Vai al contenuto principale
Mercati e applicazioni
Prodotti
Lancio di un prodotto in primo piano
Vi presentiamo il primo adesivo hot melt sagomato completamente biodegradabile certificato al mondo*.
Tecbond 214b
Soluzioni avanzate
Circa
Contatto
Contatto
Lavora con noi

Autore: Ellis Fowler

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/fa/colourful-Beginnings-3-crop-1-fa8d9623.jpeg"

Collaborare con
Colourful Beginnings per sostenere le NICU di
in tutto il paese.

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Notizie. Nessun commento su Lavorare insieme a
Colourful Beginnings per sostenere le NICU di
in tutto il paese

Nel mondo di oggi, caratterizzato da ritmi frenetici, è facile farsi prendere dalla frenesia della vita quotidiana, trascurando spesso i piccoli miracoli che accadono ogni giorno intorno a noi.

Colourful Beginnings è un'associazione di beneficenza registrata nel Regno Unito. Immagina un mondo in cui le famiglie e le donne con bambini prematuri e malati in terapia intensiva neonatale ricevano le giuste cure e il giusto comfort durante tutto il loro percorso, sia all'interno delle mura dell'ospedale, sia dopo la dimissione, sia oltre.

È con grande orgoglio che noi di Power Adhesives stiamo regalando le pistole per colla tec 305-12 e gli stick hot melt per aiutare questa incredibile organizzazione. Colourful Beginnings utilizzerà le nostre pistole e i nostri adesivi per le decorazioni, per incollare gli oggetti e per aggiungere un po' di vita ai loro animali all'uncinetto.

Il cuore dell'impegno di Colourful Beginnings è costituito dalle "scatole del tesoro". Queste scatole sono molto più di semplici contenitori: sono preziosi fagotti di conforto e sostegno per le famiglie quando ne hanno più bisogno. Ogni "scatola del tesoro" è confezionata con cura e contiene oggetti essenziali che offrono conforto durante la degenza in terapia intensiva neonatale. Questi oggetti includono coperte, animali all'uncinetto, cuori di legame, diari di terapia intensiva neonatale, snack nutrienti e molto altro ancora.

Ciò che rende Colourful Beginnings davvero straordinario è che fornisce queste "scatole del tesoro" alle famiglie in modo completamente gratuito. La loro dedizione a questa causa si basa sulla generosità di individui che contribuiscono con tempo, risorse e fondi personali.

È qui che il cuore della loro missione risplende veramente.

Per garantire che ogni "scatola del tesoro" sia riempita con amore e cura, Colourful Beginnings ha avviato un gruppo di lavoro di persona che si riunisce ogni lunedì alle 19:30 presso il pub The Sandmartin, Chafford Hundred, RM16 6PP. Potete portare i vostri progetti, lavorare a maglia o all'uncinetto, dai cappelli ai polipi di peluche, che troveranno una casa amorevole all'interno di queste scatole.

Non si tratta solo di fare artigianato, ma di creare uno spazio in cui gli individui possano riunirsi, condividere le loro esperienze e creare legami che vadano oltre i fili che tessono.

Siamo ispirati dalla dedizione e dall'altruismo dimostrati da Colourful Beginnings e siamo entusiasti di sostenerli nella loro missione di fornire speranza e conforto alle famiglie in difficoltà.

Se oggi vi sentite generosi, considerate la possibilità di fare una donazione a Colourful Beginnings.

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/5a/806LM-Backing-card-inset-2-scaled-1-5a66ba06.jpeg"

Adesivi a basso punto di fusione Tecbond - Il modo più sicuro per incollare substrati sensibili al calore

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Fai da te, Casa e tempo libero, Industria e produzione, Assemblaggio del prodotto, Informazioni tecniche. Nessun commento su Adesivi a basso punto di fusione Tecbond - Il modo più sicuro per incollare substrati sensibili al calore

Quando si lavora con gli adesivi hot melt, bisogna fare attenzione a scegliere la formulazione giusta per i materiali da incollare. Alcune materie plastiche, schiume e tessuti leggeri sono suscettibili di danni, compresa la possibile fusione, se utilizzati con i tradizionali adesivi hot melt ad alta temperatura. Gli adesivi Tecbond a bassa fusione sono formulati appositamente per fornire le stesse proprietà dei normali adesivi a caldo, pur essendo applicati a temperature molto più basse.

Cosa sono gli adesivi a basso punto di fusione e perché ne avete bisogno?

Gli adesivi low melt sono una variante degli adesivi hot melt progettati specificamente per funzionare a temperature molto più basse. I tradizionali adesivi hot melt vengono applicati tra i 195°C e i 215°C, mentre la maggior parte degli adesivi low melt sono progettati per essere applicati a temperature intorno ai 130°C.

Vengono utilizzati soprattutto nei casi in cui una normale fusione a caldo danneggerebbe il substrato a cui cerca di aderire. I materiali particolarmente suscettibili di essere danneggiati dalla fusione a caldo sono il polistirolo espanso, le schiume da imballaggio, le pellicole di plastica, le oasi floreali e alcuni tessuti leggeri.

Per facilitare l'applicazione di temperature più basse, molti produttori di pistole per colla producono strumenti appositamente progettati per adesivi a basso punto di fusione. In alternativa, le pistole per colla più industriali possono avere un termostato regolabile. Questi strumenti a bassa fusione sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle loro varianti a caldo, riducendo il consumo energetico complessivo.

La gamma tecbond low melt

Per coprire una vasta gamma di applicazioni, gli adesivi a basso punto di fusione tecbond sono disponibili in tre formulazioni. Tecbond LM42 e LM46 sono prodotti per l'artigianato, mentre tecbond LM41 è il prodotto di qualità superiore per l'assemblaggio di prodotti.

