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Märkte und Anwendungen

Autor: Ellis Fowler

How biodegradable hot melt adhesives can support the corrugated and carton packaging industry

As consumers and brands alike increasingly prioritise eco-conscious products, sustainability is becoming a harder issue for the packaging sector to ignore. Corrugated and carton packaging converters need innovations that can bolster the sustainability of their designs, enhancing recyclability and helping to reduce waste.

Biodegradable hot melt adhesives like Tecbond 214B are one such innovation. Matching the performance of other Tecbond products while being capable of breaking down naturally in the environment without leaving behind harmful waste, Tecbond 214B is the ideal solution for supporting converters in making their packaging more sustainable.

The growing need for more sustainable packaging

Converters looking to bolster their packaging’s eco credentials must first overcome several obstacles:

Resource efficiency: Manufacturing cardboard is resource intensive, using significant amounts of water, energy, and fibres processed from trees. As a result, keeping material in use reduces the need to extract and consume more resources and minimises packaging’s environmental impact. In practical terms this means prioritising reusable packaging where possible, and recycling it at the end of its operational life to keep its resources in the supply chain.

Recycling contamination: Paper and card-based packaging is relatively easy to recycle – in fact, almost 71% of this type of packaging in the UK is recycled. However, contamination from consumables can hinder a pack’s recyclability. Inks, coatings, and adhesives typically need to be removed from a substrate during the recycling process to preserve the quality of the fibres when they are repulped. Failure to remove these substances would damage the integrity of the recycled material, reducing its value for producing more packaging.

Waste: Consumables removed from a substrate during recycling are skimmed off and must be disposed of separately. Typically, this is achieved by incinerating the residue, resulting in unnecessary carbon emissions, or sending it to landfill which can lead to harmful chemicals and microplastics leeching into the environment.

Lack of infrastructure: Insufficient recycling facilities, inadequate collection programmes, and limited transportation networks for collecting and transporting cardboard waste to recycling centres can also pose a barrier to circularity. Ideally, all packaging would be correctly disposed of post-use, but unfortunately, this is not always the case. If the correct local infrastructure is not present for consumer recycling, some packaging may end up being landfilled, where the adhesives used on it will cause harmful chemicals to enter the environment. Limited consumer understanding about correct recycling can also exacerbate this problem.

Biodegradable hot melt adhesives

Biodegradable hot melt adhesives like Tecbond 214B offer a groundbreaking solution for enhancing sustainability in corrugated and cardboard packaging. This innovative adhesive is designed to break down naturally in the environment, leaving behind no harmful residues or microplastics. This process only requires exposure to oxygen, heat, and UV light to begin, with no need for additional treatment.

By using biodegradable adhesives, converters ensure that their products are suitable for recycling without worrying about the waste from consumables. Because Tecbond 214B breaks down naturally leaving behind only water, carbon dioxide, and organic material, it significantly reduces the environmental footprint of packaging waste. Composed of 45% bio-based materials, Tecbond 214B is certified to ASTM D6400 and EN13432 standards, ensuring its complete biodegradation under industrial composting conditions and its ability to disintegrate without leaving harmful substances behind in the environment. This perfectly aligns with the growing consumer demand for packaging solutions that support the environment.

This environmental performance is achieved with no compromise on quality. Suitable for a wide range of uncoated cardboard and paper substrates, Tecbond 214B can be used in various packaging applications, from wrap-around cartons to POS display boxes. Tecbond 214B offers the same high-quality bonding and fast setting times as traditional hot melt adhesives, with high tack levels and near-instant bonding with substrates after application and compression. This means packaging converters can improve their sustainability without sacrificing efficiency or product quality.

Tecbond 214B stands out as a prime example of how biodegradable hot melt adhesives can support the corrugated and carton packaging industry.  As more brands commit to sustainable packaging goals, technology like this can help converters demonstrate their commitment to the environment, reduce waste, and position themselves as preferred suppliers.

Bio-based or Biodegradable – Which is best for your business?

As a society, we are at a crucial stage when it comes to sustainability and taking measures to protect our environment. With the beginnings of PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) coming into effect, businesses are starting to explore the available options to make their packaging compliant.

With this change, there are an increasing number of packaging suppliers heavily focusing on the terms “bio-based” and “biodegradable”, but what do these terms actually mean, and what does adopting them mean for your business?

Terminology Breakdown

Product manufacturers need to be very careful in their product claims, especially when it comes to sustainability benefits. Some phrases and terms are often used to upsell a product, without thinking about the consequences involved with mislabelling a feature or benefit. Let’s break down some of the most common terms:

Bio-based – Bio-based materials are made from biological, and most importantly, renewable resources. These materials come in the form of crops, algae and forest residues to name a few, and replenish naturally over time, unlike fossil fuels which take millions of years to form.

However, it is important to note that bio-based materials are not always biodegradable. Many are combined with other materials to form a substance or chemical that is much easier to use in production processes, but that isn’t biodegradable.

Biodegradable – Materials or products that are biodegradable are designed to break down into simpler substances under specified conditions.

Although a product can claim to be biodegradable, these claims should be backed up by a certification body for authenticity. Failure to do so can be classed as greenwashing (making misleading or exaggerated claims about a product’s environmental benefits). Some of the main bodies that verify a product’s biodegradability are BPI (Biodegradable Products Institute) and ASTM (American Society for Testing and Materials) verified testing labs for North America, TÜV Austria in Europe, and ABA (Australasian Bioplastics Association) widely used in Australia and New Zealand.

A fully certified biodegradable product will break down under clearly specified conditions and within a certain timeframe, in accordance with the certification.

It’s important to remember that bio-based focuses on the material’s origin, whereas biodegradable focuses on how the material breaks down. Products can be one, both or neither.

How these benefit your business

Introducing bio-based or biodegradable materials where suitable is a good start to becoming more eco-conscious and reducing your footprint on the environment.

Choosing to use bio-based products in your products or packaging can help to reduce consumption of non-renewable resources such as fossil fuels. Additionally, products made from bio-based materials can have a lower carbon footprint than those made with fossil fuels, due to their absorption of CO2 during processes like photosynthesis.

Biodegradable products can be made from bio-based materials, but their main selling point is the reduction in environmental pollution at the end of their life cycle.

Although choosing bio-based products helps reduce the use of non-renewable materials, businesses should still consider whether the final product meets relevant PPWR requirements, including recyclability, waste reduction and end-of-life performance. Using certified biodegradable products may help support compliance strategies where appropriate.

The Power Adhesive Solution

At Power, we have recently updated our biodegradable hot melt range to cover nearly all aspects of bonding in the packaging sector.

