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Vi presentiamo il primo adesivo hot melt sagomato completamente biodegradabile certificato al mondo*.
Tecbond 214b
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Autore: Ellis Fowler

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Tre vantaggi dell'utilizzo di adesivi termofusibili per la lavorazione del legno

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione. Nessun commento su Tre vantaggi dell'utilizzo di adesivi hot melt per la lavorazione del legno

La gamma di adesivi tecbond comprende molti gradi adatti alle applicazioni di lavorazione del legno, con alcuni specializzati nell'incollaggio di tipi specifici di legno. Rispetto alle tradizionali colle per legno a base acquosa o poliuretanica, gli adesivi a caldo tecbond offrono agli utenti una soluzione semplice ed efficace ai problemi di incollaggio più comuni nelle applicazioni di lavorazione del legno.

Tempi di impostazione

La maggior parte delle colle per legno, sia a base acquosa che poliuretanica, consiglia di bloccare i materiali appena incollati e di lasciarli asciugare per 30-60 minuti prima di spostarsi o continuare il lavoro. Questo non solo aumenta il tempo di lavoro complessivo, ma, a seconda delle dimensioni del lavoro, richiede anche diversi morsetti per tenere insieme il legno e un'area dedicata per lasciare il legno mentre la colla si asciuga.

Gli adesivi hot melt hanno un contenuto solido al 100%, il che significa che non c'è asciugatura o evaporazione. Hanno invece un periodo di presa in cui si raffreddano e formano un legame tra i due substrati, sia attraverso un legame fisico che chimico. Ciò significa che non sono necessari tempi di fissaggio prolungati per ottenere un legame forte e flessibile.

Tecbond 23, uno dei gradi più resistenti disponibili per la lavorazione del legno e l'assemblaggio di prodotti, richiede solo un tempo di serraggio di circa cinque minuti prima che il legame sia abbastanza forte da poter essere spostato senza causare cedimenti dell'adesivo o della coesione. Molti altri adesivi tecbond per la lavorazione del legno, come tecbond 5 e tecbond 213, devono essere tenuti in posizione solo per alcuni secondi prima di fare presa in modo adeguato, consentendo lo spostamento della struttura.

Dopo sole 24 ore, i legami realizzati con gli adesivi tecbond avranno raggiunto la massima resistenza. Altri adesivi analoghi per la lavorazione del legno consigliano di lasciarli asciugare fino a 48 ore per ottenere la massima resistenza.

Nessuna scadenza, nessun ugello bloccato

Gli adesivi tecbond eliminano il fastidio degli ugelli bloccati o di un prodotto mezzo essiccato che è quasi impossibile da applicare. A differenza della maggior parte degli adesivi per legno, la gamma tecbond di adesivi a caldo per la lavorazione del legno è costituita da bastoncini solidi che non risentono delle condizioni ambientali. Hanno una durata di conservazione quasi illimitata, senza il rischio che si secchino o si deformino fino a diventare inutilizzabili.

La maggior parte degli adesivi per legno a base d'acqua ha una durata massima di conservazione di circa uno o due anni prima che i batteri inizino a svilupparsi al loro interno. Di solito l'adesivo diventa solido e, in alcuni casi, inizia a puzzare.

Questi adesivi sono anche inclini a congelare a causa del loro contenuto di acqua, rendendoli inutilizzabili nei climi più freddi o in condizioni invernali. Piuttosto che modificare i requisiti di conservazione per evitare che ciò accada, la maggior parte degli utenti tende ad acquistare un nuovo adesivo se quello attuale mostra segni di alterazione o di scadenza.

Funziona quando si incolla il legno ad altri materiali

Molte delle colle per legno più diffuse sono progettate per incollare solo il legno e faticano a incollare qualsiasi altro substrato. L'elevato contenuto d'acqua si traduce in una minore Viskosität, assicurando che la colla fluisca nella superficie porosa del legno. Questo genera molti piccoli legami fisici, cosa che non è possibile con materiali meno porosi come il metallo e le plastiche dure.

Al contrario, la gamma di tecbond hot melt, sebbene formulata per lavorare su substrati specifici, è in grado di incollare efficacemente un'ampia varietà di materiali. Gradi come tecbond 23 e 213, anche se principalmente per la lavorazione del legno, funzionano anche su cartone, ceramica e tessuto.

Per ulteriori informazioni sulla nostra gamma di gradi per la lavorazione del legno o per richiedere un campione, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

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Riduzione dei costi con il sistema vactac hot melt

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Industria e produzione, Vactac. Nessun commento su Riducete i costi con il sistema vactac hot melt

Il sistema vactac hot melt è l'alternativa più pulita, sicura ed economica agli adesivi a base di aerosol, utilizzati per fissare i compositi nel processo di infusione sotto vuoto. Il sistema vactac non solo fornisce legami più sicuri in una frazione di tempo, ma lo fa anche senza generare rifiuti.