Tecbond LM42 è un adesivo bianco, economico e generico, utilizzato prevalentemente nei mercati dell'hobbistica, dell'artigianato e dell'istruzione. LM42 offre una buona adesione a un'ampia gamma di substrati, tra cui carta, cartoncino, legno, schiuma, metalli leggeri, tessuti e schiume per fioristi.

Tecbond LM46 è un adesivo a presa più rapida rispetto a LM42, progettato per accelerare i processi produttivi o di fabbricazione. Offre una buona adesione a una serie di substrati, tra cui carta, cartoncino, legno, ceramica, tessuto, schiuma e alcune materie plastiche. tecbond LM46 è un grado di imballaggio molto apprezzato grazie alla sua durata inferiore Offene zeit.

Tecbond LM41 è un adesivo cristallino per tutti gli usi, con la più alta adesione e resa di qualsiasi altro prodotto tecbond a basso punto di fusione. La sua forza di adesione, ai vertici della categoria, garantisce un'eccellente adesione a una vasta gamma di substrati, tra cui carta, cartoncino, legno, ceramica, tessuto, schiuma e alcune materie plastiche. Inoltre, LM41 può essere pigmentato in quasi tutti i colori, il che lo rende una formulazione ideale sia per i progetti di artigianato che per le applicazioni di assemblaggio di prodotti che richiedono un adesivo che si adatti al colore del materiale.

Sebbene la temperatura di applicazione consigliata degli adesivi tecbond a basso punto di fusione sia di 130°C, è possibile applicarli a 160°C. In questo modo l'adesivo diminuisce Viskosität e aumenta Offene zeit. Per questo motivo, prima di modificare la temperatura di applicazione, è importante conoscere il proprio Offene zeit lavoro e il Viskosität ideale.

Pistole per colla tec a basso punto di fusione e con temperatura regolabile

A complemento della gamma di adesivi low melt tecbond, la gamma tec di pistole per colla da 12, 15 e 43 mm è lo strumento ideale per ottenere la massima efficienza e produttività. Tutti gli applicatori con cavo da 12 e 15 mm, dalla tec 305 alla tec 810, sono dotati di una variante a basso punto di fusione progettata per mantenere una temperatura costante di 130°C rispetto ai 195°C delle pistole tradizionali.

Alcune pistole di livello superiore, come la tec 820 e la tec 3400, sono dotate di termostati regolabili, eliminando la necessità di applicatori separati. Mentre la tec 820 ha un termostato sotto la canna che può essere regolato con un cacciavite, la tec 3400 ha moduli intercambiabili che impostano automaticamente l'applicatore alla temperatura richiesta.

Per ulteriori informazioni sui nostri adesivi a basso punto di fusione e sugli applicatori tec compatibili, non esitate a contattare il nostro utile team di vendita.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/2c/Substrate-Failure-2c9c8595.jpeg"

I due tipi di legame - fisico e chimico

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Informazioni tecniche. Nessun commento su I due tipi di legame - Fisico e chimico

Quando si formano legami con l'adesivo, non è così semplice che l'adesivo si limiti ad incollare due materiali. A seconda dei materiali da incollare, l'adesivo forma legami utilizzando una combinazione di due diversi meccanismi: il legame fisico e il legame chimico. Pur essendo entrambi importanti, questi legami funzionano in modi diversi, ciascuno con i propri punti di forza e limiti.

Che cos'è il legame fisico?

L'incollaggio fisico si riferisce all'ancoraggio dell'adesivo ai substrati e alla formazione di un legame più fisico, da cui il nome. I legami fisici si formano quando l'adesivo fuso viene applicato a un substrato e scorre negli spazi aperti della superficie. L'adesivo si raffredda e si indurisce, formando un legame tra i substrati. Questa forma di incollaggio è il meccanismo predominante su substrati porosi come legno non trattato, tessuto, cartone, ecc.

Tra gli elementi che possono influenzare la forza di un legame fisico vi sono l'adesivo Viskosität, Offene zeit e la lunghezza e la forza di compressione del substrato. Gli adesivi a basso contenuto di Viskosität (come il tecbond 5) hanno una maggiore velocità di scorrimento, che consente loro di diffondersi maggiormente e di penetrare negli spazi più piccoli della superficie del substrato, rafforzando ulteriormente il legame.

La quantità di compressione applicata ai substrati determina la portata dell'adesivo negli spazi aperti. Gli adesivi a più alto contenuto di Viskosität possono non fluire adeguatamente nel substrato quando vengono applicati inizialmente, ma con la compressione vengono forzati a penetrare in questi spazi aperti della superficie, formando un forte legame fisico una volta indurito.

Per gli adesivi con velocità di presa inferiori, anche la durata della compressione influisce sulla forza di adesione, poiché più a lungo i substrati vengono tenuti insieme, più a lungo l'adesivo viene forzato negli spazi aperti mentre è ancora fuso.

Per quanto riguarda Offene zeit, le formulazioni di adesivi con tempi aperti medio-lunghi hanno più tempo per fluire all'interno e attraverso il substrato, riempiendo più spazi vuoti nella superficie prima della presa.

Che cos'è il legame chimico?

Il legame chimico negli adesivi hot melt comporta la formazione di interazioni polari o non polari tra le molecole dell'adesivo e il substrato. In altre parole, l'adesivo avrà una qualche forma di "attrazione" verso entrambi i substrati.

Un esempio di interazione polare e non polare è rappresentato dall'acqua e dall'olio. L'acqua è un composto polare, mentre l'olio è un composto non polare, il che significa che non combaciano chimicamente e quindi si separano quando entrano in contatto tra loro.

Le formulazioni degli adesivi hot melt funzionano rispecchiando chimicamente i substrati a cui cercano di aderire (i substrati polari richiedono un adesivo polare per formare un legame, mentre i substrati non polari richiedono un adesivo non polare). In un senso molto elementare, la compatibilità chimica forma interazioni molecolari tra l'adesivo e il substrato, dando luogo a un legame chimico.

