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Mercati e applicazioni

Autore: Ellis Fowler

Adesivi hot melt da 43 mm: Perché usarli?

Da oltre 40 anni, Power Adhesives produce formulazioni di adesivi hot melt in bave di 43 mm di diametro.

Ma perché si dovrebbe avere bisogno di proiettili da 43 mm? Per quali applicazioni sono più utili? E perché si dovrebbe scegliere di utilizzare adesivi da 43 mm rispetto ai tradizionali stick da 12 mm?

Uscita

Volete aumentare la resa adesiva complessiva? Allora optate per un diametro di adesivo maggiore! Alcuni settori e applicazioni richiedono una maggiore quantità di adesivo per ogni pressione del grilletto e le pistole incollatrici da 12 mm possono fornire solo una certa quantità di adesivo, indipendentemente dall'efficienza dello strumento.

Il passaggio agli hot melt da 43 mm consente di utilizzare una pistola per colla più grande, con sistemi di riscaldamento più potenti e una tecnologia più efficiente. Questo, a sua volta, si traduce in un tasso di fusione più veloce e in una maggiore produzione per chilogrammo.

 

For example, the highest output 12mm Tec glue gun dispenses around 2.5kg (5.5 lbs) of adhesive per hour. Contrast that with the entry-level 43mm Tec glue gun, which dispenses around 3kg (6.5 lbs) per hour, with that output increasing with each more powerful tool up to the Tec 7300, which has an output of 5.25kg (11.25 lbs) per hour.

Grazie all'impressionante resa degli adesivi da 43 mm, gli adesivi hot melt sono ora comunemente utilizzati sia nell'industria della fonderia che in quella della prefabbricazione, entrambe applicazioni impegnative che richiedono l'applicazione costante di adesivi in grandi quantità.

Capacità di spruzzatura

It’s not just output that’s affected, as changing to 43mm adhesives opens up the range of Tec spray applicators too. These spray tools not only increase adhesive coverage, but also enable adhesive formulations to be used on heat-sensitive substrates that can burn or melt when used with a regular hot melt glue gun.

 

Widely used in the product assembly and construction industries, formulations such as Tecbond 410 and Tecbond 420 aren’t available in 12mm sticks as their intended application requires a higher volume of adhesive to speed up the overall bonding process.

Nuove possibili formulazioni

Depending on the raw material makeup of the adhesive, many hot melts won’t work as 12mm sticks as they won’t hold together in smaller formats. Many grades, like Tecbond 425, are only available in 43mm slugs, as their chemical makeup means the final formulation is quite soft and malleable.

Il tentativo di produrre uno stick da 12 mm con una formulazione troppo "morbida" può potenzialmente danneggiare l'attrezzatura con cui viene utilizzato. Alcuni di questi problemi includono la deformazione dello stick, la rottura dello stick e il meltback dell'adesivo, che a loro volta influiscono sulle prestazioni dell'adesivo estruso e sulle sue modalità di incollaggio.

I proiettili da 43 mm contrastano questo problema, in quanto la maggiore quantità di colla si traduce in un proiettile complessivamente più resistente. Pensate a questo: siete in grado di strappare un pezzo di carta ma non un intero catalogo; lo stesso principio si applica all'hot melt.

Conclusione

I bastoncini hot melt da 43 mm sono gli adesivi ideali per le industrie ad alta potenza che necessitano di una fornitura costante di adesivo o di accedere a formulazioni non disponibili nei tradizionali bastoncini da 12 mm.

Da quando abbiamo iniziato a produrre adesivi da 43 mm, più di 40 anni fa, abbiamo costantemente sviluppato nuove formulazioni e aggiornato la tecnologia delle pistole per colla, per far sì che questi adesivi funzionino al massimo delle loro potenzialità.

Created as part of a complete hot melt system, our 43mm adhesives work best with our range of 3000, 6000, and 7000 series of applicators. Tools such as the Tec 3500 come with a range of temperature modules, so you can dispense glue at the exact temperature needed for the application.