Come funziona

A differenza degli adesivi a spruzzo tradizionali, gli adesivi vactac vengono applicati utilizzando gli applicatori appositamente progettati da Power Adhesives. I modelli tec 6300 e 7300 erogano l'adesivo in modo "vorticoso" utilizzando aria compressa e un ugello unico che trasforma il cordone estruso in un sottile filamento a spirale. L'andamento a spirale è facilmente regolabile per creare un filamento più sottile su un'area più ampia.

Quando l'adesivo viene applicato, si raffredda rapidamente e crea un'area di copertura più ampia di quella ottenibile con altri applicatori hot melt. A differenza degli adesivi a spruzzo, non vi è nebulizzazione di particelle, un problema particolare quando questi adesivi contengono solventi o VOC dannosi.

Vantaggi in termini di risparmio sui costi

Tutti gli adesivi a base di solventi riportano un numero sulla lattina o sul barattolo che indica la quantità di adesivo solido utilizzabile presente nel contenuto. Questo numero può variare dal 10% al 40% o 50%, a seconda dell'adesivo, e un numero più alto indica una maggiore quantità di adesivo nella bomboletta. Le bombolette aerosol usate devono essere smaltite, il che può comportare ulteriori costi.

Il sistema vactac, che non contiene COV o solventi, consente ai clienti di utilizzare il 100% dell'adesivo, senza sprechi. Qualsiasi residuo di adesivo rimasto nell'applicatore viene semplicemente rifuso all'accensione successiva, senza comprometterne le qualità adesive.

Oltre a essere facili da usare, gli adesivi Vactac hanno un'adesività istantanea superiore a quella della maggior parte degli equivalenti spray, il che incoraggia l'uso di una minore quantità di adesivo. Garantendo una tenuta quasi istantanea al momento del posizionamento del composito, aiutano anche a prevenire l'overspray, un problema comune quando si lavora con adesivi che atomizzano quando vengono spruzzati. L'overspray può causare un inutile disordine negli ambienti di lavoro e creare potenziali problemi di incollaggio, in quanto l'adesivo in eccesso provoca una superficie non uniforme, il che significa che alcune aree potrebbero non avere un contatto sufficiente con il substrato.

Come già detto, l'esclusivo metodo di applicazione del vactac raffredda l'adesivo molto più rapidamente di quanto sia possibile fare con altri applicatori. Ciò significa che gli adesivi vactac lavorano con substrati sensibili al calore come la schiuma o il polistirolo espanso senza causare danni.

Per sapere quanto potreste risparmiare o per ulteriori informazioni sul sistema vactac, non esitate a contattare il nostro team di vendita.

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Knottec 7713 - Il modo più efficiente per riempire e riparare i difetti del legno

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione, Knottec. Nessun commento su Knottec 7713 - Il modo più efficiente per riempire e riparare i difetti del legno

Riempire e riparare nodi, graffi, spaccature e grandi vuoti nel legno può essere un'operazione costosa e lunga, e non tutti i sistemi di riparazione garantiscono risultati costanti e duraturi.

Knottec 7713 è stato specificamente formulato per la riparazione rapida e duratura di questi difetti del legno, aggiungendo al contempo molti vantaggi adesivi che altri sistemi non possono offrire.

Lo stucco a caldo a base di poliammide consente di effettuare riparazioni resistenti e durevoli su oggetti in legno duro per interni, come porte in legno, pavimenti in legno duro e mobili. Richiedendo una preparazione e un tempo di lavoro molto ridotti, knottec 7713 è più comunemente usato nell'industria dei pavimenti in legno duro come alternativa agli stucchi per legno e alle epossidiche.

Disponibile in 17 tonalità diverse per ottenere la migliore corrispondenza cromatica possibile, knottec 7713 non richiede alcuna miscelazione o stampaggio come gli stucchi e le epossidiche. Oltre a ridurre i potenziali sprechi, consente all'utente di iniziare subito il lavoro.

Knottec 7713 può essere erogato dalla pistola per colla quasi immediatamente, con un bastoncino da 12 mm in grado di riempire diversi nodi e vuoti di grandi dimensioni senza tempi morti. Una volta applicato, invece di lasciare residui di stucco, lo stick di colla può essere lasciato nella pistola e rifuso alla successiva accensione.

Dopo l'applicazione, gli adesivi knottec si asciugano in pochi minuti anziché in ore, un processo che può essere ulteriormente accelerato con l'uso dei blocchi dissipatori knottec o dello strumento dissipatore. Questi aiutano non solo a comprimere il materiale nel difetto e a garantire il corretto riempimento dell'area, ma anche a raffreddarlo il più rapidamente possibile. L'area finita può poi essere rifinita, levigata e verniciata come di consueto.