Tecbond 214B, 110B-PR, 902B-PL, 351B-PR and 355B-PR have all been formulated to biodegrade at the end of their life cycle, leaving behind non-harmful products with no microplastics. Each formulation has been tested to and complies with ASTM D6400 and EN 13432. These are US and EU standards specifying how products must biodegrade in industrial composting conditions, with EN 13432 also covering soil pollution and eco-toxicity.

The degradation process begins upon exposure to oxygen, and UV light. Together, these elements will initiate the breakdown of the long-chain polymers within the adhesive. Once exposed to both these elements, only oxygen is required to continue the breakdown. This process can be accelerated by introducing heat. Once the long-chain polymers have been broken down, they can be consumed by micro-organisms in the same way as natural waste.

Each grade has been designed to work in specific working environments, with Tecbond 214B being the first, fully-certified shaped biodegradable hot melt, that also contains 45% bio-based materials, ideal for customers looking for the best of both worlds.

For a more detailed breakdown on all of our biodegradable hot melts, visit the biodegradable page on our website.

Schlussfolgerung

Ultimately, choosing between bio-based and biodegradable materials depends on the intended application, the product’s full life cycle, and the end-of-life route available to the customer. Bio-based materials can help reduce reliance on fossil fuels, while certified biodegradable materials can support more responsible disposal.

Supporting Men’s Shed in community project

As part of our ongoing commitment to community engagement and social responsibility, our Environmental, Social, and Governance (ESG) Committee has proactively reached out to a number of groups and causes, recognizing the valuable work they do in supporting the well-being and development of individuals in our local area.

From this outreach, we’re proud to announce a new collaboration with the local Men’s Shed Association.

Men’s Shed is a non-profit organisation that aims to bring people together through their love of DIY and hands-on work. They have local “sheds” all over the country where people can meet up, learn new skills and work together on projects, all in the pursuit of combatting loneliness and the feeling of isolation.

As part of this partnership, we’re donating a range of our high-quality adhesive applicators and adhesives to the Men’s Shed Association. We recently held our first training day at our facility in Basildon, where members of the Men’s Shed Association had the opportunity to learn best practices for using our products effectively and safely.

“This collaboration is an excellent fit for us as the Men’s Shed Association plays a crucial role in fostering community spirit, skill-sharing, and mental health support,” said Brendan Colgan, CEO at Power Adhesives. “We are delighted to support such a positive and impactful organization, and we look forward to welcoming them to our training day.”

Power Adhesives Ltd. remains committed to supporting local groups and initiatives that promote social good, as part of our broader ESG goals.

Biologisch abbaubare Klebstoffe sorgen für einen schonenden Umgang mit der Umwelt

Da Unternehmen zunehmend unter Druck stehen, die Kreislauffähigkeit ihrer Verpackungen zu verbessern, kann die Wahl des Klebstoffs das Recycling unterstützen und verhindern, dass schädliche Abfälle in die Umwelt gelangen.

Verpackungsklebstoffe sollten fast unsichtbar sein, aber wenn es um Nachhaltigkeit geht, sind ihre Auswirkungen manchmal nur allzu deutlich zu erkennen. Von der Beeinträchtigung der Recyclingfähigkeit bis zur Freisetzung von Chemikalien oder Mikroplastik in die Umwelt können Klebstoffe im Vergleich zum Gesamtgewicht der Verpackung, aus der sie bestehen, eine übergroße Wirkung haben. Das bedeutet, dass die richtige Wahl des Klebstoffs für Unternehmen, die ihren CO2-Fußabdruck verringern wollen, von entscheidender Bedeutung sein kann.

Abfallmanagement

Einer der wichtigsten Faktoren für die Umweltauswirkungen eines Produkts ist das, was am Ende seiner Nutzungsdauer geschieht. In einer idealen Welt würden alle Verpackungen aus Karton und Wellpappe recycelt werden, wodurch die Ressourcen, die zu ihrer Herstellung verwendet wurden, erhalten blieben und zusätzliche Kohlenstoffemissionen durch weitere Extraktion und Verarbeitung vermieden würden. Dieser Ansatz, der oft als Kreislaufwirtschaft bezeichnet wird, zielt darauf ab, natürliche Ressourcen so lange wie möglich zu nutzen, ihren Wert zu maximieren und ihre Umweltauswirkungen zu minimieren.

In der Realität ist dies jedoch oft nicht der Fall. Trotz der zunehmenden Förderung des Recyclings entgehen immer noch einige Verpackungen den üblichen Abfallströmen und werden dem biologischen Abbau überlassen. Auf Karton entfallen etwa 17 % des weltweiten Abfalls und etwa 5,4 Millionen Tonnen pro Jahr im Vereinigten Königreich, von denen etwa 71 % recycelt werden. Es verbleibt ein erheblicher Anteil, der entweder in industriellen Kompostierungsanlagen behandelt, auf Deponien gelagert oder in die Umwelt entsorgt wird.

Dies stellt umweltbewusste Marken vor ein Problem. Marken brauchen die Gewissheit, dass ihre Verpackungen, wenn sie außerhalb des vorgesehenen Abfallstroms entsorgt werden, keinen übermäßigen Schaden für die Umwelt verursachen. Obwohl sich Verpackungen auf Faserbasis relativ sicher biologisch abbauen lassen, sieht es bei den Verbrauchsmaterialien, die dafür verwendet werden, anders aus. Druckfarben, Beschichtungen und Klebstoffe, die zusammen mit der Verpackung abgebaut werden, können dazu führen, dass schädliche Chemikalien und Mikroplastik in die Umwelt gelangen.

Auch bei Verpackungen, die wiederaufbereitet werden, kann Abfall auf die Deponie gelangen. Beim Recycling von Karton und Wellpappe müssen Druckfarben, Beschichtungen, Klebstoffe und andere potenzielle Verunreinigungen vom Trägermaterial getrennt werden, bevor es zu Zellstoff weiterverarbeitet wird. Geschieht dies nicht, kann das recycelte Material in Bezug auf Qualität, Funktion und Farbe beeinträchtigt werden, so dass es sich nicht mehr für die Wiederverarbeitung zu hochwertigen Verpackungen eignet. Dies bedeutet, dass die Verbrauchsmaterialien als "Stickies" abgeschöpft und in einen anderen Abfallstrom zur Verbrennung oder Deponierung umgeleitet werden.

Wie kann die Klebstoffauswahl dieses Problem lösen?

