifs Tecbond low melt sont spécialement formulés pour offrir les mêmes propriétés que les adhésifs hot melts classiques, tout en étant appliqués à des températures beaucoup plus basses.

Qu'est-ce qu'un adhésif thermofusible et pourquoi en avez-vous besoin ?

Les adhésifs thermofusibles sont une variante des adhésifs thermofusibles spécifiquement conçus pour fonctionner à des températures beaucoup plus basses. Les adhésifs thermofusibles traditionnels sont appliqués entre 195°C et 215°C, alors que la plupart des adhésifs thermofusibles sont conçus pour être appliqués à des températures d'environ 130°C.

Ils sont principalement utilisés dans les cas où un thermofusible ordinaire endommagerait le substrat auquel il tente d'adhérer. Les matériaux particulièrement susceptibles d'être endommagés par les thermofusibles sont le polystyrène expansé, les mousses d'emballage, les films plastiques, les oasis de fleuriste et certains tissus légers.

Pour faciliter l'application de températures plus basses, de nombreux fabricants de pistolets à colle produisent des outils spécialement conçus pour les adhésifs à faible fusion. Les pistolets à colle plus industriels peuvent également être dotés d'un thermostat réglable. Ces outils à basse température de fusion sont plus efficaces sur le plan énergétique que leurs variantes à haute température de fusion, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie globale.

The Tecbond low melt range

Covering a range of applications, Tecbond low melt adhesives are available in three formulations. Tecbond LM42 and Tecbond LM46 are arts and crafts grades, while Tecbond LM41 is the premium grade for product assembly applications.

Tecbond LM42 is a white, economical, general-purpose adhesive predominantly used in the hobby, craft, and educational markets. LM42 provides good adhesion to a wide range of substrates, including paper, card, wood, foam, light gauge metals, fabrics, and floristry foams.

Tecbond LM46 is a faster-setting adhesive than LM42, designed to speed up production or manufacturing processes. Providing good adhesion to a range of substrates, including paper, card, wood, ceramic, fabric, foam, and some plastics, tecbond LM46 is a popular packaging grade thanks to its shorter open time.

Small cordless glue gun being used to bond a pink bow to a present box.

Tecbond LM41 is a crystal clear, all-purpose adhesive, featuring the highest adhesion and output of any Tecbond low melt grade. Its class-leading bond strength provides excellent adhesion to a range of substrates, including paper, card, wood, ceramic, fabric, foam, and some plastics. Additionally, LM41 can be pigmented to almost any colour, making it an ideal formulation for both crafting projects and product assembly applications that require an adhesive that matches the material colour.

Although the recommended application temperature of Tecbond low melt adhesives is 130°C, it is possible to apply them at 160°C. This will lower the adhesive’s viscosity and increase its open time. For this reason, it is important to understand your working open time and ideal viscosity before changing the application temperature.

Low melt and temperature-adjustable Tec glue guns

Complimenting the range of Tecbond low melt adhesives, the Tec range of 12mm, 15mm, and 43mm glue guns are the ideal tools for maximum efficiency and output. All 12mm and 15mm corded applicators from the Tec 305 to the Tec 810 have a low melt variant designed to maintain a constant temperature of 130°C as opposed to the 195°C of the conventional guns.

Some of the higher-spec guns, such as the Tec 830 and Tec 3500, have adjustable thermostats, removing the need for separate applicators. Both tools feature interchangeable modules that automatically adjust the internal thermostat, setting the applicator to the required temperature.

For more information about our low melt adhesive and compatible Tec applicators, please don’t hesitate to contact our helpful sales team.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

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Tecbond 14 - L'adhésif d'emballage à prise rapide pour vous faire gagner du temps

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage. No Comments on Tecbond 14 - L'adhésif d'emballage à prise rapide pour gagner du temps

Dans le cadre de notre profilage mensuel des adhésifs de notre gamme, nous examinons ce mois-ci le Tecbond 14.

Tecbond 14 is a very fast-setting packaging adhesive designed for use on most paper and board substrates. It is ideal for carton closing and tray forming, and suitable for speciality packaging, point of sale, and wrap-around cartons.

L'adhésif est formulé pour maximiser le taux de distribution et durcit très rapidement lorsqu'il est comprimé. Ces deux caractéristiques permettent de sécuriser les paquets en une fraction du temps par rapport au ruban adhésif ou à l'agrafage. Il n'est pas non plus nécessaire de maintenir les matériaux en place, car la liaison est presque instantanée. Le pouvoir de collage de l'adhésif renforce la structure du carton, ce qui permet d'utiliser des matériaux d'emballage plus fins sans compromettre la rigidité. Le faible taux de Viskosität de Tecbond 14 améliore le rendement des pistolets, réduit la formation de fils et assure une liaison étroite et solide sur de nombreux types de surfaces de carton.

Man using an heavy industrial 43mm glue gun to apply hot melt to a cardboard box tab.

Le Tecbond 14 est l'un de nos adhésifs les plus vendus en raison de sa facilité d'utilisation, de sa rentabilité et de sa force d'adhérence globale.