Oltre alle sue capacità di riempimento, knottec 7713 ha molte proprietà adesive che gli consentono di essere utilizzato per alcune applicazioni di incollaggio, la più comune delle quali è il fissaggio di pannelli di parquet allentati in cui si sono formati dei "vuoti". L'utente deve semplicemente praticare un foro nel pannello del pavimento interessato e versarvi una piccola quantità di knottec 7713 prima di premere per formare un legame. Il materiale in eccesso può essere poi tagliato e levigato.

Come tutti gli adesivi della gamma tecbond, knottec 7713 è atossico e non contiene solventi organici o sostanze chimiche dannose. Grazie alla confezione sigillata con zip e alle buste di silice, knottec 7713 è protetto dall'ossigeno e dall'umidità e, se conservato in queste condizioni, ha una durata di conservazione garantita di due anni.

Per ulteriori informazioni su knottec, comprese le richieste di campioni, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

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Cinque applicazioni per gli adesivi spruzzabili hot melt

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Adesivi spruzzabili. Nessun commento su Cinque applicazioni per gli adesivi spruzzabili hot melt

L'esclusivo sistema spraytec di Power Adhesives ha rivoluzionato l'applicazione dell'adesivo hot melt su substrati altrimenti difficili da lavorare. Progettate per applicare l'adesivo con un andamento a spirale o a vortice, le pistole per colla spraytec garantiscono una copertura più ampia rispetto all'applicazione a cordolo. Questo non solo accelera il processo di applicazione, ma migliora anche la resistenza complessiva dell'incollaggio grazie alla diffusione della tensione su un'area più ampia.

Insieme alla gamma di adesivi spraytec, queste pistole possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni diverse, offrendo una serie di vantaggi per ciascuna di esse.

Fissare la schiuma all'interno delle casse da imballaggio

Molte casse per imballaggi pesanti, tra cui le valigie per aerei e strumenti musicali, utilizzano schiume a celle aperte sulle pareti interne per proteggere i componenti più fragili. Queste schiume sono solitamente tenute in posizione da adesivi spray per evitare di danneggiare la schiuma. I problemi principali di questi adesivi sono i VOC (composti organici volatili) emessi durante l'applicazione e il loro punto di rammollimento nei climi più caldi, che porta al fallimento dei legami.

Gli adesivi Spraytec sono progettati per essere applicati su substrati sensibili al calore senza causare danni. Ciò si ottiene grazie all'esclusivo metodo di spruzzatura, che raffredda l'adesivo mentre viene erogato. Inoltre, gli adesivi Spraytec sono privi di solventi organici o di sostanze chimiche nocive, il che significa che sono sicuri da maneggiare e utilizzare senza bisogno di DPI. Tutti i tipi di spraytec presentano anche un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature, riducendo la probabilità di "creep" nell'incollaggio quando vengono esposti a diversi ambienti.

Installazione di tappeti

Il sistema Spraytec può accelerare la posa di moquette e piastrelle in tutte le aree della casa e del luogo di lavoro. La maggior parte dei posatori di moquette utilizza un adesivo a contatto (solitamente a base di solventi) per incollare la moquette o il sottofondo alle assi di legno o ai pavimenti in cemento. Per grandi sezioni di pavimentazione, sono necessari diversi barattoli di adesivo a contatto per garantire una copertura completa senza movimenti o distacchi. Questi adesivi sono inoltre soggetti a guastarsi alle alte temperature.

Artigiano che tappezza una scala con attrezzi d'epoca

Al contrario, gli applicatori Spraytec assicurano una copertura uniforme e ampia dell'adesivo senza overspray grazie all'esclusivo metodo di spruzzatura. Questo, insieme all'elevata adesività e resistenza alla temperatura dell'adesivo, consente un'adesione rapida e affidabile, senza sprechi di prodotto. L'adesivo rimasto nell'applicatore dopo l'uso può essere semplicemente rifuso alla successiva accensione dello strumento.

Stabilizzazione dei pallet

Uno degli usi principali dello spraytec 410 è la stabilizzazione dei pallet. Utilizzato al meglio con articoli impilabili come scatole e sacchi, l'adesivo viene spruzzato su ogni strato impilabile per formare un legame antiscivolo tra i materiali.

Ottimo sostituto della pellicola termoretraibile e delle pareti dei pallet, l'adesivo ha il potere adesivo necessario per consentire lo spostamento e il ribaltamento delle spedizioni senza che i prodotti scivolino o cadano dal pallet. Quando si scarica il pallet, l'adesivo è facilmente rimovibile senza danneggiare i substrati su cui è stato spruzzato.

Produzione di materassi

Una parte importante della produzione di materassi è l'incollaggio del top morbido al letto a molle. Gli adesivi utilizzati in questo processo richiedono un'adesività molto elevata per trattenere il topper con precisione e fermezza al momento della compressione. Sebbene gli adesivi a base solvente e a base acqua forniscano la presa istantanea richiesta, entrambi presentano diversi svantaggi. Gli adesivi a base solvente, come già detto, producono VOC e odori sgradevoli quando vengono applicati, mentre gli adesivi a base acqua favoriscono la formazione di muffe se non vengono lasciati asciugare correttamente.