Se state cercando di passare agli adesivi da 43 mm, parlate con uno dei nostri addetti alle vendite e scoprite i vantaggi che ne derivano.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

Cosa considerare quando si sceglie la qualità dell'adesivo hot melt

Con la tecnologia degli adesivi hot melt in costante progresso e l'offerta di nuove soluzioni per una vasta gamma di applicazioni, i nuovi utenti devono capire cosa cercano nel loro adesivo. È importante capire come i diversi fattori del processo di incollaggio influenzino il grado di hot melt necessario. Qui di seguito vengono illustrati alcuni degli aspetti più importanti da considerare nella scelta del grado di adesivo hot melt.

Materiali da incollare

Questo è il fattore più semplice da spiegare, ma anche uno dei più importanti da considerare. Le fusioni a caldo si fondono e si raffreddano, per poi solidificarsi e formare un legame tra i substrati. Questo processo si avvale di legami sia chimici che fisici, quindi è importante capire quale sia il metodo di legame richiesto dai vostri substrati.

Glue gun being used to apply hot glue to a point of sale display

Materiali come il legno non trattato, il cartone, la carta e i tessuti beneficeranno di un adesivo con migliori proprietà di incollaggio fisico a causa della loro porosità, mentre i materiali a bassa energia superficiale come le plastiche poliolefiniche o il vetro beneficeranno di un adesivo con migliori proprietà di incollaggio chimico. Per saperne di più sull'incollaggio chimico e fisico, il nostro blog spiega la differenza tra i due.

La gamma di adesivi hot melt di Tecbond offre soluzioni versatili, con diversi gradi in grado di incollare quasi tutti i materiali, fornendo agli acquirenti un'opzione affidabile e adattabile per le loro esigenze di adesivi.

Orario di lavoro e Offene zeit

Questi due elementi vanno di pari passo, in quanto il tempo di lavorazione influisce su Offene zeit richiesto per il grado hot melt. Il tempo di lavorazione è il tempo necessario per completare l'intero processo di incollaggio dei materiali. Offene zeit è la quantità di tempo dopo l'applicazione in cui l'adesivo può ancora essere manipolato.

Se il tempo di Offene zeit di un adesivo è inferiore al tempo di lavoro, inizierà a fare presa prima della compressione, perdendo la sua adesività e non riuscendo a formare un legame forte. Questo può portare al fallimento dell'adesivo. È quindi importante trovare un adesivo hot melt con un Offene zeit più lungo del tempo di lavorazione.

Nell'industria dell'imballaggio, i produttori preferiscono in genere tempi di apertura più brevi, in quanto possono fissare rapidamente ogni scatola o cartone e passare a quello successivo senza doverlo bloccare o trattenere. Al contrario, le applicazioni di assemblaggio dei prodotti possono preferire un Offene zeit più lungo per posizionare accuratamente i materiali prima della compressione.

Quindi, prima di acquistare un adesivo hot melt, è importante capire quanto tempo ci vuole in media per unire i componenti dopo l'applicazione dell'adesivo.

Temperatura dell'ambiente di lavoro

Come accennato in precedenza, gli adesivi hot melt si differenziano dalle soluzioni a base di acqua e solvente per il loro metodo di incollaggio. Poiché devono fare presa, la temperatura dell'ambiente in cui vengono utilizzati influisce a sua volta sulla loro capacità di fare presa correttamente.

La regola generale è che più caldo è l'ambiente, più tempo ci vorrà perché l'adesivo si solidifichi completamente, e viceversa. L'uso di un adesivo hot melt non corretto può portare a legami morbidi e a tempi aperti e velocità di presa più lunghi.

Alcuni gradi hot melt sono progettati per condizioni più calde, mentre altri sono formulati per resistere a temperature molto più basse. In molti casi, ciò influisce sulle temperature di presa e sui punti di rammollimento. Questo può non portare a un cedimento dell'adesivo o della coesione, ma può provocare movimenti del substrato dovuti all'ammorbidimento del legame.

Temperatura di applicazione

Questo punto è strettamente legato ai materiali da incollare. Alcuni substrati richiedono una temperatura più elevata per formare un legame forte, mentre altri richiedono una temperatura più bassa per evitare di bruciare o fondere.