Tecbond 214B von Power Adhesives wurde entwickelt, um Verarbeitern zu helfen, die Kreislaufwirtschaft zu verbessern und Umweltabfälle zu reduzieren. Als weltweit erster vollständig zertifizierter biologisch abbaubarer Formschmelzklebstoff bietet das Produkt die gleiche hohe Leistung wie andere Tecbond-Klebstoffe, verfügt aber über eine Formulierung, die 45 % biobasierte Materialien enthält. Das bedeutet, dass Tecbond 214B einzigartig in seiner Fähigkeit ist, sich nach dem Gebrauch biologisch abzubauen, ohne schädliche Chemikalien oder Mikroplastik zu hinterlassen, und somit nachhaltiger ist als andere Schmelzklebstoffe.

Tecbond 214B ist so konzipiert, dass es während der Anwendung und im Gebrauch eine hohe Leistung bietet, sich aber im Laufe der Zeit langsam abbaut, nachdem es Sauerstoff, Wärme und UV-Licht ausgesetzt wurde. Diese Elemente bauen die langkettigen Polymere des Klebstoffs allmählich ab, die schließlich von Mikroorganismen wie jeder andere organische Abfall verbraucht werden können. Dieser Prozess ist unumkehrbar und führt dazu, dass außer einer Mischung aus Wasser, Kohlendioxid und organischem Material kein Abfall zurückbleibt.

Obwohl es immer das Ziel sein sollte, Verpackungsmaterial so lange wie möglich in der Kreislaufwirtschaft zu halten, kann dies nicht immer erreicht werden. Mit seiner biobasierten, biologisch abbaubaren Formulierung bietet Tecbond 214B die Gewissheit, dass die Auswirkungen auf die Umwelt minimal sind, wenn die Verpackung dem Recyclingkreislauf entgeht, und unterstützt damit Unternehmen bei ihren Nachhaltigkeitszielen.

Um mehr über Tecbond 214B zu erfahren, klicken Sie bitte hier

Power Adhesives führt Markenauffrischung und neue Website ein

Power Adhesives, der in Großbritannien ansässige Hersteller von Schmelzklebstoffen für das Baugewerbe, die Produktmontage, die Fertigung, die Verpackung und den Heimwerkerbereich, hat den Start seiner neuen Website bekannt gegeben, auf der die Marke aufgefrischt wurde.

Die umfassende Rebranding-Initiative ist ein strategischer Schritt, um die Identität von Power Adhesives in allen Märkten zu stärken und das Unternehmen weiter von seinen Wettbewerbern zu differenzieren. Die neue visuelle Identität und Messaging-Strategie stärkt die Position des Unternehmens als erste Wahl für Klebelösungen.

Carly Newman, Power Adhesives Marketing Manager, kommentiert: "Da sich unser Geschäft immer stärker entwickelt und wir mit der Einführung unseres biologisch abbaubaren Klebstoffs Tecbond 214B sowie vielen anderen neuen Innovationen auf den Markt kommen, haben wir die Notwendigkeit erkannt, unsere Marke neu zu beleben und zu stärken.

"Wir wollen unseren neuen und alten Kunden zeigen, was Power Adhesives für sie tun kann - ganz gleich, welche Klebeanforderungen sie haben - mit einem zeitgemäßen Erscheinungsbild, das den Wiedererkennungswert der Marke erhöht und es noch einfacher macht, mit uns Geschäfte zu machen."

Die neue Website bietet Einblicke in die neuesten Klebstofftechnologien des Unternehmens, in industrielle Anwendungen und in die Arbeit, die das Unternehmen leistet, um die Nachhaltigkeit in der Branche zu fördern. Die neue Website ist einfach zu navigieren und bietet Blogs und Links zu sozialen Medien, um Power Adhesives an der Spitze der Branchendiskussion zu halten. Sie wurde am Montag, den 23. September, online gestellt.

Die Umfirmierung markiert einen wichtigen kommerziellen Meilenstein für Power Adhesives und signalisiert eine neue Ära des Wachstums und der Innovation für das Unternehmen und seine Vertriebspartner, die durch ein kohärenteres und verbundenes Markenerlebnis vermittelt wird. Die Erneuerung steht auch im Einklang mit dem Engagement des Unternehmens für Nachhaltigkeit und technologischen Fortschritt und positioniert Power Adhesives als einen der zukunftsorientiertesten Marktführer in der Klebstoffindustrie.

Um das neueste Angebot an Schmelzklebstofflösungen von Power Adhesives zu entdecken, besuchen Sie bitte www.poweradhesives.com.

Tecbond 214B - Der erste biologisch abbaubare Schmelzkleber der Welt

Als Weltneuheit hat das britische Unternehmen Power Adhesives die Markteinführung seines vollständig zertifizierten, biologisch abbaubaren, geformten Schmelzklebstoffs bekannt gegeben, der für die Verwendung durch Karton-, Wellpappenverpackungs- und POS-Verarbeiter sowie Lohnverpacker bestimmt ist.

Tecbond 214B wird zu 44 % aus biobasierten Materialien hergestellt und ist nach ASTM D6400 und EN13432 zertifiziert, der EU-Norm, die die Anforderungen für kompostierbare und biologisch abbaubare Produkte festlegt.

An assortment of stick and slug formats of Tecbond 214B on a white background.

Brendan Colgan, Chief Executive Officer von Power Adhesives, sagte: "Dies ist eine spannende Zeit für die Verpackungsindustrie. Alle Akteure in der Lieferkette arbeiten hart daran, nachhaltige Produkte und Prozesse auf den Markt zu bringen, um Marken und Verbraucher zu unterstützen, und dies ist wirklich ein bahnbrechender Moment für die Verpackungsklebstoffbranche.

"Marken und ihre Verpackungspartner erwarten oft, dass neue nachhaltige Lösungen mit einem hohen Preis verbunden sind. Mit Tecbond 214B liefern wir die Klebstoffqualität und -leistung, auf die sich unsere Kunden verlassen, zu denselben wettbewerbsfähigen Preisen - ohne Kompromisse. Wir sind uns bewusst, dass die Klimakrise ganze Industrien dazu zwingt, mehr zu tun und nachhaltiger zu werden. Während wir auf unserem Weg zur Nachhaltigkeit weitergehen, hoffen wir, dass diese Innovation für die Verpackungsklebstoffindustrie wegweisend sein wird."

Person using Tecbond 214B to seal a carboard box.

Available globally, Tecbond 214B offers the same performance characteristics as standard Tecbond, with a high level of tack and fast setting speed providing an almost instant bond once applied and compressed. This enables companies to drive efficiency into packing procedures, improving workflow and output.

Tecbond 214B is also indirect food contact approved, enabling it to be used in all areas of the food packaging process, from wrap-around cartons and boxes to shipping packaging.

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Power Adhesives unter den besten 15% der von EcoVadis bewerteten Unternehmen

Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass Power Adhesives Ltd. von EcoVadis mit der prestigeträchtigen Silbermedaille ausgezeichnet wurde. Damit gehören wir zu den besten 15 % der von EcoVadis im vergangenen Jahr bewerteten Unternehmen.