Il sistema Spraytec garantisce una presa immediata alla compressione, grazie all'elevata adesività e all'ampia copertura degli adesivi. Inoltre, gli hot melt non producono odori sgradevoli o vapore acqueo, eliminando i problemi causati da altre forme di adesivo.

Inoltre, gli adesivi spraytec hanno un Offene zeit molto più lungo rispetto ad altri tipi di adesivo, il che significa che il soft top può essere manovrato e posizionato con precisione prima della compressione del substrato, senza che l'adesivo si asciughi e perda la sua adesività.

HVAC - Riscaldamento, ventilazione e climatizzazione

Tutte le unità di riscaldamento e condizionamento necessitano di un isolamento termico per funzionare correttamente. Gli adesivi utilizzati per incollare questo isolamento devono essere resistenti alla temperatura, all'umidità e ridurre al minimo la propagazione delle fiamme e lo sviluppo di fumi, in conformità agli standard UL 2395.

Spraytec 420 e 425 sono entrambi certificati UL 2395 e offrono le stesse proprietà di incollaggio e la stessa resistenza alle temperature degli adesivi a base d'acqua e di solvente, senza gli svantaggi precedentemente menzionati. 420 e 425 beneficiano anche di una durata di tre minuti Offene zeit, che consente di posizionare correttamente l'isolante prima del contatto con il substrato.

Per maggiori informazioni sul sistema Spraytec, potete leggere il nostro blog post su come il sistema Spraytec sia più gentile con le persone e con il pianeta.

In alternativa, se desiderate parlare con un addetto alle vendite di Spraytec, comprese le richieste di campioni e le esigenze di incollaggio, non esitate a inviarci un'e-mail o a chiamarci.

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Tecbond 267W - La soluzione per l'incollaggio di plastiche poliolefiniche

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 267W - La soluzione per l'incollaggio di plastiche poliolefiniche

Le plastiche poliolefiniche come il polipropilene e il polietilene si sono sempre dimostrate difficili da incollare. Molti adesivi non sono in grado di bagnare efficacemente la superficie di queste plastiche per formare un legame chimico, né di penetrare nelle catene polimeriche per formare un legame fisico.

Tecbond 267W è un adesivo hot melt bianco a base di polimeri progettato per incollare plastiche poliolefiniche attraverso un legame chimico. Applicato preferibilmente a circa 200 °C per ottenere la massima adesione, tecbond 267W può essere utilizzato anche per incollare materiali come policarbonato, nylon, PVC rigido e metalli leggeri.

Utilizzato principalmente nella produzione di caschi di protezione, alette parasole, rivestimenti per autoveicoli e elettrodomestici (frigoriferi, lavatrici, ecc.), tecbond 267W è l'adesivo perfetto per molte applicazioni di assemblaggio di prodotti, grazie alla sua elevata forza di adesione e alla sua efficacia su una serie di substrati diversi dalle sole plastiche poliolefiniche.

Oltre alla capacità di incollare substrati difficili, la principale proprietà di tecbond 267W è la resistenza alle alte e basse temperature. Gli adesivi finiti possono essere sottoposti a temperature di circa 100 °C nel punto più alto e di 0 °C nel punto più basso, senza compromettere la loro resistenza o rigidità. Ciò consente di utilizzare l'adesivo in una varietà di ambienti e nella produzione di beni che richiedono temperature fluttuanti, come frigoriferi, lavatrici e asciugatrici.

A complemento della resistenza alle temperature, i collanti tecbond 267W hanno una flessibilità sufficiente per resistere a piccoli movimenti e impatti. Questo aspetto è particolarmente importante quando si utilizzano applicazioni come i rivestimenti interni delle automobili, che subiscono sollecitazioni prolungate a causa di piccoli movimenti.

Disponibile in stick da 15 mm di diametro, tecbond 267W funziona al meglio con la gamma di pistole incollatrici tec da 15 mm. Gli applicatori tec da 15 mm non solo offrono una resa maggiore rispetto agli applicatori da 12 mm, ma riducono anche l'affaticamento dell'utente: ogni pressione del grilletto richiede uno sforzo minore per quantità di adesivo simili a quelle di un applicatore da 12 mm.

Gli applicatori Tec sono progettati per lavorare in tandem con gli adesivi tecbond, per offrire agli utenti prestazioni ottimali e la massima resa possibile. Con tempi di riscaldamento inferiori a tre minuti e ugelli opzionali adatti a una varietà di applicazioni, gli applicatori tec sono gli strumenti ideali per l'applicazione di adesivi hot melt.