L'incollaggio chimico è necessario su substrati lisci e non porosi o su substrati le cui aree porose sono già state riempite con un'altra sostanza. Ad esempio, il polipropilene è estremamente difficile da incollare, in quanto la sua composizione chimica è difficilmente compatibile, mentre i materiali verniciati ai raggi UV o stampati sono stati ricoperti di lacca o inchiostro, che hanno già riempito gli spazi vuoti sul materiale.

Le molecole di adesivo hot melt richiedono energia per formare i loro legami. Questa energia si ottiene sotto forma di calore. Per questo motivo, più alta è la temperatura di applicazione, più energia hanno le molecole per formare legami efficienti. Aumentando la quantità di adesivo applicato al substrato, aumenterà il numero di molecole disponibili per l'incollaggio.

Indipendentemente dal metodo di incollaggio richiesto per il substrato in questione, un adesivo cercherà sempre di formare un legame sia fisico che chimico. Alcuni dei legami più forti si verificano quando l'adesivo esegue una miscela di legami fisici e chimici.

Per ulteriori informazioni sulla gamma di adesivi tecbond, rivolgetevi al nostro team di vendita dedicato, che potrà guidarvi verso gli adesivi e gli applicatori più adatti alle vostre esigenze.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/1e/AOM-Blog-Image-14-scaled-1-1ec84c94.jpeg"

Tecbond 14 - L'adesivo per imballaggi a presa rapida che vi fa risparmiare tempo

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Imballaggio e stampa. Nessun commento su Tecbond 14 - L'adesivo per imballaggi a presa rapida che vi farà risparmiare tempo

Proseguendo con il nostro profilo mensile degli adesivi della nostra gamma, questo mese analizzeremo il Tecbond 14.

Tecbond 14 è un adesivo per imballaggi a presa rapida progettato per l'uso sulla maggior parte dei substrati di carta e cartone. È ideale per la chiusura di cartoni e la formatura di vassoi, nonché per imballaggi speciali, punti vendita e cartoni wrap-around.

L'adesivo è formulato per massimizzare la velocità di erogazione e si fissa molto rapidamente quando viene compresso. Queste due caratteristiche consentono di fissare i pacchi in una frazione di tempo rispetto alla nastratura o alla pinzatura. Inoltre, non è necessario tenere i materiali in posizione perché l'adesione è quasi istantanea. La forza adesiva dell'adesivo aggiunge resistenza strutturale al cartone, per cui il materiale di imballaggio può essere più sottile senza compromettere la rigidità. Il basso livello di Viskosität di Tecbond 14 migliora la resa della pistola, riduce la formazione di corde e garantisce un'adesione stretta e forte su molti tipi di superfici di cartone.

Tecbond 14 è uno dei nostri adesivi più venduti per la sua facilità d'uso, l'economicità e la forza di adesione complessiva.

Lee Stegall, responsabile delle vendite di Power Adhesives per gli Stati Uniti, ha commentato così il Tecbond 14:

"Tecbond 14 è stato il nostro prodotto di riferimento per l'imballaggio da quasi 20 anni. È versatile, ha un'ottima adesione e passa senza problemi attraverso gli applicatori. Molti dei nostri clienti apprezzano molto la facilità d'uso di Tecbond 14 grazie al basso contenuto di Viskosität e alla presa quasi istantanea! Inoltre, vanta il fatto che oltre il 40% del suo contenuto proviene da fonti sostenibili".

Progettato per funzionare insieme alla nostra gamma di pistole per colla Tec con e senza cavo, Tecbond 14 è disponibile in stick da 12 e 15 mm e in stick da 43 mm. L'adesivo può essere fatto scorrere continuamente attraverso gli applicatori senza dover cambiare gli ugelli o pulirli, rappresentando così un'alternativa meno costosa e più facile da usare rispetto agli adesivi a base d'acqua. Come molti altri adesivi della gamma Tecbond, Tecbond 14 ha una durata di conservazione quasi illimitata se conservato in un ambiente asciutto e fresco, per garantire che l'adesivo sia sempre disponibile quando necessario.

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/90/AOM-280-on-Black-scaled-1-90e64800.jpeg"

Tecbond 280 - L'adesivo per l'edilizia leader di categoria, a lunga durata Offene zeit

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione. Nessun commento su Tecbond 280 - L'adesivo per l'edilizia leader di categoria e di lunga durata Offene zeit

Uno degli adesivi più venduti della gamma tecbond, tecbond 280 ha rivoluzionato gli adesivi hot melt nel settore delle costruzioni e delle pavimentazioni. Appositamente formulato con un tempo di apertura e di lavoro molto più lungo rispetto alla maggior parte degli adesivi hot melt tradizionali, tecbond 280 supera i limiti che un adesivo hot melt può raggiungere.

Il tecbond 280 è un prodotto hot melt a base di poliolefine che offre un'adesione versatile a diversi substrati, tra cui legno, metallo, vetro, ceramica e molte materie plastiche. Progettato principalmente per l'uso su legno trattato e non trattato, tecbond 280 è il prodotto preferito dagli installatori di pavimenti in legno duro come metodo di incollaggio per la striscia iniziale. Tra gli altri impieghi di tecbond 280 vi è l'installazione di tappeti, strisce di transizione, paragradini e battiscopa. Tecbond 280 è anche un sostituto a caldo delle tradizionali colle per legno.

La durata di Offene zeit di Tecbond 280, pari a circa tre minuti (in condizioni ideali), consente di lavorare più a lungo senza la preoccupazione che l'adesivo applicato si solidifichi prima della formazione del legame. Inoltre, dopo la compressione iniziale, tecbond 280 ha un'adesività sufficientemente elevata da garantire che i legami non striscino, ma non induriscano istantaneamente. Ciò consente piccoli movimenti di posizione dei materiali, un processo necessario in alcune applicazioni di costruzione e assemblaggio di prodotti.