Diese Anerkennung unterstreicht die Stärke und Wirksamkeit unseres Nachhaltigkeitsmanagementsystems und unterstreicht unser Engagement für nachhaltige Geschäftspraktiken.

EcoVadis ist ein führender Anbieter von Nachhaltigkeitsratings für Unternehmen, der bis 2024 über 130.000 Unternehmen aus mehr als 220 Branchen und 180 Ländern bewerten wird. Dies ist eine deutliche Steigerung gegenüber 2022, als die Datenbank über 90.000 Unternehmen umfasste.

EcoVadis arbeitet mit mehr als 1.200 nachhaltigen Beschaffungsprogrammen auf der ganzen Welt zusammen und unterstützt Unternehmen bei der Verbesserung der Nachhaltigkeit in ihren Lieferketten.

Um den Kontext zu verdeutlichen, vergibt EcoVadis seine Medaillen auf der Grundlage von Prozentsatz-Rankings:

  • Platin - Top 1% (99+ Perzentil)
  • Gold - Top 5% (95+ Perzentil)
  • Silber - Top 15% (85+ Perzentil)
  • Bronze - Top 35% (65+ Perzentil)

Das Erreichen einer Position unter den besten 15 % ist eine bemerkenswerte Leistung für Power Adhesives Ltd. Dieser Meilenstein spiegelt unser Engagement für eine kontinuierliche Verbesserung der Nachhaltigkeit wider, und wir sind weiterhin bestrebt, in Zukunft noch höhere Standards zu erreichen.

Als Unternehmen möchten wir uns bei allen bedanken, die zu diesem Erfolg beigetragen haben.

Dies erfolgt, nachdem die Bemühungen des Unternehmens zu einer erfolgreichen Rezertifizierung nach ISO9001:2015und neuen Zertifizierungen nach ISO14001:2021 und ISO45001:2018 im Oktober 2023 geführt haben. Mit diesen Zertifizierungen verfügt Power Adhesives über ein kombiniertes Qualitätssystem, das unsere Bemühungen um mehr ökologische Nachhaltigkeit, Sicherheit am Arbeitsplatz und qualitativ hochwertige Produkte bestätigt.

Wir freuen uns darauf, auf diesen Erfolgen aufzubauen und unseren Weg zu mehr Nachhaltigkeit fortzusetzen.

Power Adhesives begrüßt Kenyon als ersten Premium-Partner

Anfang 2024 haben wir ein neues Premium-Partnerschaftsprogramm ins Leben gerufen, mit dem wir unsere Top-Händler für ihr Engagement bei der Bevorratung und dem Verkauf von Power Adhesives-Produkten belohnen. Im Mai haben wir die Kenyon Group offiziell in dieses Programm aufgenommen.

Die Kenyon Group, ein in Großbritannien ansässiger Vertriebspartner, leistet seit über 20 Jahren Pionierarbeit für Tec- und Tecbond-Produkte. In dieser Zeit haben sie nicht nur viele neue Werkzeuge und Klebstoffe eingeführt, sondern uns auch mit ihrer Branchenkenntnis und ihrem Fachwissen über den britischen Klebstoffmarkt geholfen, unsere Produkte besser auf die Bedürfnisse der Endverbraucher abzustimmen.

Wir werden unser Vertriebsnetz weiter ausbauen und Vertriebspartnern, die eng mit uns zusammenarbeiten, eine Reihe von Tec- und Tecbond-Produkten vorrätig haben und zum weiteren Wachstum des Unternehmens beitragen wollen, die Möglichkeit einer Premium-Partnerschaft bieten.

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Die Vielseitigkeit von Schmelzklebstoffen: Mehr als nur Kunsthandwerk

Schmelzklebstoffe sind aus vielen Industriezweigen und deren Arbeitsweise nicht mehr wegzudenken. In vielen Fällen tragen Schmelzklebstoffe zu größerer Effizienz, höherem Output und sichereren Arbeitsumgebungen bei.

Trotzdem scheinen Schmelzklebstoffe mit dem Vorurteil behaftet zu sein, dass sie hauptsächlich für Bastel- oder Hobbyzwecke verwendet werden. Aber was wäre, wenn wir Ihnen sagen würden, dass sie für alles verwendet werden können, von der Versiegelung von Kisten in einer Produktionslinie bis hin zur Befestigung von Kabeln, der Montage von Ölfiltern und vielem mehr?

Wir von Power Adhesives haben es uns zur Aufgabe gemacht, so viele Menschen wie möglich aufzuklären, damit mehr Anwender in der Industrie die Vorteile der Verwendung von Schmelzklebstoffen gegenüber anderen Klebstoffsystemen erkennen können.

Was ist ein Schmelzklebstoff?

A hot melt adhesive is a thermoplastic adhesive that forms bonds through melting and solidifying as opposed to drying like cyanoacrylates (super glues) and solvent-based adhesives (spray mounts).

Die Hauptvorteile von Schmelzklebstoffen liegen in der schnellen Verklebung und Aushärtung in Verbindung mit den Vorteilen für die Umwelt. In den meisten Fällen bietet ein Schmelzklebstoff einen nahezu sofortigen Halt zwischen Substraten. Auch wenn diese anfängliche Verbindung erst nach einigen Stunden am stärksten ist, sind die meisten Klebungen resistent gegen kleine Bewegungen zwischen den Materialien, so dass diese Teile im Montageprozess weiterverarbeitet werden können.

Was die Vorteile für die Umwelt betrifft, so bestehen Schmelzklebstoffe zu 100 % aus festen Bestandteilen und sind VOC-frei (flüchtige organische Verbindungen). Dies reduziert nicht nur den Gesamtabfall, sondern ermöglicht es den Anwendern, sie ohne Atemschutz zu verwenden.

In welchen Branchen und Anwendungen werden sie eingesetzt?

Über das Handwerk hinaus sind Schmelzklebstoffe in einer Vielzahl von Branchen für große und kleine Anwendungen weit verbreitet. Im Folgenden sind nur einige der vielfältigen Anwendungen aufgeführt, für die Schmelzklebstoffe verwendet werden:

Verpackungslösungen - Papier, Pappe und Kunststoffe

Schmelzklebstoffe sind dank ihrer Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit eine der häufigsten Anwendungen für Schmelzklebstoffe. Sie werden seit über 50 Jahren für die Befestigung von Kartons und Verpackungsbeilagen eingesetzt.