Per ulteriori informazioni, compresa la richiesta di campioni, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

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Tecbond 7784 - L'adesivo poliammidico per l'incollaggio di substrati difficili

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 7784 - L'adesivo poliammidico per l'incollaggio di substrati difficili

La gamma di adesivi a caldo in poliammide di Power Adhesives offre agli utenti legami tenaci e duraturi su una varietà di substrati che altrimenti risulterebbero difficili da unire. La composizione di questi adesivi li rende molto più resistenti dal punto di vista chimico rispetto agli hot melt realizzati in EVA o poliolefina.

Tecbond 7784 è un adesivo ambrato progettato per l'uso su metallo, legno, vetro, ceramica e molte materie plastiche. Il 7784 è stato appositamente formulato per garantire la resistenza alle alte e alle basse temperature, con legami forti e flessibili a temperature fino a 120°C e fino a -60°C. Ciò lo rende particolarmente utile per molte applicazioni di assemblaggio di prodotti ed elettriche che coinvolgono macchinari in funzione.

Come molti altri adesivi poliammidici, il 7784 è resistente alla maggior parte degli oli, dei carburanti e dei grassi, nonché a sostanze chimiche leggere. Viene comunemente utilizzato nei motori delle auto e nei filtri dell'olio non solo per tenere in posizione i componenti, ma anche per evitare che alcuni di essi entrino in contatto tra loro (come le alette del filtro dell'olio). L'uso del 7784 in queste circostanze consente di ridurre i costi dei materiali e di ottenere un metodo di incollaggio meno distruttivo rispetto alla bullonatura e alla saldatura.

A causa dei substrati difficili da incollare e degli ambienti in cui viene utilizzato, tecbond 7784 presenta un'adesività fusa molto elevata. Questo garantisce una presa quasi istantanea alla compressione, eliminando la necessità di un serraggio o di una tenuta in posizione.

Per completare la sua elevata adesività, tecbond 7784 beneficia di un lungo Offene zeit, che consente agli utenti di posizionare accuratamente i materiali prima di formare l'adesivo. Per gli utilizzatori di processi automatizzati, l'estensione di Offene zeit elimina la preoccupazione di potenziali cedimenti dell'adesivo dovuti a legami freddi o a tempi di compressione ridotti. Inoltre, una volta applicato, l'adesivo costituisce una barriera all'ossigeno, riducendo la probabilità di formazione di muffe in ambienti ricchi di ossigeno e umidità.

Disponibile in stick da 12 e 15 mm e in slug da 43 mm, tecbond 7784 funziona al meglio con la gamma di applicatori tec. Sia gli adesivi che gli applicatori sono stati sviluppati insieme per fornire risultati ottimali e le migliori prestazioni possibili per l'utente. Il 7784 è disponibile anche in pellet sfusi.

Sigillato in sacchetti rivestiti di pellicola e richiudibili, tecbond 7784 è protetto dall'ossigeno e dall'umidità, il che gli conferisce una durata di conservazione garantita di due anni, il doppio rispetto a quella di adesivi poliammidici analoghi.

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Casttec 42 - L'adesivo per calcestruzzo prefabbricato più venduto

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione. Nessun commento su Casttec 42 - Il più venduto adesivo per prefabbricati in calcestruzzo

Il sistema di adesivi hot melt casttec può far risparmiare tempo e denaro agli utenti dell'industria della prefabbricazione. Con una selezione di gradi diversi che si adattano a una serie di substrati e condizioni ambientali, gli adesivi casttec sono il punto di riferimento per tutte le aziende che cercano un metodo facile e non distruttivo per fissare gli inserti nelle forme in acciaio e resina.

Il best-seller Casttec 42 è un adesivo multifunzionale marrone chiaro per prefabbricati, progettato per offrire un legame forte e sicuro tra legno, plastica, metallo e schiuma. Può essere applicato su un olio leggero, eliminando la necessità di pulire le superfici prima dell'applicazione.

Casttec 42 è stato progettato per avere un Offene zeit abbastanza lungo da consentire agli utenti di posizionare con precisione gli inserti all'interno della cassaforma. Al momento dell'applicazione, l'elevata adesività dell'adesivo garantisce un'adesione quasi istantanea dopo la compressione, senza bisogno di essere trattenuto o bloccato. Una volta indurito, l'adesivo può facilmente resistere al getto e alle vibrazioni del calcestruzzo nella cassaforma.

Per facilitare la rimozione e la pulizia, casttec 42 inizia a cristallizzare dopo circa 8-10 ore. Dopo 24 ore, l'adesivo è sufficientemente fragile da consentire una facile rimozione degli inserti incollati. La colla rimanente può essere raschiata e smaltita.

Rispetto ai tradizionali sistemi di incollaggio utilizzati nell'industria della prefabbricazione del calcestruzzo, casttec 42 non è distruttivo ed è conveniente. La saldatura e la bullonatura degli inserti possono causare danni residui sia alla forma che all'inserto, mentre i nastri biadesivi sono difficili da rimuovere. Poiché casttec 42 è facilmente rimovibile con un semplice raschietto, non ci sono i costi aggiuntivi o i rischi associati all'uso di detergenti a base di solventi.