Ogni formulazione hot melt ha una temperatura di applicazione raccomandata, che è legata alle prestazioni ideali. L'utilizzo di questi hot melt a una temperatura più alta o più bassa può comportare una scarsa funzionalità in relazione allo scopo prefissato.

For example, Tecbond low melt grades are formulated to run at 130°C. Dispensing them at regular hot melt temperatures (around 195°C) will make them very low viscosity and compromise their bonding ability. Conversely, running a high-temperature grade such as Tecbond 7784 at a lower temperature will hinder its performance as a higher heat results in more energy being available for bonding.

Dimensioni dell'adesivo

More specific to the Tecbond range of hot melts, the size of the adhesive will affect not only the formulation you can use but also the type of applicator you need.

Tecbond 43mm adhesives allow users to improve their adhesive output while allowing for varied formulations that wouldn’t work in a traditional 12mm stick. Tecbond grades 265, 266, and 267 are only available in 43mm slugs, as their raw material makeup makes them too soft in a 12 or 15mm stick format.

For more technical information about the Tecbond adhesive range or to find out what Tecbond grade is most suitable for your application, please contact our sales team.

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Tecbond 23 - L'adesivo per l'assemblaggio dei prodotti forte e multiuso

A staple of the Tecbond range and one of the more popular shaped hot melt adhesives on the market, Tecbond 23 is designed to offer superior bonding on the most commonly used building materials.

Tecbond 23 is an EVA-based, multi-purpose hot melt adhesive that provides excellent bonds on a wide variety of materials, including hard and soft woods, ceramics, fabrics, and many plastics.

Unlike traditional sealants and superglues, Tecbond 23 won’t dry out or cure after several uses. Any unmelted glue stays in the gun and can be used the next time it is switched on. Plus, hot melts have an unlimited shelf life and generate almost no waste product.

Due to its ability to bond hardwoods so effectively, Tecbond 23 is an ideal adhesive for hardwood flooring installation. Alongside bonding starter strips, skirting boards, and beading, Tecbond 23 can also be used to bond transition strips between rooms.

Glue gun being used to apply hot melt to an edge wood flooring piece

Tecbond 23 è ideale anche per le pavimentazioni temporanee, in quanto il legame è molto più facile da rimuovere rispetto ai sigillanti tradizionali o ai cianoacrilati. I legami di Tecbond 23 possono essere ammorbiditi con una pistola termica e a quel punto i materiali possono essere separati. I sigillanti e i cianoacrilati richiedono sostanze chimiche nocive e soluzioni di pulizia a base di solventi per sciogliere i loro legami, un processo non solo potenzialmente pericoloso per l'utente ma anche complicato quando si cerca di rimuovere la pavimentazione.

Complementing its bonding ability, Tecbond 23’s other unique selling point is its longer open time. After application, Tecbond 23 will remain tacky for over 10 seconds under ideal conditions, therefore extending the overall working time and allowing for precise positioning of the substrates before compression. Upon compression, the adhesive will provide an almost instant hold and requires minimal compression time before a bond is made.

Someone applying a small amount of hot melt adhesive to a bracing wood piece on the underside of a drawer

Part of the Tecbond range of shaped adhesives, Tecbond 23 is available in 12 and 15mm sticks as well as 43mm slugs and bulk slats, making it compatible with all forms of adhesive dispensing equipment. A tried and tested formulation, the adhesive works best with the range of tec applicators. These tools have been produced in partnership with Tecbond adhesives to ensure consistent results and minimum effort for the user.

For more information on Tecbond 23, or any other products in the Tec and Tecbond range, please contact our sales team.

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Quali sono i tre tipi di fallimento dell'incollaggio?

Nel settore degli adesivi, i fallimenti degli incollaggi non sono sempre attribuibili a un unico fattore. Poiché sono diverse le variabili che determinano il fallimento di un incollaggio, è importante capire in che cosa consiste ciascun fallimento e che cosa può contribuire al suo verificarsi.

Fallimento del substrato

Il cedimento del substrato si verifica quando il legame dell'adesivo è così forte da provocare il cedimento di almeno uno dei substrati prima dell'adesivo.