Schmelzklebstoffe sind nicht nur zuverlässiger als Klebebänder oder Heftklammern, sondern bieten auch eine manipulationssichere Versiegelung von Kartons und funktionieren sogar auf schwierigeren Substraten wie Triwall-Karton und lackierten Oberflächen, wie sie bei Lebensmittel- und POS-Verpackungen im Einzelhandel am häufigsten vorkommen.

Kunststoffe - Automobil bis Elektronik

Mit der Verbesserung der Schmelzklebetechnologie steigt auch ihr Klebepotenzial. Kunststoffe sind besonders schwierig zu verkleben, da sie eine sehr geringe Oberfläche haben, was dazu führt, dass die Klebstoffe netzartig zusammenlaufen (um den Kontakt mit dem Substrat zu vermeiden) und somit ihre Klebefähigkeit verringern.

Viele Sorten aus dem Tecbond-Sortiment wurden jedoch speziell für die Verklebung sogenannter "glänzender" Oberflächen entwickelt und bieten eine weniger zerstörerische Alternative zu Schrauben und Bolzen. Einige dieser Anwendungen umfassen:

  • Innenverkleidung von Kraftfahrzeugen
  • Interne elektrische Komponenten (Kabelkanäle, Verteilerkästen, Alarme und Sensoren usw.)
  • Elektrische Verkabelung
  • Weiße Ware (Montage von Kühlschränken, Gefriergeräten, Waschmaschinen usw.)
  • Montageanwendungen mit Polypropylen

Holzbearbeitung - Die Alternative zum Holzleim

Die große Mehrheit der Holzprodukte, egal ob sie in Massenproduktion oder in Handarbeit hergestellt werden, hat Konstruktionspunkte, die mit einem herkömmlichen Holzleim zusammengehalten werden. Diese lösungsmittelbasierten Lösungen haben lange Trocknungszeiten, enthalten flüchtige organische Verbindungen und neigen dazu, in der Flasche auszuhärten, wenn sie nicht innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens verwendet werden.

Die Umstellung auf Schmelzklebstoffe beseitigt alle Probleme, die mit lösungsmittelbasierten Klebstoffen verbunden sind, denn sie bieten je nach Anwendung lange oder kurze offene Zeiten, nahezu sofortige Anfangsklebungen und schnelle Aushärtungsgeschwindigkeiten, die alle die Produktionsraten erhöhen.

Einige der häufigsten Orte, an denen Schmelzklebstoffe in Holzanwendungen zu finden sind, sind:

  • Möbelbau
  • Verlegung von Bodenbelägen
  • Anwendung trimmen
  • Kleine Tischlereiprojekte
  • Hartholzprodukte für den Haushalt (Schränke, Bücherregale, Couchtische usw.)
  • Polstermöbel

Für anspruchsvollere Anwendungen können Schmelzklebstoffe in Verbindung mit Nägeln und Stiften verwendet werden, um eine robustere Verbindung herzustellen.

Textilien - Von Handtaschen bis zu High-Heels

Viele Bekleidungs- und Accessoirehersteller, darunter auch Designermarken, entscheiden sich für die Verwendung von Schmelzklebstoffen anstelle von normalen Nähten oder anderen Stoffklebern, da sie eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien dauerhaft verbinden können.

Schmelzklebstoffe sind für viele Hersteller von entscheidender Bedeutung, da die Verklebung oft nicht sichtbar ist und flexibel genug ist, um die regelmäßigen Bewegungen und den Gebrauch, dem die Kleidung ausgesetzt ist, mitzumachen. Tecbond Schmelzklebstoffe werden bereits in Bekleidungsanwendungen eingesetzt, wie z. B.:

  • Schuhe - Sohlen und Einlegesohlen
  • Handtaschen - Innenstoff und Zubehörbefestigung
  • Einlagestoffe für Kleidung
  • Unterwäsche - Kleben von Nähten und Futter

Empfindliche Substrate - Schaumstoffe, Polystyrol und Polyethylen-Kunststoffe

Man könnte meinen, der Nachteil eines Schmelzklebstoffs sei, dass er nicht mit hitzeempfindlichen Materialien arbeiten kann. Bestimmte Schmelzklebstoffe sind jedoch speziell dafür ausgelegt, bei niedrigeren Temperaturen zu schmelzen und zu kleben - ohne das Material zu beschädigen, das sie verkleben sollen.

Neben diesen niedrig schmelzenden Klebstoffen stellt Power Adhesives auch spezielle sprühbare Schmelzklebstoffe her. Diese Klebstoffe arbeiten mit Tec-Sprühauftragsgeräten zusammen, um den Schmelzklebstoff in einem spiralförmigen Muster aufzutragen. Diese Klebstoffe kühlen viel schneller ab als ein herkömmlicher Raupenauftrag und kommen daher bei einer viel niedrigeren Temperatur mit den Substraten in Kontakt.

Niedrigschmelzende und sprühbare Formulierungen werden für viele der oben genannten Substrate und Anwendungen verwendet, aber auch für andere:

  • Möbelherstellung - Kissen und Sitzpolsterung
  • Lederaccessoires - Geldbörsen und Brieftaschen
  • Palettenstabilisierung - Alternative zur Schrumpffolie für Kartons und Säcke
  • Schutzhüllen - Schaumstoffeinlagen

Hohe Temperaturen und chemikalienreiche Umgebungen

Die Palette der Tecbond-Schmelzklebstoffe umfasst mehrere Typen auf Polyamidbasis. Polyamid-Klebstoffe weisen eine höhere Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit auf als EVA- oder Polyolefin-basierte Formulierungen, was sie zum idealen Klebstoff macht:

  • Ölfilter - Anbringen des Faltenpapiers am Mittelrohr
  • Electrical Potting & Encapsulation - Schutz von empfindlichen elektrischen Komponenten
  • Heizungs- und Lüftungssysteme
  • Komponenten des Motors

Trotz ihrer Widerstandsfähigkeit haben Polyamid-Klebstoffe die gleichen Eigenschaften wie herkömmliche Schmelzklebstoffe, mit variablen offenen Zeiten je nach Formulierung und schnelleren Abbindegeschwindigkeiten (ohne Erhitzen oder längere Kompressionszeiten).

Die Schmelzklebstofftechnologie entwickelt sich ständig weiter und bietet nicht nur dem Anwender, sondern auch der Umwelt größere Vorteile. Viele Tecbond-Formulierungen sind beispielsweise ungiftig und bestehen aus bis zu 44 % biobasierten Materialien, wobei eine brandneue Formulierung vollständig biologisch abbaubar ist.