Disponibile in slug da 43 mm e in cuscini sfusi, l'adesivo può essere utilizzato sia con pistole a cordolo che a spruzzo, ampliando le sue possibilità di applicazione. L'uso di casttec 42 con le pistole a spruzzo consente di utilizzare l'adesivo su substrati sensibili al calore come la schiuma o il polistirolo espanso senza danneggiarli.

Applicatore di perline Tec 3400 appoggiato sulla forma di calcestruzzo

Casttec 42 si applica al meglio con la gamma tec di applicatori industriali da 43 mm, per garantire all'utente la migliore e più semplice esperienza possibile. Le pistole per colla tec sono progettate per fondere l'adesivo su richiesta, il che significa che non ci sono tempi morti in attesa che l'adesivo si sciolga. Inoltre, la struttura chimica degli adesivi, insieme alla velocità di fusione dell'applicatore, elimina qualsiasi incordatura, mantenendo le superfici pulite e ordinate.

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Tecbond 261 - L'adesivo per l'assemblaggio dei prodotti resistente ma flessibile

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Costruzione, Assemblaggio del prodotto. Nessun commento su Tecbond 261 - L'adesivo per l'assemblaggio dei prodotti resistente ma flessibile

Tecbond 261 è un adesivo di assemblaggio versatile e resistente, in grado di incollare una varietà di substrati, tra cui legno, metallo, vetro, ceramica e molte materie plastiche, tra cui il polipropilene. L'elevata forza di adesione e la flessibilità dell'adesivo lo rendono ideale per molte applicazioni generiche.

Oltre all'elevata forza di adesione, tecbond 261 offre una resa ai vertici della categoria, riducendo lo sforzo sul grilletto della pistola incollatrice e garantendo all'utente la possibilità di erogare la quantità di adesivo necessaria. Inoltre, l'allungamento di Offene zeit consente di posizionare con precisione i substrati prima della compressione; a questo punto l'adesivo si asciuga rapidamente con una flessibilità sufficiente per resistere a piccoli movimenti del substrato.

Grazie alla possibilità di utilizzare applicatori sia a caldo che a bassa fusione, le proprietà di tecbond 261 possono essere adattate alle esigenze dell'utente. L'applicazione dell'adesivo alla temperatura più alta abbassa il suo Viskosität, aumenta il suo Offene zeit e garantisce i legami più forti possibili. Quando si esegue a temperature più basse, non solo l'adesivo può essere utilizzato su substrati sensibili al calore, ma l'elevato Viskosität riduce anche la flessione.

Disponibile in stick da 12 e 15 mm e in slug da 43 mm, tecbond 261 è stato formulato in combinazione con la gamma di applicatori tec e b-tec. Questo garantisce che l'adesivo e lo strumento di applicazione diano risultati ottimali quando vengono utilizzati insieme. Per ottenere la massima resa possibile, si consiglia di utilizzare il 261 con gli applicatori delle serie 3000, 6000 e 7000.

Come tutti gli adesivi della gamma tecbond, tecbond 261 non contiene solventi organici o sostanze chimiche nocive che si sprigionano durante il processo di applicazione. Ciò rende superfluo l'uso di DPI per le vie respiratorie. L'adesivo ha inoltre una durata di conservazione quasi illimitata, senza sprechi, poiché l'adesivo inutilizzato rimasto nell'applicatore viene semplicemente rifuso alla successiva accensione dello strumento.

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Foundrytec - L'adesivo hot melt per anime in sabbia e sistemi di fonderia

Scritto da Ellis Fowler su . Pubblicato in Industria e produzione. Nessun commento su Foundrytec - L'adesivo hot melt per anime di sabbia e sistemi di fonderia

Gli adesivi a caldo Foundrytec sono stati progettati per essere utilizzati con anime in sabbia, schiuma persa e processi a cera persa/investimento per l'assemblaggio di stampi e anime. Ciascuna qualità della gamma Foundrytec è stata appositamente formulata per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente e fornire risultati rapidi e accurati.

Rispetto ai tradizionali adesivi a base d'acqua utilizzati per l'assemblaggio delle anime, i collanti a caldo Foundrytec hanno una velocità di presa molto più elevata, con un'adesione quasi istantanea dopo la compressione iniziale. Ciò consente di spostare, immergere o asciugare le anime subito dopo la costruzione, aumentando la produttività ed eliminando la necessità di spazi di stoccaggio per l'asciugatura.

Oltre alla velocità di indurimento, ogni tipo di foundrytec è stato formulato per fornire ulteriori vantaggi per casi d'uso specifici. Gradi come il foundrytec 104 hanno tempi di apertura molto lunghi, che consentono agli utenti di posizionare con precisione i componenti dell'anima prima della compressione del substrato, mentre i foundrytec 705 e 708 hanno una resistenza al calore molto elevata, che permette di essiccare le anime costruite a temperature di forno molto più elevate.