Nell'industria dell'imballaggio, questo fenomeno è comunemente noto come strappo della fibra, a causa del modo in cui il substrato si rompe (strappo delle fibre che compongono la scatola, lasciando residui su uno dei substrati incollati).

Nonostante questa formulazione, la lacerazione delle fibre non è sempre presente quando si verifica un cedimento del substrato. Materiali come il vetro e molti materiali plastici duri si rompono o si incrinano quando sono sottoposti a pressione, e anche questo viene classificato come cedimento del substrato.

Molti pensano che il cedimento del substrato implichi la necessità di un adesivo più forte per evitare la rottura del substrato. In realtà, l'adesivo utilizzato è abbastanza forte da trattenere il materiale a cui è stato incollato, quindi qualsiasi cedimento del materiale non può essere risolto dall'adesivo.

Nella maggior parte dei casi, il cedimento del substrato è l'obiettivo desiderato, in quanto dimostra che l'adesivo ha funzionato come doveva.

Fallimento coesivo

Il cedimento coesivo si verifica quando l'adesivo ha aderito bene a entrambi i substrati e il cedimento avviene internamente all'adesivo stesso.

L'adesivo non ha una coesione sufficiente per rimanere unito e quindi si separa, lasciando residui di adesivo su entrambi i substrati.

I cedimenti coesivi si verificano comunemente quando un adesivo a presa morbida viene utilizzato su substrati molto resistenti, come metallo e plastica spessa. Se il materiale non cede, la forza interna dell'adesivo raggiunge il suo limite e l'adesivo si rompe.

Cedimento dell'adesivo

Il cedimento dell'adesivo si verifica quando l'adesivo non si è legato correttamente a uno dei substrati.

Diverse variabili possono innescare o influenzare il fallimento dell'adesivo; alcune sono dovute a errori dell'utente, mentre altre sono fattori ambientali. Tra queste, una bassa temperatura di applicazione, una bassa energia superficiale del substrato da incollare e un processo lungo Offene zeit.

Se la temperatura di applicazione è troppo bassa, l'adesivo potrebbe non avere le stesse proprietà adesive che avrebbe quando viene applicato alla temperatura ottimale. Questo influisce anche sulla tenuta dell'adesivo Offene zeit. Se i substrati non vengono uniti abbastanza rapidamente, l'hot melt avrà già iniziato a fare presa, riducendo al minimo le sue qualità adesive.

I substrati a bassa energia superficiale, come il polipropilene, sono notoriamente difficili da incollare in modo efficace e la maggior parte delle formulazioni di adesivi hot melt non è in grado di diffondersi sulla loro superficie e di formare legami chimici. Per maggiori informazioni sulle difficoltà dell'incollaggio chimico, leggete il nostro blog post sull'incollaggio fisico e chimico.

Ci sono alcune circostanze in cui il cedimento dell'adesivo è vantaggioso per il prodotto e il suo funzionamento, ad esempio i foglietti adesivi. L'adesivo sul retro dei foglietti adesivi è progettato per cedere sotto la pressione della trazione. Se non si verificasse il cedimento dell'adesivo, i foglietti adesivi potrebbero strapparsi sotto la forza di essere tirati via da una superficie.

An example of a Tecbond product that relies on eventual adhesive failure is Tecbond 210. This grade is designed to form a temporary bond between substrates that is easily peelable when required. It is most commonly used to affix credit cards to letters and display labels on retail products.

The Tecbond range of hot melt adhesives is formulated to suit the specific needs of the user and market application. Our adhesives have been used for over 40 years across a number of industries, including packaging, construction, product assembly, flooring, automotive, and hobby and craft.

For more information about the Tecbond range, including finding the right adhesive for your business, contact our sales team.

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Power Adhesives ottiene ulteriori certificazioni ISO

Siamo lieti di annunciare che Power Adhesives ha raggiunto un'altra pietra miliare nel suo continuo cammino verso l'eccellenza in termini di qualità, sicurezza e responsabilità ambientale.