Sebbene tecbond 280 fornisca un'adesione ultra-forte una volta correttamente indurito, questi legami non sono completamente rigidi o fragili. I legami finiti hanno una certa flessibilità, che consente il movimento dei materiali (ad esempio, l'espansione termica nelle pavimentazioni). Altri adesivi simili, come quelli al silicone o a base d'acqua, tendono a essere molto rigidi, senza possibilità di movimento una volta che l'adesivo è completamente indurito.

Disponibile in stick da 12 mm e in palline da 43 mm, tecbond 280 funziona al meglio con la gamma di pistole incollatrici tec bead application. Quando vengono utilizzati insieme, gli adesivi e le pistole forniscono la massima resa possibile con il minimo sforzo. Questo perché le pistole per colla tec e gli adesivi tecbond sono progettati e prodotti come un sistema e forniscono risultati ottimali quando vengono utilizzati insieme.

Grazie alla sua lunghissima durata di conservazione e alla capacità di funzionare in modo pulito, tecbond 280 crea praticamente zero rifiuti. Le formulazioni degli adesivi Tecbond sono atossiche e non richiedono alcuna miscelazione prima dell'uso. La colla inutilizzata rimasta nell'applicatore viene semplicemente rifusa alla successiva accensione della pistola.

Per ulteriori informazioni su tecbond 280 o su qualsiasi altro prodotto Power Adhesives, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

 

 

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/63/AOM-213-on-Black-scaled-1-63256714.jpeg"

Tecbond 213 - L'adesivo economico per tutti gli usi

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Fai da te, Casa e tempo libero, Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 213 - L'adesivo multiuso economico

Quando si lavora con le colle a caldo, esistono molti gradi specializzati che si concentrano su requisiti di incollaggio specifici o sono formulati per soddisfare uno standard industriale. Tecbond 213, tuttavia, è il grado più venduto per uso generale, grazie alla sua capacità di fornire legami solidi e duraturi su un'ampia varietà di materiali, oltre a essere estremamente conveniente.

Che cos'è il tecbond 213?

Tecbond 213 è un adesivo hot melt generico a base di EVA progettato per incollare i substrati comunemente utilizzati nelle applicazioni di assemblaggio dei prodotti. È possibile ottenere legami eccellenti su ceramica, PVC rigido, legni duri e morbidi, tessuti e molte materie plastiche. Al di fuori dell'assemblaggio di prodotti, tecbond 213 viene utilizzato anche nella pavimentazione e nella lavorazione del legno, grazie alle sue forti capacità di incollaggio.

Perché scegliere tecbond 213?

Una delle caratteristiche di tecbond 213, che lo rende un prodotto ideale per l'assemblaggio dei prodotti, è l'elevata presa di fusione. Un'elevata presa di fusione è particolarmente vantaggiosa quando l'incollaggio manca di compressione, ad esempio quando si incollano pareti o soffitti. Nonostante la forza di gravità esercitata contro l'adesivo, l'adesività di tecbond 213 garantisce che non si verifichino cedimenti. L'elevata adesività garantisce inoltre una tenuta quasi istantanea ed evita la necessità di un serraggio, accelerando i processi di produzione.

Nelle applicazioni di assemblaggio dei prodotti, è frequente che l'adesivo venga applicato su un substrato e non venga immediatamente introdotto nel secondo substrato. Per facilitare questi periodi prolungati tra l'applicazione dell'adesivo e il fissaggio dei componenti, tecbond 213 è dotato di un'ampia Offene zeit, che elimina la preoccupazione della presa dell'adesivo prima della realizzazione dell'incollaggio.

Utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni, tecbond 213 ha una buona resistenza al calore per garantire che l'incollaggio non si deteriori in presenza di temperature elevate. A differenza degli adesivi più economici, non si guasta durante il trasporto dei prodotti a causa delle variazioni di temperatura e delle tensioni di incollaggio dovute ai continui spostamenti.

Tecbond 213 è disponibile in stick da 12 e 15 mm e in slug da 43 mm, il che lo rende compatibile con l'intera gamma di applicatori di colla a caldo tec. L'utilizzo di tecbond 213 con un applicatore tec garantisce la massima resa possibile, con tempi di inattività minimi e una riduzione delle stringhe dall'ugello.

Non tossico e privo di sostanze chimiche nocive, tecbond 213 è sicuro da maneggiare e utilizzare. Se conservato al riparo dalla luce diretta del sole, tecbond 213 ha una durata di conservazione pressoché infinita, senza quasi alcuno spreco di prodotto. L'adesivo rimasto nell'applicatore al termine del lavoro viene semplicemente rifuso alla successiva accensione dello strumento.

Per ulteriori informazioni su tecbond 213 o su qualsiasi altro adesivo della gamma tecbond, contattare il nostro team di vendita.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268885801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/1e/AOM-7784-on-Black-v2-scaled-1-1edef9c9.jpeg"

Adesivi poliammidici Tecbond: Tutto quello che c'è da sapere

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Industria e produzione, Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Adesivi poliammidici Tecbond: Tutto quello che c'è da sapere

Gli adesivi poliammidici sono un sottoinsieme unico di adesivi hot melt, con proprietà distinte che li differenziano da altre forme di hot melt. A differenza dei tradizionali adesivi hot melt a base di EVA o metallocene, le poliammidi offrono una combinazione di forza di trazione, resistenza alle alte temperature e forte adesione a un'ampia gamma di substrati. Grazie alla loro versatilità ed efficienza, sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, dal settore automobilistico a quello tessile.

Che cos'è un adesivo in poliammide?

La poliammide, nella sua accezione più elementare, si riferisce a una catena di polimeri legati da legami ammidici. Sebbene le poliammidi esistano in natura (ad esempio, la seta), quelle utilizzate come adesivi sono prodotte sinteticamente. Con forti proprietà adesive, i prodotti hot melt a base di poliammide offrono prestazioni elevate e una maggiore resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici nocivi.