Im Gegensatz zu vielen traditionellen Klebe- und Befestigungsmethoden bieten Schmelzklebstoffe Vielseitigkeit in Bereichen, in denen es effizienter und kostengünstiger ist, eine Formulierung für eine Vielzahl von Anwendungen zu verwenden. Die meisten Schmelzklebstoffe haben eine nahezu unbegrenzte Haltbarkeit und können sparsam verwendet werden, was dem Anwender weitere Kosten erspart.

Wenn Sie weitere Informationen über das Tecbond-Klebstoffsortiment wünschen oder wissen möchten, wie Ihre Branche von Schmelzklebstoffen profitieren kann, wenden Sie sich an unser Vertriebsteam.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

What is a hot melt and how do you choose the right one?

Im Gegensatz zu dem, was viele glauben, haben sich Schmelzklebstoffe und die Schmelzklebetechnik weit über die Bastel- und Heimwerkerbranche hinaus entwickelt. Für neue oder unerfahrene Anwender von Schmelzklebstoffen kann es verwirrend sein, alle Variablen zu kennen und herauszufinden, wie sie das Beste aus diesen Klebstoffen herausholen können.

In diesem Blog erfahren Sie, was Schmelzklebstoffe sind, was Sie vor ihrer Verwendung beachten sollten und welche Tipps Sie brauchen, um das Beste aus dieser Technologie herauszuholen.

Was ist ein Schmelzklebstoff?

Ein Schmelzklebstoff ist eine Art thermoplastischer Klebstoff, der in geschmolzenem Zustand aufgetragen wird und sich beim Abkühlen verfestigt, um eine feste Verbindung zwischen zwei Substraten herzustellen.

Sie bestehen in der Regel aus einem Basispolymer, dem andere Rohstoffe zugesetzt werden. Dieses Polymer bildet das Grundgerüst, auf dem der Klebstoff und seine Eigenschaften beruhen. Zu den anderen Rohstoffen, die Teil der endgültigen Formulierung sein können, gehören Klebrigmacher in Form von Harzen, Wachse, die Variablen wie die Oberflächenklebrigkeit und Viskosität einstellen, sowie Zusatzstoffe, die dem fertigen Klebstoff mehr Stabilität verleihen.

Im Gegensatz zu vielen anderen Klebstoffen bestehen Schmelzklebstoffe zu 100 % aus festen Materialien und enthalten keine Lösungsmittel. Bei Raumtemperatur sind sie sicher zu handhaben und haben in vielen Fällen eine nahezu unbegrenzte Haltbarkeit. Außerdem können sie mehrmals umgeschmolzen und ausgehärtet werden, ohne dass ihre Klebeeigenschaften beeinträchtigt werden.

Schmelzklebstoffe werden häufig in der Verpackungs-, Holzverarbeitungs-, Produktmontage- und Handwerksindustrie verwendet, sind aber auch in der Automobil-, Bau- und Elektrobranche weit verbreitet.

Welche Faktoren beeinflussen die Wahl des Schmelzklebers?

Ähnlich wie andere Klebstoffsysteme sind auch Schmelzklebstoffe nicht universell einsetzbar und keine Einheitslösung. Obwohl viele Formulierungen als Allzweckklebstoffe eingestuft werden, gibt es spezielle Sorten, die auf bestimmte Anwendungen und Substrate zugeschnitten sind.

Diese Spezialisierungen reichen von verschiedenen Viskosität Ebenen für eine bessere Spaltfüllung oder festere Verbindungen bis hin zu verlängerten oder verkürzten Arbeitszeiten, die darauf zugeschnitten sind, wie schnell die Verbindung hergestellt werden muss.

Aus diesen Gründen ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu kennen:

  • Welche Materialien werden geklebt? Wie reagieren sie auf hohe Temperaturen?
  • Wie lange muss der Klebstoff nach dem Auftragen "klebrig" bleiben?
  • Ist eine dickere oder dünnere Kleberaupe vorzuziehen?
  • Benötigen Sie einen sofortigen Satz, wenn die Materialien zusammengebracht werden, oder brauchen Sie Zeit für Anpassungen?
  • Wird die endgültige Verklebung extremen Temperaturen ausgesetzt sein? Sowohl hohe als auch niedrige.
  • Wird die endgültige Verklebung sichtbar sein oder muss sie mit den Materialien, auf die sie geklebt wird, verschmelzen?
  • Muss die endgültige Anleihe eine gewisse Flexibilität aufweisen?

Wenn Sie alle diese Fragen beantworten können, sind Sie in der Lage, gezielt nach Ihrem perfekten Schmelzklebstoff zu suchen.

Heißer Schmelzpunkt oder niedriger Schmelzpunkt?

In engem Zusammenhang mit den Faktoren, die Ihre Wahl des Schmelzklebstoffs beeinflussen, steht eine Reihe von Schmelzklebstoffen, die speziell für die Verwendung mit hitzeempfindlichen Substraten entwickelt wurden.

Normale Schmelzklebstoffe sind für Temperaturen von mehr als 160°C (320°F) ausgelegt. Bei diesen Temperaturen schmelzen oder verbrennen empfindliche Materialien wie Kunststofffolien, expandiertes Polystyrol und viele Schaumstoffe. Für diese Substrate ist ein Schmelzkleber erforderlich, der bei niedrigeren Temperaturen funktioniert.

Hier zeichnen sich die niedrigschmelzenden Klebstoffe aus. Sie sind speziell so formuliert, dass sie die gleichen Klebeeigenschaften wie ihre Schmelzklebstoff-Gegenstücke haben, aber bei viel niedrigeren Temperaturen (120°C bis 130°C oder 250°F bis 265°F) dosiert werden.

Bevor Sie also eine bestimmte Klebepistole oder einen bestimmten Schmelzklebstoff kaufen, sollten Sie überlegen, welche Materialien Sie verkleben wollen und ob Sie Heiß- oder Schmelzklebstoffsysteme benötigen.

Zum besseren Verständnis der Schmelzklebstofftypen und ihrer chemischen Zusammensetzung lesen Sie bitte unseren Tecbond-Klebstoffführer, in dem unsere beliebtesten Schmelzklebstoffe und ihre Spezifikationen beschrieben werden.

Methode der Anwendung

Wenn Sie sich entschieden haben, welche Art von Schmelzklebstoff Sie benötigen, können Sie diese Wahl mit der am besten geeigneten Anwendungsmethode verbinden.