Gli sforzi dell'azienda hanno portato alla ricertificazione di ISO9001:2015 e alle nuove certificazioni di ISO14001:2021 e ISO45001:2018, che ci hanno permesso di ottenere un sistema di qualità combinato che riconosce i nostri passi avanti verso una maggiore sostenibilità ambientale, la sicurezza sul posto di lavoro e prodotti di alta qualità.

Questo è anche un passo significativo nel percorso di Power Adhesives verso l'ottenimento dell'accreditamento EcoVadis, riconosciuto a livello mondiale.

Gestione ambientale ISO 14001:2021

Gestione ambientale La ISO 14001:2021 è uno standard riconosciuto a livello internazionale che si concentra sull'ambiente. Aiuta le organizzazioni come la nostra a implementare politiche ambientali efficaci, a ridurre l'impatto ambientale e a dimostrare il nostro impegno verso pratiche sostenibili.

Gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ISO 45001:2018

La gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ISO 45001:2018 è finalizzata a garantire il benessere e la sicurezza dei nostri dipendenti. Fornisce un quadro di riferimento per l'identificazione, la gestione e il miglioramento continuo dei rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro, al fine di garantire un ambiente sicuro e sano per il nostro team.

Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015

Sistema di gestione della qualità La norma ISO 9001:2015 si concentra sulla gestione della qualità, sottolineando l'importanza di soddisfare le aspettative dei clienti e di fornire prodotti e servizi di qualità costante. Questo standard ci aiuta a mantenere la qualità che i nostri clienti si aspettano e meritano.

Ringraziamo sinceramente Auva, il nostro ente di certificazione, per il suo supporto e la sua guida durante tutto questo percorso. La loro competenza e le loro conoscenze hanno giocato un ruolo fondamentale nel successo del nostro sistema di qualità combinato.

Questo traguardo riflette la dedizione e il duro lavoro di tutti i dipendenti di Power Adhesives e stabilisce una chiara intenzione per il futuro dell'azienda. È una testimonianza del nostro costante impegno per il benessere dei nostri dipendenti, dell'ambiente e dei nostri clienti.

Collaborare con
Colourful Beginnings per sostenere le NICU di
in tutto il paese.

Nel mondo di oggi, caratterizzato da ritmi frenetici, è facile farsi prendere dalla frenesia della vita quotidiana, trascurando spesso i piccoli miracoli che accadono ogni giorno intorno a noi.

Colourful Beginnings è un'associazione di beneficenza registrata nel Regno Unito. Immagina un mondo in cui le famiglie e le donne con bambini prematuri e malati in terapia intensiva neonatale ricevano le giuste cure e il giusto comfort durante tutto il loro percorso, sia all'interno delle mura dell'ospedale, sia dopo la dimissione, sia oltre.

È con grande orgoglio che noi di Power Adhesives stiamo regalando le pistole per colla tec 305-12 e gli stick hot melt per aiutare questa incredibile organizzazione. Colourful Beginnings utilizzerà le nostre pistole e i nostri adesivi per le decorazioni, per incollare gli oggetti e per aggiungere un po' di vita ai loro animali all'uncinetto.

Il cuore dell'impegno di Colourful Beginnings è costituito dalle "scatole del tesoro". Queste scatole sono molto più di semplici contenitori: sono preziosi fagotti di conforto e sostegno per le famiglie quando ne hanno più bisogno. Ogni "scatola del tesoro" è confezionata con cura e contiene oggetti essenziali che offrono conforto durante la degenza in terapia intensiva neonatale. Questi oggetti includono coperte, animali all'uncinetto, cuori di legame, diari di terapia intensiva neonatale, snack nutrienti e molto altro ancora.

Ciò che rende Colourful Beginnings davvero straordinario è che fornisce queste "scatole del tesoro" alle famiglie in modo completamente gratuito. La loro dedizione a questa causa si basa sulla generosità di individui che contribuiscono con tempo, risorse e fondi personali.

È qui che il cuore della loro missione risplende veramente.

Per garantire che ogni "scatola del tesoro" sia riempita con amore e cura, Colourful Beginnings ha avviato un gruppo di lavoro di persona che si riunisce ogni lunedì alle 19:30 presso il pub The Sandmartin, Chafford Hundred, RM16 6PP. Potete portare i vostri progetti, lavorare a maglia o all'uncinetto, dai cappelli ai polipi di peluche, che troveranno una casa amorevole all'interno di queste scatole.