Versamento di metallo fuso in uno stampo a sabbia

Gli adesivi Foundrytec hanno anche un contenuto di ceneri e un rischio di degassamento molto più basso rispetto agli adesivi a base di acqua e di solventi. Questi fattori sono particolarmente importanti nel processo di fusione a cera persa/investimento, in quanto riducono il rischio di porosità o imperfezioni nello stampo finito. Inoltre, le formulazioni in massa utilizzate nel processo di fusione a cera persa sono progettate per massimizzare la stabilità termica, riducendo al minimo l'accumulo di Viskosität all'interno delle vasche di contenimento e garantendo un'applicazione senza corde più a lungo.

Tutti i gradi della gamma foundrytec sono disponibili in boccette da 43 mm e sono compatibili con le serie 3400, 6000 e 7000 di applicatori di perline tec. Gli adesivi e gli strumenti sono progettati per lavorare in tandem per fornire all'utente la massima resa possibile con il minimo sforzo. Inoltre, gli adesivi foundrytec sono puliti da maneggiare, senza solventi organici o sostanze chimiche nocive, e hanno una durata di conservazione quasi illimitata.

Pistola serie 3000 su sandcore

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Tecbond 240 - L'adesivo multiuso colorato per l'industria dell'hobbistica e dell'artigianato

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Tecbond 240 è un adesivo multiuso versatile ed economico, progettato per fornire incollaggi tenaci e duraturi su un'ampia varietà di materiali, tra cui legno, carta, cartoncino, metalli leggeri e molte materie plastiche.

Tipicamente utilizzato nei settori dell'hobbistica, dell'artigianato e dell'istruzione, tecbond 240 è un adesivo trasparente che può essere pigmentato in quasi tutti i colori. Questo non solo consente di utilizzarlo come materiale decorativo e come adesivo, ma permette anche ai clienti di abbinare i colori ai loro progetti o marchi.

L'adesività fusa di Tecbond 240 garantisce un'adesione quasi istantanea con un tempo di lavorazione sufficiente a consentire la regolazione e il riposizionamento dei substrati per un breve periodo dopo la compressione iniziale. Inoltre, l'ampia disponibilità di Offene zeit consente agli utenti di dedicare più tempo al posizionamento dei materiali prima della compressione.

Grazie alla sua formulazione, l'adesivo può essere utilizzato sia con applicatori a caldo che a basso punto di fusione. L'applicazione alla temperatura più alta massimizza la forza di adesione dell'adesivo e riduce Viskosität, con il risultato di giunti più stretti tra i substrati. L'applicazione a temperature più basse consente di utilizzare tecbond 240 su substrati sensibili al calore senza il rischio di danneggiarli.

Disponibile in stick da 7 mm, 12 mm e 15 mm e in slug da 43 mm, l'adesivo funziona al meglio con la gamma di applicatori tec bead. Tutti gli adesivi e gli applicatori di Power Adhesives sono progettati per lavorare in tandem per ottenere la massima resa e le migliori prestazioni possibili per l'utente.

Tecbond 240, come tutti gli adesivi della gamma, è atossico, non rilascia solventi organici o particelle nell'aria durante il processo di applicazione. L'adesivo ha inoltre una durata di conservazione quasi illimitata e non produce materiale di scarto. L'adesivo inutilizzato rimasto nell'applicatore può essere semplicemente rifuso alla successiva accensione del dispositivo.

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Tecbond 5 - L'adesivo per falegnameria e carpenteria che sostituisce i chiodini

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Tecbond 5 è un adesivo specializzato per la lavorazione del legno e la falegnameria, sviluppato per l'uso su legni teneri e duri. Oltre a sostituire l'uso di chiodi e viti in molte circostanze, le proprietà di tecbond 5 lo rendono l'adesivo di tenuta ideale per le applicazioni di incollaggio temporaneo.

Adesivo hot melt a base di polimeri, tecbond 5 è progettato per l'incollaggio di finiture interne, fondi di cassetti, sagome, schienali di mobili e blocchi di colla. Sebbene sia stato progettato per essere utilizzato prevalentemente su legno, grazie all'elevata adesività e all'eccellente adesione, tecbond 5 è in grado di incollare anche molte plastiche, ceramiche e metalli leggeri.

L'elevata adesività fusa di Tecbond 5 fa sì che l'incollaggio iniziale sia quasi istantaneo, con una minima necessità di bloccaggio o tenuta. Molti altri adesivi analoghi per la lavorazione del legno devono essere bloccati per diversi minuti prima che avvenga l'incollaggio iniziale, il che allunga i tempi di lavoro e richiede strumenti aggiuntivi per completare il lavoro. Inoltre, l'uso di chiodi o viti in queste situazioni è molto più distruttivo per i substrati.