Die gängigste Auftragsmethode ist eine Heißklebepistole oder eine Klebepistole. Klebepistolen sind nicht nur am einfachsten zu benutzen, sondern es gibt auch eine Vielzahl verschiedener Modelle, die sich am besten für die jeweilige Anwendung eignen. Zu diesen Varianten gehören:

  • Klebstoffgröße (12- und 15-mm-Sticks und 43-mm-Butzen)
  • Schmelz-/Ausgangstemperatur
  • Schmelzleistung und Ausstoß (abhängig von der Klebstoffgröße)
  • Schnurgebunden oder schnurlos
  • Antragsformular (Perle oder Spray)

Die größten Vorteile von Heißklebepistolen sind ihre Schnelligkeit und präzise Steuerung. Mit Aufwärmzeiten von etwa fünf Minuten oder weniger und der Möglichkeit zu steuern, wie viel Schmelzklebstoff bei jedem Zug aufgetragen wird, sind sie für die meisten Anwender und Branchen die erste Wahl.

Die andere gängige Anwendungsmethode sind Großmaschinen. Diese Anwendungsmethode ist in schnelllebigen Industrieumgebungen, in denen die Prozesse automatisiert sind, wie z. B. bei Verpackungs- und Montagelinien, häufiger anzutreffen. Bulk-Maschinen haben in der Regel eine viel höhere Leistung und können den ganzen Tag über mit minimalen oder gar keinen Ausfallzeiten arbeiten.

Diese Maschinen arbeiten mit einem Tank, der mit geschmolzenem Schmelzkleber gefüllt ist, der auf einer konstanten Temperatur gehalten wird. Dieser geschmolzene Schmelzkleber wird dann bei Bedarf automatisch ausgegeben. Der Nachteil dieser Maschinen ist ihr hoher Preis und ihre mangelnde Tragbarkeit.

Bevor Sie sich für eine Auftragsmethode entscheiden, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, ob der Schmelzklebstoff, den Sie verwenden möchten, kompatibel ist und am besten passt. Bestimmte Schmelzklebstoffformulierungen funktionieren besser mit Geräten, die mit einer höheren Temperatur arbeiten, während andere in Formaten erhältlich sind, die sich besser für Schüttgutspender als für Klebepistolen eignen. Lesen Sie vor dem Kauf immer die technischen Datenblätter für den Schmelzklebstoff und das Auftragsgerät.

Wenn Sie eine Tecbond-Formulierung und eine Tec-Klebepistole verwenden, können Sie in unserem Tec-Klebepistolen-Leitfaden nachschlagen, in dem die einzelnen Klebepistolen beschrieben sind.

Tipps zur Verwendung von Schmelzklebstoffen

Wie bei jeder Klebstofftechnologie gibt es einige bewährte Verfahren, die sicherstellen, dass Sie das Beste aus Ihren Schmelzklebern herausholen.

  • Vergewissern Sie sich, dass Ihr Schmelzklebestift oder -pfropfen sauber und trocken ist, bevor Sie ihn in Ihren Applikator einführen - Feuchtigkeit kann nicht nur die inneren Komponenten beschädigen, sondern auch die Klebeeigenschaften beeinträchtigen.
  • Vergewissern Sie sich, dass der Schmelzklebstoff nicht verformt ist - dies kann zu Verstopfungen im Applikator und damit zum Schmelzen des Klebstoffs führen.
  • Lassen Sie Klebepistolen nicht für längere Zeit eingeschaltet und untätig - Auch wenn sie nicht benutzt werden, schmilzt das interne Heizsystem weiterhin den in der Klebekammer befindlichen Klebstoff. Dies kann zu Düsenleckagen oder Klebstoffschmelzen führen.
  • Überschreiten Sie nicht die empfohlenen Anwendungstemperaturen - Das Verarbeiten von Klebstoffen über den empfohlenen Temperaturen kann zu Verbrennungen oder Verkohlungen führen sowie zu einer Veränderung der Eigenschaften wie Viskosität und Offene zeit.
  • Verwenden Sie die richtige Klebstoffmenge - Lassen Sie sich nicht dazu verleiten, zu viel Klebstoff aufzutragen. Größere Mengen an Klebstoff erhöhen nicht nur die Offene zeit, sondern können sich auch negativ auf den zu verklebenden Untergrund auswirken (z. B. Sättigung eines sehr porösen Untergrunds).

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schmelzklebstoffe eine vielseitige und effiziente Lösung für die Verklebung verschiedener Materialien in einer Vielzahl von Branchen darstellen. Wie wir in diesem umfassenden Leitfaden erläutert haben, ist das Verständnis der Zusammensetzung, der Anwendungsmethoden und der Faktoren, die die Wahl zwischen Schmelzklebstoffen und Low-Melt-Klebstoffen beeinflussen, entscheidend für optimale Ergebnisse bei Ihren Projekten.

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Wir stellen unseren ESG-Ausschuss vor: Umfassende Nachhaltigkeit und Gemeinschaft

Power Adhesives freut sich, den Start unseres brandneuen Ausschusses für Umwelt, Soziales und Governance (ESG) bekannt zu geben. Diese Initiative ist ein großer Schritt in der Geschichte des Unternehmens und spiegelt unser Engagement für nachhaltige Praktiken, ethische Unternehmensführung und soziale Verantwortung wider. In diesem Blog erfahren Sie, worum es bei unserem ESG-Ausschuss geht und wie er sowohl für unser Unternehmen als auch für die lokale Gemeinschaft von Nutzen sein kann.

Was ist der ESG-Ausschuss?

Der ESG-Ausschuss ist eine spezialisierte Gruppe innerhalb unserer Organisation, die sich der Integration von ESG-Prinzipien in unsere Geschäftsstrategien und -abläufe widmet. Der Ausschuss konzentriert sich in erster Linie auf:

  • Verantwortung für die Umwelt: Das Konzept der Entwicklung und Umsetzung von Praktiken, die unseren ökologischen Fußabdruck verringern. Dies reicht von Energieeffizienz über Abfallvermeidung bis hin zu nachhaltiger Beschaffung - alles Initiativen, die auf den Schutz unseres Planeten abzielen.
  • Soziale Verantwortung: Wir wollen, dass unsere Geschäftspraktiken zum sozialen Wohlstand beitragen. Das bedeutet, dass wir einen vielfältigen und integrativen Arbeitsplatz schaffen, Projekte zur Entwicklung der Gemeinschaft unterstützen und hohe Arbeitsstandards einhalten.
  • Hervorragende Unternehmensführung: Wir halten uns an die höchsten Standards der Unternehmensführung. Transparenz, ethische Geschäftspraktiken und Rechenschaftspflicht gegenüber den Stakeholdern stehen im Mittelpunkt unseres Handelns.

Welchen Nutzen hat der ESG-Ausschuss für unser Unternehmen?