Non si tratta solo di fare artigianato, ma di creare uno spazio in cui gli individui possano riunirsi, condividere le loro esperienze e creare legami che vadano oltre i fili che tessono.

Siamo ispirati dalla dedizione e dall'altruismo dimostrati da Colourful Beginnings e siamo entusiasti di sostenerli nella loro missione di fornire speranza e conforto alle famiglie in difficoltà.

Se oggi vi sentite generosi, considerate la possibilità di fare una donazione a Colourful Beginnings.

I due tipi di legame - fisico e chimico

Quando si formano legami con l'adesivo, non è così semplice che l'adesivo si limiti ad incollare due materiali. A seconda dei materiali da incollare, l'adesivo forma legami utilizzando una combinazione di due diversi meccanismi: il legame fisico e il legame chimico. Pur essendo entrambi importanti, questi legami funzionano in modi diversi, ciascuno con i propri punti di forza e limiti.

Che cos'è il legame fisico?

L'incollaggio fisico si riferisce all'ancoraggio dell'adesivo ai substrati e alla formazione di un legame più fisico, da cui il nome. I legami fisici si formano quando l'adesivo fuso viene applicato a un substrato e scorre negli spazi aperti della superficie. L'adesivo si raffredda e si indurisce, formando un legame tra i substrati. Questa forma di incollaggio è il meccanismo predominante su substrati porosi come legno non trattato, tessuto, cartone, ecc.

Tra gli elementi che possono influenzare la forza di un legame fisico vi sono l'adesivo Viskosität, Offene zeit e la lunghezza e la forza di compressione del substrato. Gli adesivi a basso contenuto di Viskosität (come il tecbond 5) hanno una maggiore velocità di scorrimento, che consente loro di diffondersi maggiormente e di penetrare negli spazi più piccoli della superficie del substrato, rafforzando ulteriormente il legame.

La quantità di compressione applicata ai substrati determina la portata dell'adesivo negli spazi aperti. Gli adesivi a più alto contenuto di Viskosität possono non fluire adeguatamente nel substrato quando vengono applicati inizialmente, ma con la compressione vengono forzati a penetrare in questi spazi aperti della superficie, formando un forte legame fisico una volta indurito.

Per gli adesivi con velocità di presa inferiori, anche la durata della compressione influisce sulla forza di adesione, poiché più a lungo i substrati vengono tenuti insieme, più a lungo l'adesivo viene forzato negli spazi aperti mentre è ancora fuso.

Per quanto riguarda Offene zeit, le formulazioni di adesivi con tempi aperti medio-lunghi hanno più tempo per fluire all'interno e attraverso il substrato, riempiendo più spazi vuoti nella superficie prima della presa.

Che cos'è il legame chimico?

Il legame chimico negli adesivi hot melt comporta la formazione di interazioni polari o non polari tra le molecole dell'adesivo e il substrato. In altre parole, l'adesivo avrà una qualche forma di "attrazione" verso entrambi i substrati.

Un esempio di interazione polare e non polare è rappresentato dall'acqua e dall'olio. L'acqua è un composto polare, mentre l'olio è un composto non polare, il che significa che non combaciano chimicamente e quindi si separano quando entrano in contatto tra loro.

Le formulazioni degli adesivi hot melt funzionano rispecchiando chimicamente i substrati a cui cercano di aderire (i substrati polari richiedono un adesivo polare per formare un legame, mentre i substrati non polari richiedono un adesivo non polare). In un senso molto elementare, la compatibilità chimica forma interazioni molecolari tra l'adesivo e il substrato, dando luogo a un legame chimico.

L'incollaggio chimico è necessario su substrati lisci e non porosi o su substrati le cui aree porose sono già state riempite con un'altra sostanza. Ad esempio, il polipropilene è estremamente difficile da incollare, in quanto la sua composizione chimica è difficilmente compatibile, mentre i materiali verniciati ai raggi UV o stampati sono stati ricoperti di lacca o inchiostro, che hanno già riempito gli spazi vuoti sul materiale.