Lee Stegall, directeur des ventes de Power Adhesives pour les États-Unis, a déclaré ce qui suit à propos du Tecbond 14 :

"Tecbond 14 est notre qualité d'emballage la plus performante depuis près de 20 ans. Il est polyvalent, offre une grande adhérence et passe en douceur dans les applicateurs. Beaucoup de nos clients apprécient vraiment la facilité d'utilisation du Tecbond 14 en raison de sa faible teneur en Viskosität et de sa prise presque instantanée ! Il peut également se vanter d'avoir plus de 40 % de son contenu provenant de sources durables".

Conçu pour fonctionner en tandem avec notre gamme de pistolets à colle Tec avec et sans fil, Tecbond 14 est disponible en bâtonnets de 12 mm et 15 mm, et en limaces de 43 mm. L'adhésif peut être appliqué en continu dans les applicateurs sans qu'il soit nécessaire de changer de buse ou de nettoyer, ce qui en fait une alternative moins coûteuse et plus facile à utiliser que les adhésifs à base d'eau. Comme de nombreux adhésifs de la gamme Tecbond, le Tecbond 14 a une durée de conservation presque illimitée s'il est stocké dans un environnement sec et frais, ce qui permet d'avoir toujours de l'adhésif quand on en a besoin.

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Tecbond 280 – The long working time construction adhesive

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage. No Comments on Tecbond 280 – The long working time construction adhesive

One of the best-selling adhesives in the Tecbond range, Tecbond 280 has revolutionised hot melt adhesives in the construction and flooring industries. Specially formulated with a much longer open and working time than most traditional hot melts, Tecbond 280 pushes the boundaries on what a hot melt adhesive can achieve.

A polyolefin-based hot melt, Tecbond 280 provides versatile adhesion to a number of substrates, including wood, metal, glass, ceramics, and many plastics. Predominately designed for use on both treated and untreated wood, Tecbond 280 is the go-to grade for hardwood flooring installers as a starter strip bonding method. Other uses for Tecbond 280 include the installation of carpet grippers, transition strips, stair nosing, and skirting boards. Tecbond 280 is also a hot melt substitute for traditional wood glues.

Tecbond 280’s extended open time of around three minutes (under ideal conditions) facilitates longer working times without the worry of the applied adhesive setting before a bond is formed. Additionally, after initial compression, Tecbond 280 has a high enough tack to ensure bonds don’t creep but will not instantly set. This allows for small positional movements of the materials, a process that is necessary in some construction and product assembly applications.

Although Tecbond 280 provides an ultra-strong bond once properly set, these bonds are not completely rigid or brittle. The finished bonds have some flexibility, allowing for movement of the materials (for example, thermal expansion in flooring). Other comparable adhesives, such as silicone or water-based grades, tend to be very rigid, with no room for movement once the bond fully cures.

Available in 12mm sticks and 43mm slugs, Tecbond 280 works best with the range of Tec bead application glue guns. When used together, adhesives and guns provide the maximum possible output with minimal effort. This is because Tec glue guns and Tecbond adhesives are designed and manufactured as a system and provide optimal results when used together.

With its extremely long shelf life and clean-running capabilities, Tecbond 280 creates practically zero waste. Tecbond adhesive formulations are non-toxic and don’t require any mixing before use. Any unused glue left in the applicator is simply remelted the next time the gun is switched on.

For more information about Tecbond 280 or any other Power Adhesives products, please don’t hesitate to contact our sales team.

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Tecbond 213 - L'adhésif universel économique

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage. No Comments on Tecbond 213 - L'adhésif polyvalent économique

Lorsqu'on travaille avec des colles thermofusibles, il existe de nombreux grades spécialisés qui répondent à des exigences de collage spécifiques ou qui sont formulés pour répondre à une norme industrielle. Le Tecbond 213 est cependant le grade polyvalent le plus vendu grâce à sa capacité à fournir des collages solides et durables sur une grande variété de matériaux, tout en étant extrêmement rentable.

What is Tecbond 213?

Tecbond 213 is an EVA-based general-purpose hot melt adhesive designed to bond substrates commonly used in product assembly applications. Excellent bonds can be achieved on ceramics, rigid PVC, hard and soft woods, fabric, and many plastics. Outside of product assembly, Tecbond 213 is also used in flooring and woodworking, thanks to its strong bonding capabilities.

Why choose Tecbond 213?

One of the characteristics of Tecbond 213 that makes it a go-to grade for product assembly is its high molten tack. A higher molten tack is most beneficial when the bond lacks compression, for example, when bonding to walls or ceilings. Despite the downward force of gravity pulling against the bond, Tecbond 213’s tack ensures there’s no sagging. This high tack also ensures an almost instant hold and negates the need for clamping, speeding up production processes.

In product assembly applications, it is common for the adhesive to be applied to one substrate and not immediately introduced to the second substrate. To facilitate these extended periods between applying adhesive and fixing components together, Tecbond 213 has ample open time, removing the worry of adhesive setting before the bond is made.