Vantaggi degli adesivi in poliammide

A differenza di altri adesivi che si basano sui processi di essiccazione e polimerizzazione, gli hot melt formano legami attraverso il riscaldamento e il raffreddamento. L'adesivo viene fuso in una pistola per colla e applicato su un substrato. Un altro substrato viene quindi introdotto e fissato in posizione dall'adesivo fuso hot melts. L'adesivo si raffredda e forma un legame.

Se da un lato le fusioni a caldo favoriscono tempi di lavorazione più rapidi, senza l'impiego di sostanze chimiche nocive, dall'altro possono purtroppo faticare a mantenere le loro prestazioni a temperature molto calde.

Le poliammidi, tuttavia, hanno una resistenza al calore e punti di rammollimento molto più elevati rispetto agli hot melt a base di EVA e poliolefine. La gamma di adesivi tecbond a base di poliammide può resistere a temperature superiori a 110°C senza compromettere la forza di adesione. Nonostante questa maggiore resistenza, non sono più difficili da lavorare di qualsiasi altro tipo di tecbond.

Gli adesivi poliammidici offrono anche una resistenza chimica superiore rispetto agli hot melt a base di EVA o poliolefine. Questa maggiore resistenza chimica è attribuita principalmente alla struttura chimica delle poliammidi. Le poliammidi Tecbond sono utilizzate da molti anni nell'industria automobilistica grazie alla loro superiore resistenza chimica. Non solo vengono utilizzate per fissare i componenti dei filtri del carburante e dell'olio, ma anche come adesivo incapsulante per proteggere i fragili componenti elettrici.

Infine, le poliammidi hanno una resistenza alla trazione quasi ineguagliata tra i materiali hot melt. La resistenza alla trazione si riferisce a quanto un substrato può essere allungato e manipolato senza rompersi. Ad esempio, gli elastici hanno un'elevata resistenza alla trazione perché possono essere allungati per una grande distanza prima di rompersi. Al contrario, il calcestruzzo, nonostante la sua elevata resistenza alla compressione, ha una resistenza alla trazione molto bassa e si rompe molto facilmente se esposto alla giusta forza.

Un adesivo con un'elevata resistenza alla trazione richiede una forza molto maggiore per staccarsi e tende a essere meno fragile rispetto agli adesivi con una bassa resistenza alla trazione.

La gamma di poliammidi tecbond

Le poliammidi Tecbond sono ampiamente utilizzate in diversi mercati, tra cui l'assemblaggio di prodotti, la lavorazione del legno, il settore automobilistico ed elettrico. Un elenco completo dei gradi di poliammide Tecbond è disponibile nella nostra guida agli adesivi.

Se conservate all'asciutto e sigillate nella loro confezione rivestita di pellicola e richiudibile, le poliammidi tecbond durano fino a due anni, quasi il doppio della durata di conservazione di adesivi poliammidici analoghi.

Come tutti i gradi della gamma di adesivi tecbond, le poliammidi tecbond funzionano al meglio con l'ampia selezione di applicatori tec. Questi adesivi e applicatori sono progettati e realizzati per fornire prestazioni ottimali se utilizzati insieme.

Per ulteriori informazioni sui nostri gradi di poliammide e sugli applicatori compatibili, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268885801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/67/AOM-7785-on-Black-scaled-1-677edf9b.jpeg"

Tecbond 7785 - L'hot melt resistente alle temperature e alle sostanze chimiche per l'industria automobilistica

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 7785 - L'hot melt resistente alle temperature e alle sostanze chimiche per l'industria automobilistica

Adesivo poliammidico di punta della gamma tecbond, tecbond 7785 è il grado più indicato per l'incollaggio di substrati sottoposti regolarmente a temperature elevate e a frequenti contatti chimici. Come molti altri tipi di poliammide della gamma tecbond, i suoi vantaggi e la sua utilizzabilità vanno ben oltre la resistenza chimica.

Tecbond 7785 è un adesivo poliammidico progettato per l'assemblaggio di prodotti e per alcune applicazioni specialistiche di imballaggio. L'adesivo funziona meglio su legno e tessuto, ma si è dimostrato eccellente anche per l'incollaggio della maggior parte dei metalli e di molte plastiche composite. Il 7785 può essere utilizzato anche come composto di incapsulamento per proteggere i componenti elettronici fragili.

In grado di resistere a temperature fino a 135°C e a -10°C, tecbond 7785 è uno degli adesivi più versatili della gamma tecbond. Questa resistenza al calore, unita alla resistenza chimica e alle proprietà di incapsulamento leader nella categoria, rende il 7785 ideale per l'assemblaggio di parti nell'industria automobilistica. Molte grandi case automobilistiche utilizzano tecbond 7785 non solo per costruire i filtri dell'olio e dell'aria, ma anche per proteggere i componenti elettronici più piccoli dell'auto.

Grazie all'elevata adesività del materiale fuso, l'incollaggio è quasi istantaneo al momento della compressione, senza che sia necessario un ulteriore serraggio per formare un legame sicuro. Una volta indurito correttamente, l'adesivo ha una flessibilità tale da consentire il movimento del materiale senza causare cedimenti coesivi o del substrato.

Tecbond 7785 fa parte della gamma di adesivi tecbond per il settore automobilistico, insieme ai gradi 267W e 246, che possono essere utilizzati nella produzione e nella manutenzione dei veicoli. Questo è forse uno dei settori più impegnativi per gli adesivi hot melt, in quanto i substrati difficili, uniti ai requisiti di resistenza alle temperature e alle sostanze chimiche, rendono difficile la scelta dell'adesivo.