Le molecole di adesivo hot melt richiedono energia per formare i loro legami. Questa energia si ottiene sotto forma di calore. Per questo motivo, più alta è la temperatura di applicazione, più energia hanno le molecole per formare legami efficienti. Aumentando la quantità di adesivo applicato al substrato, aumenterà il numero di molecole disponibili per l'incollaggio.

Indipendentemente dal metodo di incollaggio richiesto per il substrato in questione, un adesivo cercherà sempre di formare un legame sia fisico che chimico. Alcuni dei legami più forti si verificano quando l'adesivo esegue una miscela di legami fisici e chimici.

Per ulteriori informazioni sulla gamma di adesivi tecbond, rivolgetevi al nostro team di vendita dedicato, che potrà guidarvi verso gli adesivi e gli applicatori più adatti alle vostre esigenze.

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Tecbond Low Melt – The Safe Way to Bond Heat-Sensitive Substrates

Quando si lavora con gli adesivi hot melt, bisogna fare attenzione a scegliere la formulazione giusta per i materiali da incollare. Alcune materie plastiche, schiume e tessuti leggeri sono suscettibili di danni, compresa la possibile fusione, se utilizzati con i tradizionali adesivi hot melt ad alta temperatura. Gli adesivi Tecbond a bassa fusione sono formulati appositamente per fornire le stesse proprietà dei normali adesivi a caldo, pur essendo applicati a temperature molto più basse.

Cosa sono gli adesivi a basso punto di fusione e perché ne avete bisogno?

Gli adesivi low melt sono una variante degli adesivi hot melt progettati specificamente per funzionare a temperature molto più basse. I tradizionali adesivi hot melt vengono applicati tra i 195°C e i 215°C, mentre la maggior parte degli adesivi low melt sono progettati per essere applicati a temperature intorno ai 130°C.

Vengono utilizzati soprattutto nei casi in cui una normale fusione a caldo danneggerebbe il substrato a cui cerca di aderire. I materiali particolarmente suscettibili di essere danneggiati dalla fusione a caldo sono il polistirolo espanso, le schiume da imballaggio, le pellicole di plastica, le oasi floreali e alcuni tessuti leggeri.

Per facilitare l'applicazione di temperature più basse, molti produttori di pistole per colla producono strumenti appositamente progettati per adesivi a basso punto di fusione. In alternativa, le pistole per colla più industriali possono avere un termostato regolabile. Questi strumenti a bassa fusione sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle loro varianti a caldo, riducendo il consumo energetico complessivo.

The Tecbond low melt range

Covering a range of applications, Tecbond low melt adhesives are available in three formulations. Tecbond LM42 and Tecbond LM46 are arts and crafts grades, while Tecbond LM41 is the premium grade for product assembly applications.

Tecbond LM42 is a white, economical, general-purpose adhesive predominantly used in the hobby, craft, and educational markets. LM42 provides good adhesion to a wide range of substrates, including paper, card, wood, foam, light gauge metals, fabrics, and floristry foams.

Tecbond LM46 is a faster-setting adhesive than LM42, designed to speed up production or manufacturing processes. Providing good adhesion to a range of substrates, including paper, card, wood, ceramic, fabric, foam, and some plastics, tecbond LM46 is a popular packaging grade thanks to its shorter open time.

Small cordless glue gun being used to bond a pink bow to a present box.

Tecbond LM41 is a crystal clear, all-purpose adhesive, featuring the highest adhesion and output of any Tecbond low melt grade. Its class-leading bond strength provides excellent adhesion to a range of substrates, including paper, card, wood, ceramic, fabric, foam, and some plastics. Additionally, LM41 can be pigmented to almost any colour, making it an ideal formulation for both crafting projects and product assembly applications that require an adhesive that matches the material colour.

Although the recommended application temperature of Tecbond low melt adhesives is 130°C, it is possible to apply them at 160°C. This will lower the adhesive’s viscosity and increase its open time. For this reason, it is important to understand your working open time and ideal viscosity before changing the application temperature.