Used in a wide variety of applications, Tecbond 213 has good heat resistance to ensure bonds don’t creep under increased temperatures. Unlike cheaper adhesives, it won’t fail during product transportation due to the changes in temperature and bond strain attributed to constant movement.

Tecbond 213 is available in 12mm and 15mm sticks and 43mm slugs, making it compatible with the entire range of Tec hot melt glue applicators. Using Tecbond 213 with a tec applicator ensures the highest possible output with minimal downtime and reduced stringing from the nozzle.

Non-toxic and free from harmful chemicals, Tecbond 213 is safe to handle and use. When stored out of direct sunlight, Tecbond 213 has a near-infinite shelf life with almost no waste product. Any adhesive left in the applicator upon job completion is simply remelted the next time the tool is switched on.

For more information about Tecbond 213 or any other adhesive in the Tecbond range, please contact our sales team.

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Adhésifs polyamides Tecbond : Tout ce qu'il faut savoir

Rédigé par Ellis Fowler sur . Publié dans Business Advantage, Technical Info. No Comments on Adhésifs polyamides Tecbond : Tout ce qu'il faut savoir

Les adhésifs polyamides constituent un sous-ensemble unique d'adhésifs thermofusibles, offrant des propriétés distinctes qui les distinguent des autres formes d'adhésifs thermofusibles. Contrairement aux adhésifs thermofusibles conventionnels à base d'EVA ou de métallocène, les polyamides offrent une combinaison de résistance à la traction, de résistance aux températures élevées et d'adhérence forte sur une large gamme de substrats. Ils sont utilisés dans une plus grande variété d'applications, de l'automobile au textile, grâce à leur polyvalence et à leur efficacité.

Qu'est-ce qu'un adhésif polyamide ?

Le polyamide, dans son sens le plus élémentaire, désigne une chaîne de polymères liés par des liaisons amides. Bien que les polyamides existent dans la nature (par exemple, la soie), ceux qui sont utilisés comme adhésifs sont produits synthétiquement. Dotés de fortes propriétés adhésives, les adhésifs thermofusibles à base de polyamide sont très performants et résistent mieux aux températures élevées et aux produits chimiques nocifs.

Avantages des adhésifs polyamides

Contrairement aux autres adhésifs qui reposent sur les processus de séchage et de durcissement, les adhésifs thermofusibles forment des liens en chauffant et en refroidissant. L'adhésif est fondu dans un pistolet à colle, et cet adhésif fondu est appliqué sur un substrat. Un autre substrat est ensuite introduit et fixé en place par l'adhésif thermofusible fondu. L'adhésif se refroidit ensuite, formant une liaison.

Si les thermofusibles permettent des temps de travail plus rapides, sans produits chimiques nocifs, ils peuvent malheureusement avoir du mal à conserver leurs performances à des températures très élevées.

Polyamides, however, have much higher heat resistance and softening points than EVA and polyolefin-based hot melts. The Tecbond range of polyamide adhesives can withstand temperatures of over 110°C without compromising bond strength. Despite this increased resistance, they are no more difficult to work with than any other Tecbond grade.

Les adhésifs polyamides offrent également une résistance chimique supérieure à celle des adhésifs thermofusibles à base d'EVA ou de polyoléfine. Cette meilleure résistance chimique est principalement attribuée à la structure chimique des polyamides. Les polyamides Tecbond sont utilisés dans l'industrie automobile depuis de nombreuses années grâce à leur résistance chimique supérieure. Ils sont non seulement utilisés pour fixer les composants des filtres à carburant et à huile, mais aussi comme adhésif d'encapsulation pour protéger les composants électriques fragiles.

Enfin, les polyamides ont une résistance à la traction pratiquement inégalée parmi les thermofusibles. La résistance à la traction désigne la mesure dans laquelle un substrat peut être étiré et manipulé sans se rompre. Par exemple, les élastiques ont une grande résistance à la traction parce qu'ils peuvent être étirés sur une grande distance avant de se rompre. À l'inverse, le béton, malgré sa grande résistance à la compression, a une très faible résistance à la traction et se cassera très facilement s'il est exposé à la bonne force.

Un adhésif à forte résistance à la traction nécessite une force beaucoup plus importante pour se détacher et tend à être moins fragile que les adhésifs à faible résistance à la traction.

The range of Tecbond polyamides

Tecbond polyamides are widely used across a number of markets, including product assembly, woodworking, automotive, and electrical. A full list of the Tecbond polyamide grades can be found in our adhesives guide.

When kept dry and sealed in their foil-coated, resealable packaging, Tecbond polyamides will last up to two years, almost double the shelf life of comparable polyamide adhesives.

As with all grades in the Tecbond adhesive range, Tecbond polyamides work best with the wide selection of tec applicators. These adhesives and applicators are designed and manufactured to provide optimal performance when used together.

Pour plus d'informations sur nos grades de polyamide et les applicateurs compatibles, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale.

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