Con un Viskosität molto più basso rispetto a molti altri adesivi tecbond, tecbond 5 offre all'utente la possibilità di formare giunti più stretti tra i substrati. Su substrati più porosi, il flusso dell'adesivo consente di ottenere un maggiore assorbimento, aumentando ulteriormente la forza complessiva dell'incollaggio. Il basso livello di Viskosität elimina inoltre il problema della formazione di cordoni di colla durante l'erogazione, riducendo il disordine per l'utente.

Tecbond 5 è particolarmente efficace per tenere in posizione i blocchi di legno per il fissaggio di piani di lavoro in Corian, granito e quarzo. Questi blocchi impediscono ai morsetti di danneggiare il materiale del piano di lavoro e devono essere rimossi una volta costruito il piano. Con l'uso di una pistola termica o di acqua ragia, l'adesivo di tecbond 5 può essere allentato e rimosso facilmente, con una pulizia minima.

Disponibile in stick da 12 mm e in slug da 43 mm, tecbond 5 funziona insieme alla gamma di applicatori tec, formando un sistema hot melt completo. Sia gli adesivi che gli applicatori sono ottimizzati per fornire all'utente la massima resa possibile, riducendo al minimo lo sforzo. Il sistema è stato progettato anche per ridurre al minimo gli sprechi: la colla inutilizzata rimasta negli applicatori viene semplicemente rifusa alla successiva accensione dell'applicatore.

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Vactac - L'adesivo di posizionamento atossico da utilizzare nei processi di infusione sottovuoto

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Il sistema Vactac hot melt di Power Adhesives viene utilizzato per posizionare i materiali di rinforzo e gli strati di peel ply nello stampo prima dell'infusione della resina.

Questa tecnologia hot melt versatile, sicura e priva di solventi offre livelli di adesività più elevati rispetto alle tradizionali bombolette aerosol. Gli elevati livelli di adesività riducono la quantità di adesivo necessaria, minimizzando i costi e il rischio di impatto sulla struttura composita.

L'adesivo viene erogato in modo vorticoso, garantendo la stessa copertura e le stesse proprietà di incollaggio delle bombolette spray, ma senza solventi o propellenti. In questo modo non sono necessari DPI per le vie respiratorie e si evita l'overspray, un altro problema comune degli adesivi spray.

Gli adesivi spray sono attualmente molto utilizzati per tenere insieme gli strati di rinforzo della fibra di vetro durante il processo di dry lay-up. Non solo questi adesivi in bomboletta spray sono dannosi sia per gli utenti che per l'ambiente, ma gran parte del loro contenuto è costituito da solventi che non fanno parte dell'adesivo e quindi vengono sprecati. Le bombolette aerosol, inoltre, devono essere smaltite in modo specifico una volta utilizzate, con conseguenti costi aggiuntivi rispetto al costo di acquisto.

Adesione e vantaggi in termini di costi

Gli adesivi Vactac offrono livelli di adesività superiori a quelli possibili con gli aerosol e durano fino a cinque minuti, consentendo di posizionare e regolare i materiali d'anima. In questo modo l'utente ha più tempo e flessibilità per lavorare.

Il Vactac non solo è più fresco al contatto rispetto ai normali hot melt, ma grazie all'assenza di VOC può essere utilizzato su qualsiasi materiale comunemente usato nei processi di dry lay-up.

Nonostante l'esborso iniziale per il sistema Vactac, i costi successivi risparmiati superano di gran lunga quelli di acquisto. Oltre a ridurre gli sprechi di adesivo dovuti all'overspray, gli adesivi Vactac costano fino a 0,45 sterline in meno per metro quadro se valutati in base al peso della mano. Oltre alla riduzione dei costi di smaltimento, gli utenti possono anche risparmiare sui DPI, sulle attrezzature per l'estrazione dell'aria e sull'abbigliamento da lavoro monouso.

Il sistema adesivo Vactac è disponibile con due applicatori e due adesivi. Gli applicatori 6300 e 7300 sono pistole a spruzzo pneumatiche con un getto regolabile per una copertura accurata. L'applicatore 7300 è dotato di un caricatore rapido che consente all'utente di caricare fino a quattro cartucce di colla alla volta.

Vactac 100 e 200 sono entrambi caratterizzati da un Offene zeit di cinque minuti e da un tack molto elevato. Vactac 100 è di colore bianco sporco e diventa quasi invisibile una volta applicato, il che lo rende ideale per l'incollaggio di materiali trasparenti. Vactac 200 ha una resa leggermente superiore a quella del 100, grazie al suo Viskosität più basso, ed è di colore ambrato scuro, il che lo rende molto più facile da vedere una volta applicato.

Se desiderate ulteriori informazioni su Vactac o volete richiedere una dimostrazione, non esitate a contattare il nostro team di vendita.

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