Tecbond 267W è un adesivo hot melt bianco a base di polimeri progettato per incollare le plastiche poliolefiniche attraverso un legame chimico. Questa capacità di incollare le plastiche lo rende unico tra gli adesivi hot melt. Tecbond 267W è ampiamente utilizzato nella produzione di caschi di protezione, alette parasole, rivestimenti per auto e prodotti bianchi.

Tecbond 246 è un adesivo hot melt specializzato progettato per l'uso con i sistemi PDR (paintless dent removal). L'adesivo viene aggiunto a una linguetta tira-ammaccature e incollato all'ammaccatura. Dopo 5-10 minuti, il meccanismo è pronto per estrarre l'ammaccatura e riportare il pannello alla sua forma originale. L'adesivo viene quindi allentato tirando lateralmente l'attacco. Una volta rimosso, il residuo in eccesso viene pulito con acqua ragia, acetone o diluenti.

Tutti i gradi di tecbond per autoveicoli sono progettati per essere utilizzati con la gamma di applicatori tec per ottenere la massima resa possibile riducendo al minimo lo sforzo. Le pistole per colla tecbond sono progettate per riscaldarsi in tre minuti ed erogare fino a 1 kg all'ora, riducendo i tempi di inattività e consentendo agli utenti di lavorare più rapidamente.

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/56/Glue-Extrusion.Still001-2-56b41b7b.jpeg"

Offene zeit: Cos'è e cosa influisce?

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Informazioni tecniche. Nessun commento su Offene zeit: Cos'è e cosa influisce?

Può capitare di sentire l'espressione "Offene zeit" quando si parla di adesivi, ma di non sapere cosa significhi o cosa rappresenti. Offene zeit è un fattore importante da considerare quando si sceglie l'adesivo giusto per il lavoro. Di seguito, analizzeremo che cos'è Offene zeit e perché i casi d'uso e le condizioni di lavoro possono influenzarlo.

Che cos'è Offene zeit?

Offene zeit è definito come il periodo di tempo dopo l'applicazione in cui un adesivo può ancora essere manipolato. In senso più elementare, Offene zeit è l'intervallo di tempo che intercorre tra l'applicazione dell'adesivo e la sua solidificazione fino al punto in cui non potrà più aderire a un altro substrato.

Quando si esamina il sito Offene zeit di un adesivo, è importante considerare il tempo tipicamente necessario per completare l'intero processo di incollaggio dei materiali, noto anche come processo Offene zeit. Ad esempio, se si utilizza un adesivo per la chiusura di cartoni, il processo Offene zeit comprende l'erogazione dell'adesivo sul cartone, l'applicazione dell'applicatore e la chiusura del cartone per formare il legame. È quindi importante scegliere un adesivo con una Offene zeit durata superiore al processo Offene zeit.

Gli adesivi hot melt si differenziano da altre forme di adesivo perché il loro Offene zeit si basa sul tempo necessario all'adesivo per raffreddarsi e tornare solido. I tempi di apertura degli altri adesivi si basano sulla velocità di polimerizzazione o di essiccazione.

Il sito Offene zeit di un adesivo è solitamente indicato sulla confezione o nella scheda tecnica del prodotto. Tuttavia, vale la pena notare che nel settore degli adesivi non esiste un metodo prestabilito per testare Offene zeit. Ciò significa che la maggior parte dei produttori avrà una propria serie di test per determinare Offene zeit.

Cosa influenza Offene zeit?

La comprensione dei fattori che influenzano l'Offene zeit di un adesivo è fondamentale per garantire prestazioni di incollaggio ottimali.

Quando i produttori conducono i test su Offene zeit , cercano sempre di garantire che le condizioni del test rimangano costanti. Tuttavia, come già detto, non essendoci un metodo di prova prestabilito per i produttori di adesivi, ogni azienda ha le proprie condizioni, il che significa che un'altra azienda potrebbe ottenere un risultato completamente diverso.

Per quanto riguarda in particolare gli hot melt, tutto si basa sulla temperatura e sulla velocità di raffreddamento degli stessi. Per questo motivo, i fattori più comuni che influiscono su Offene zeit sono la temperatura ambiente, il materiale del substrato, la temperatura di applicazione e il volume di applicazione.

La temperatura ambiente influisce notevolmente sulla velocità con cui le fusioni a caldo iniziano a raffreddarsi e a solidificarsi. In condizioni più calde, le fusioni a caldo rimarranno fuse più a lungo, con conseguente prolungamento di Offene zeit. Al contrario, in ambienti più freddi, la fusione a caldo si raffredda più rapidamente, diminuendo la sua Offene zeit.

Lo stesso vale per i substrati da incollare. Quanto più fredda è la temperatura superficiale del substrato, tanto più rapidamente l'adesivo si solidificherà. I substrati, come il metallo, sono anche molto termoconduttivi, il che significa che assorbiranno l'energia termica dall'adesivo molto più velocemente rispetto, ad esempio, ai tessuti.

Un fattore Offene zeit unico per i prodotti hot melt è la temperatura di applicazione. Analogamente alle condizioni di temperatura dell'ambiente o del substrato, più bassa è la temperatura di applicazione, più velocemente l'adesivo raggiungerà la sua temperatura di solidificazione, diminuendo Offene zeit. Le formulazioni low melt della gamma tecbond, come LM41, LM42 e LM46, sono progettate per avere tempi aperti simili a quelli di molti dei gradi tecbond normali, ma a temperature più basse. Ad esempio, LM46 ha un Offene zeit simile a quello di tecbond 240, ma è progettato per essere applicato a 130°C anziché a 195°C.

Infine, c'è la quantità di adesivo applicato. Grandi volumi di adesivo in una singola area trattengono il calore e impiegano più tempo a raffreddarsi. Per questo motivo, nelle applicazioni di chiusura dei cartoni, consigliamo agli utenti di applicare un cordone più piccolo sul cartone prima della chiusura. In questo modo si ottiene una quantità di adesivo sufficiente a garantire un legame forte senza lunghi tempi di attesa per l'indurimento dell'adesivo.