  • Verantwortung des Unternehmens: Durch die Berücksichtigung der ESG-Prinzipien gewinnen wir ein besseres Verständnis dafür, wie wir intern und extern agieren, und können so mehr Verantwortung für unsere nachhaltigen und ethischen Praktiken übernehmen.
  • Risikomanagement: ESG-Initiativen verbessern unsere Erkennung potenzieller Risiken im Zusammenhang mit Umweltauswirkungen, sozialen Fragen und Governance. Ein proaktiver Ansatz schützt nicht nur unser Unternehmen und unsere Stakeholder, sondern auch die Gesellschaft insgesamt.
  • Betriebliche Effizienz: Die Umsetzung nachhaltiger Praktiken trägt dazu bei, mögliche Verbesserungen in unseren Abläufen zu ermitteln. So können beispielsweise durch Energiesparmaßnahmen Kosten gesenkt und durch ein verantwortungsvolles Lieferkettenmanagement unsere Abläufe rationalisiert werden.
  • Engagement der Mitarbeiter: Ein starkes ESG-Engagement kann unsere Mitarbeiter glücklicher machen; Menschen wollen für Unternehmen arbeiten, die mit ihren Werten übereinstimmen und einen positiven Einfluss auf die Gesellschaft haben.

Welchen Nutzen hat der ESG-Ausschuss für die Gemeinschaft?

  • Schutz der Umwelt: Wir hoffen, dass unsere Bemühungen um eine möglichst geringe Umweltbelastung auch andere Unternehmen in einer ähnlichen Situation dazu anregen, ihre Prozesse vergleichbar anzupassen. Gemeinsam können Unternehmen einen positiven Einfluss auf die Gesundheit und Nachhaltigkeit der Gemeinschaft haben.
  • Soziale Eingliederung: Uns geht es um die Förderung von Vielfalt, Gleichberechtigung und Integration innerhalb unseres Unternehmens und darüber hinaus. Durch die Unterstützung von Gemeinschaftsinitiativen und die Schaffung von Möglichkeiten für unterrepräsentierte Gruppen hoffen wir, einen Beitrag zu einer gerechteren Gesellschaft zu leisten.
  • Wirtschaftliches Wachstum: Unsere ESG-Initiativen erstrecken sich häufig auf Projekte zur Entwicklung des Gemeinwesens, die das lokale Wirtschaftswachstum ankurbeln können. Wir prüfen Investitionen in lokale Unternehmen, die Schaffung von Arbeitsplätzen und die Unterstützung von Bildungsprogrammen.
  • Transparenz und Vertrauen: Wir sind der Meinung, dass die Einhaltung hoher Standards bei der Verwaltung und Transparenz das Vertrauen in unsere Gemeinschaft stärkt.

Unser ESG-Ausschuss ist der erste große Schritt, den wir auf dem Weg zu einem gemeinschaftsfreundlichen Unternehmen machen. Indem wir die ESG-Prinzipien in unser Kerngeschäft einbinden, streben wir nach nachhaltigem Wachstum, das gleichzeitig den Gemeinschaften zugute kommt, denen wir dienen. Wir freuen uns, Sie über unsere Fortschritte auf diesem Weg zu informieren und hoffen, dass wir andere Unternehmen dazu ermutigen, zu erkunden, wie sie ein besseres lokales Umfeld für alle schaffen können.

Auswahl der richtigen Betonfertigteilsorte für Sie

Casttec adhesives are a simple and cost-effective way to bond architectural and structural accessories to precast concrete forms. They present a faster alternative to traditional insert bonding methods such as welding, bolting, and taping.

Casttec adhesives are used globally, and need to perform across a range of temperatures and conditions. With four grades to choose from, each formulation in the Casttec range is designed to complement the conditions of its use.

Casttec 42

Casttec 42 is a versatile, all-purpose precast adhesive designed to offer the best all-around performance of all the Casttec grades. Along with a fast delivery rate and an extended open time for accurate assembly, the adhesive crystalises after 24 hours, eventually becoming very brittle. This allows for easy cleanup after the concrete has set inside the mould.

Workmen applying Casttec adhesives to some riser panels on a concrete form.

All other Casttec adhesives are based on this original grade but have been formulated to offer different benefits and characteristics, depending on the environment they’re used in or the processes they have to go through.

Casttec 45

Designed to be used in colder environments or during the winter months, Casttec 45 offers users a longer recrystallisation period. This ensures the adhesive keeps its tack and doesn’t set before the necessary processes are complete. Furthermore, the adhesive’s brittle point is around 0 °C, meaning it will retain its strong bonding capabilities at lower temperatures.

Casttec 47

Conversely, Casttec 47 has been formulated for use in warmer environments and summer months. Its chemical composition means it can be applied, allowed to set, and removed at temperatures close to 40°C, without compromising the qualities of the adhesive. Regular precast adhesives will take much longer to set and crystalise in warmer conditions due to the increased heat they’re subjected to.

Alongside these grades for different temperatures, the Casttec range also features two additional adhesives designed for longer-lasting bonds and easy removal, respectively.

Casttec 43 and Casttec 44

Casttec 43 and Casttec 44 have been designed to have a much tougher overall bond than the other adhesives, even after crystallisation, which is a necessity if the form is used for several pour cycles. Although these grades are harder to clean up after use, their stronger bonds decreases the additional work required in between pour cycles. These formulations also have more than double the open time of any other Casttec grade, allowing much larger and more complex inserts to be glued before being bonded to the necessary substrate.

Casttec 40

For bonding applications involving fiberglass, resin-coated, and epoxy-coated surfaces, we recommend using Casttec 40. Compared to other adhesives in the Casttec range, Casttec 40 offers users an easier clean-up with minimal chance of damaging the bonded substrates. Once the adhesive crystalises, it becomes even more brittle than the standard adhesive, allowing easy removal without the need for excessive scraping.

Casttec 39

Finally, Casttec 39 has been formulated for businesses that bond to heat-sensitive substrates, and require adhesives that will bond at a lower temperature than regular hot melts. Casttec 39 works at temperatures as low as 120°C, and will effectively bond foams, light PVC plastics and expanded polystyrene pieces, without burning or damaging the substrate.

Despite their differing properties, all Casttec adhesives are compatible with the tec range of 43mm bead and spray applicators. These applicators have been designed and produced in tandem with the adhesives, ensuring both the adhesive and tool deliver optimal results and the best possible performance for the user.

When applied with the unique spray applicators, Casttec adhesives are safe to use with heat-sensitive substrates such as foam or expanded polystyrene. The thin filament extruded by the gun cools quickly while maintaining high levels of tack, ensuring no burning or melting occurs.

Casttec-Klebstoffe sind außerdem ungiftig, da bei der Verarbeitung keine schädlichen Lösungsmittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) freigesetzt werden, was die Arbeit sicherer macht und zu einer saubereren Umwelt beiträgt.

For additional information on any of the Casttec adhesives, or if you would like to request a sample, do not hesitate to contact our sales team.