In conclusione, l'adesivo Offene zeit svolge un ruolo cruciale in molti settori, dall'edilizia alla produzione. Prendendo in considerazione i fattori sopra descritti e conducendo test adeguati, i professionisti possono selezionare l'adesivo e la tecnica di applicazione più appropriata per ottenere i risultati desiderati.

Per ulteriori informazioni sulla gamma di adesivi tecbond, rivolgetevi al nostro team di vendita dedicato, che saprà guidarvi verso gli adesivi e gli applicatori più adatti alle vostre esigenze.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/f1/AOM-248-on-Black-scaled-1-f167338d.jpeg"

Tecbond 248 - L'adesivo a caldo multiuso forte e affidabile

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione, Fai da te, Casa e tempo libero, Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 248 - L'adesivo hot melt multiuso forte e affidabile

Una delle formulazioni più vendute della gamma tecbond, tecbond 248 porta gli stick di colla a caldo a un nuovo livello di prestazioni di incollaggio. Utilizzato sia nel settore edile che in quello dell'assemblaggio dei prodotti, le sue forti proprietà di incollaggio, unite a una buona Offene zeit e a una rapida velocità di presa, lo rendono l'adesivo preferito dagli artigiani.

Tecbond 248 è un adesivo trasparente a caldo a base acrilica, progettato per fornire un'adesione eccezionale a un'ampia gamma di substrati, tra cui molte materie plastiche altrimenti difficili da incollare. È possibile ottenere legami eccellenti su legno, tessuto, pelle, cemento, gomma, vetro, ceramica e sulla maggior parte dei metalli. Il 248 è stato anche ampiamente utilizzato su molte plastiche, come PVC, policarbonato e acrilico, grazie alle sue forti capacità di incollaggio chimico.

Quando si lavora con substrati sensibili al calore, tecbond 248 può essere estruso a temperature più basse per ridurre il rischio di danni al materiale. La riduzione della temperatura di applicazione ha l'ulteriore vantaggio di aumentare la capacità di tecbond 248 Viskosität, annullando l'abbassamento che può verificarsi quando si applica su superfici verticali. Per ottenere l'adesione più forte possibile, si raccomanda di applicare tecbond 248 alla massima temperatura possibile (circa 195°C).

Il grado è il preferito da molti installatori di pavimenti in legno e moquette grazie alla sua presa immediata e alla buona Offene zeit. Una volta applicato, il 248 mantiene la sua elevata adesività per circa un minuto, consentendo di posizionare accuratamente la pavimentazione o le strisce di fissaggio prima della compressione. Una volta compresso, tecbond 248 si fissa quasi istantaneamente senza bisogno di essere bloccato o tenuto in posizione, facilitando un lavoro più rapido.

A completamento delle sue capacità di incollaggio, il 248 presenta un'eccellente resistenza alle basse temperature, il che significa che l'incollaggio non diventa fragile se esposto a temperature fino a -5°C.

Se utilizzato con la gamma di applicatori tecbond, la velocità di erogazione di tecbond 248 accelera l'applicazione, mentre il suo basso contenuto di cordoncino significa che non si spreca adesivo quando si rilascia il pulsante. La gamma di applicatori tec è stata progettata per lavorare in collaborazione con la gamma di adesivi tecbond, in modo da ottenere risultati ottimali con uno sforzo e un consumo energetico ridotti. L'adesivo rimasto nell'applicatore dopo l'uso non viene sprecato, ma semplicemente rifuso alla successiva accensione dello strumento. Tecbond 248 è disponibile in stick da 12 e 15 mm e in stick da 43 mm.

Come la maggior parte degli adesivi della gamma tecbond, tecbond 248 ha una durata di conservazione pressoché illimitata, senza rischio di scadimento o essiccazione.

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/c8/Spray-Video-Still-c88ab3b2.jpeg"

Come funziona il sistema Spraytec rispetto ai normali adesivi spray?

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione, Industria e produzione, Assemblaggio del prodotto, Adesivi spruzzabili, Informazioni tecniche. Nessun commento su Come funziona il sistema Spraytec rispetto ai normali adesivi spray?

Il sistema Spraytec di Power Adhesives è una tecnologia pionieristica, innovativa e sostenibile che sostituisce gli adesivi aerosol a base di solventi. Contrariamente al suo nome, l'esclusivo metodo di applicazione non atomizza l'adesivo, ma crea un vortice, garantendo un'ampia area di copertura senza gli inconvenienti degli adesivi aerosol tradizionali.

Nonostante la facilità d'uso, gli adesivi spray hanno un impatto negativo sulla salute e sull'ambiente a causa del contenuto di VOC, che spinge gli utilizzatori di questi adesivi a cercare soluzioni più pulite ed economiche.

Come funziona?

A differenza degli adesivi aerosol in bomboletta, il sistema Spraytec utilizza l'aria compressa per erogare la colla a caldo. La tecnologia funziona grazie all'accoppiamento di un applicatore pneumatico, assistito dall'aria, e di boccette di colla hot melt da 43 mm, formulate in modo esclusivo. Questa dimensione della colla garantisce una produzione sufficiente senza la necessità di un serbatoio di fusione.

Quando un pezzo di colla viene inserito nella camera, premendo il grilletto si invia aria compressa attraverso lo strumento, che a sua volta muove il meccanismo di alimentazione. Questo meccanismo spinge il pezzo di colla nella camera di riscaldamento termostatata. La camera mantiene una temperatura costante di 180°C per garantire la fusione dell'adesivo su richiesta.

L'adesivo ormai fuso viene quindi spinto attraverso l'ugello appositamente progettato. Mentre l'adesivo viene estruso attraverso il foro centrale, l'aria compressa viene rilasciata attraverso cinque piccole scanalature sull'anello esterno dell'ugello. In questo modo si crea un vortice intorno al cordone di adesivo, che viene spinto a formare una spirale. Questo andamento è regolabile mediante una piccola vite posta sul retro dell'applicatore, che regola la pressione del vortice d'aria.

Quali sono i vantaggi del sistema Spraytec?

Il sistema Spraytec elimina il problema dei VOC, comunemente associato agli adesivi spray e ai prodotti di scarto delle bombolette o dei barattoli vuoti. Gli adesivi Spraytec non contengono solventi organici o VOC, il che non solo è più pulito per l'ambiente, ma significa anche che gli operatori possono utilizzare il prodotto senza dover indossare i DPI. Ciò consente di risparmiare e lo Spraytec offre un ulteriore valore aggiunto in quanto il 100% dell'adesivo viene utilizzato nel processo di incollaggio. Rispetto agli adesivi a base di solventi, che contengono solo il 30-40% di contenuto solido, il resto è costituito da COV.

Rispetto all'applicazione di perline, la spiralizzazione dell'hot melt consente di coprire più rapidamente un'ampia superficie e di influenzare la temperatura di applicazione. Poiché l'adesivo è spiralato, si raffredda molto più rapidamente di un cordone, consentendo l'applicazione su substrati sensibili al calore, come polistirolo espanso e schiuma, senza causare danni. Un'altra proprietà unica degli adesivi Spraytec è la loro capacità di rimanere appiccicosi anche dopo che si sono raffreddati e sono diventati solidi. I gradi 420, 425 e 430 di Spraytec hanno tutti tempi di apertura di circa tre minuti o più, nonostante si raffreddino e induriscano in una frazione di tempo.

Tutti gli adesivi Spraytec hanno inoltre una durata illimitata. Senza rischio di scadenza, l'adesivo rimasto nell'applicatore dopo l'uso può essere semplicemente rifuso alla successiva accensione e utilizzato come di consueto senza alcun effetto sulle proprietà dell'adesivo.

Gli adesivi Spraytec sono utilizzati da oltre 15 anni nella produzione di materassi, stand POS, mobili, unità HVAC e molto altro. Il sistema continua a essere all'avanguardia per quanto riguarda i risultati ottenuti con gli adesivi hot melt.

Per ulteriori informazioni sul sistema Spraytec o per richiedere una dimostrazione con uno dei nostri addetti alle vendite, non esitate a contattarci.

sales@poweradhesives.com

tel: +44 (0)1268 885801

src="/wp-content/themes/yootheme/cache/4e/Foam-App-7300-scaled-1-4ef999e7.jpeg"

Spraytec 410 e 420 - Gli adesivi termofusibili "spruzzabili

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione, Industria e produzione, Assemblaggio del prodotto, Adesivi spruzzabili. Nessun commento su Spraytec 410 e 420 - Gli adesivi termofusibili "spruzzabili

Da oltre 10 anni, Power Adhesives produce adesivi speciali da 43 mm progettati per essere applicati tramite un'esclusiva applicazione a spruzzo. I gradi pionieristici di questa gamma, spraytec 410 e spraytec 420, non solo offrono agli utenti un'alternativa più sicura agli adesivi spray grazie all'assenza di VOC nocivi, ma consentono anche di utilizzare l'adesivo hot melt in situazioni in cui in precedenza sarebbe stato impossibile.

Spraytec 410 e 420 sono adesivi hot melt a base di polimeri sintetici formulati in tandem con le pistole a spruzzo tec, per consentire agli utenti di applicare l'adesivo in modo rapido ed efficiente su ampie superfici. Entrambe le formulazioni forniscono legami solidi con una varietà di substrati, tra cui polistirene espanso, film a bolle d'aria, schiume per tappezzeria e tessuti. Una volta applicati, sono di colore quasi trasparente per evitare segni antiestetici su materiali trasparenti.

Entrambe le formulazioni sono progettate per funzionare con la gamma di pistole a spruzzo tec ad assistenza pneumatica, ma, se necessario, possono essere utilizzate anche con la gamma di pistole per l'applicazione di cordoni.

L'utilizzo principale di Spraytec 410 è come adesivo per la stabilizzazione dei pallet per sacchi e cartoni. Eliminando la necessità di utilizzare quantità eccessive di film termoretraibile, l'adesivo fornisce un legame antiscivolo tra ogni strato con un'adesività sufficiente a mantenere i cartoni o i sacchi in posizione, senza causare danni eccessivi al materiale quando vengono tolti dal pallet.

Il metodo di applicazione dell'adesivo lo rende ideale anche per attaccare schiume leggere e polistirolo all'interno delle custodie protettive. L'adesivo si raffredda rapidamente dopo l'estrusione per evitare di fondere o bruciare la schiuma, mentre la maggiore copertura garantisce un'adesione molto più forte rispetto a quella ottenibile con le pistole a perline tradizionali.

La resistenza alle alte temperature di 85°C di Spraytec 410 assicura che i legami rimangano solidi anche in condizioni più calde. Altri adesivi utilizzati per questa applicazione tendono a cedere alle alte temperature, consentendo ai legami di scivolare.

Spraytec 420 è un adesivo più generico, utilizzato principalmente nella produzione di materassi e unità HVAC. Può essere utilizzato anche come adesivo per tappeti, sostituendo la necessità di chiodi e puntine intorno ai paragradi e ai battiscopa. Mantiene molte delle stesse proprietà adesive di Spraytec 410, ma offre all'utente una maggiore flessibilità sia nelle condizioni di lavoro che nelle capacità di incollaggio.

A complemento dei tre minuti di Offene zeit, Spraytec 420 ha un tack istantaneo superiore a quello di Spraytec 410, che consente di posizionare con precisione i substrati senza che l'adesivo faccia presa, garantendo al contempo un'adesione sicura una volta che si verifica la compressione del substrato.

Per ulteriori informazioni sugli adesivi Spraytec o per richiedere una dimostrazione, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885801