Low melt and temperature-adjustable Tec glue guns

Complimenting the range of Tecbond low melt adhesives, the Tec range of 12mm, 15mm, and 43mm glue guns are the ideal tools for maximum efficiency and output. All 12mm and 15mm corded applicators from the Tec 305 to the Tec 810 have a low melt variant designed to maintain a constant temperature of 130°C as opposed to the 195°C of the conventional guns.

Some of the higher-spec guns, such as the Tec 830 and Tec 3500, have adjustable thermostats, removing the need for separate applicators. Both tools feature interchangeable modules that automatically adjust the internal thermostat, setting the applicator to the required temperature.

For more information about our low melt adhesive and compatible Tec applicators, please don’t hesitate to contact our helpful sales team.

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Tecbond 14 - L'adesivo per imballaggi a presa rapida che vi fa risparmiare tempo

Proseguendo con il nostro profilo mensile degli adesivi della nostra gamma, questo mese analizzeremo il Tecbond 14.

Tecbond 14 is a very fast-setting packaging adhesive designed for use on most paper and board substrates. It is ideal for carton closing and tray forming, and suitable for speciality packaging, point of sale, and wrap-around cartons.

L'adesivo è formulato per massimizzare la velocità di erogazione e si fissa molto rapidamente quando viene compresso. Queste due caratteristiche consentono di fissare i pacchi in una frazione di tempo rispetto alla nastratura o alla pinzatura. Inoltre, non è necessario tenere i materiali in posizione perché l'adesione è quasi istantanea. La forza adesiva dell'adesivo aggiunge resistenza strutturale al cartone, per cui il materiale di imballaggio può essere più sottile senza compromettere la rigidità. Il basso livello di Viskosität di Tecbond 14 migliora la resa della pistola, riduce la formazione di corde e garantisce un'adesione stretta e forte su molti tipi di superfici di cartone.

Man using an heavy industrial 43mm glue gun to apply hot melt to a cardboard box tab.

Tecbond 14 è uno dei nostri adesivi più venduti per la sua facilità d'uso, l'economicità e la forza di adesione complessiva.

Lee Stegall, responsabile delle vendite di Power Adhesives per gli Stati Uniti, ha commentato così il Tecbond 14:

"Tecbond 14 è stato il nostro prodotto di riferimento per l'imballaggio da quasi 20 anni. È versatile, ha un'ottima adesione e passa senza problemi attraverso gli applicatori. Molti dei nostri clienti apprezzano molto la facilità d'uso di Tecbond 14 grazie al basso contenuto di Viskosität e alla presa quasi istantanea! Inoltre, vanta il fatto che oltre il 40% del suo contenuto proviene da fonti sostenibili".

Progettato per funzionare insieme alla nostra gamma di pistole per colla Tec con e senza cavo, Tecbond 14 è disponibile in stick da 12 e 15 mm e in stick da 43 mm. L'adesivo può essere fatto scorrere continuamente attraverso gli applicatori senza dover cambiare gli ugelli o pulirli, rappresentando così un'alternativa meno costosa e più facile da usare rispetto agli adesivi a base d'acqua. Come molti altri adesivi della gamma Tecbond, Tecbond 14 ha una durata di conservazione quasi illimitata se conservato in un ambiente asciutto e fresco, per garantire che l'adesivo sia sempre disponibile quando necessario.

Tecbond 280 – The long working time construction adhesive

One of the best-selling adhesives in the Tecbond range, Tecbond 280 has revolutionised hot melt adhesives in the construction and flooring industries. Specially formulated with a much longer open and working time than most traditional hot melts, Tecbond 280 pushes the boundaries on what a hot melt adhesive can achieve.

A polyolefin-based hot melt, Tecbond 280 provides versatile adhesion to a number of substrates, including wood, metal, glass, ceramics, and many plastics. Predominately designed for use on both treated and untreated wood, Tecbond 280 is the go-to grade for hardwood flooring installers as a starter strip bonding method. Other uses for Tecbond 280 include the installation of carpet grippers, transition strips, stair nosing, and skirting boards. Tecbond 280 is also a hot melt substitute for traditional wood glues.

Tecbond 280’s extended open time of around three minutes (under ideal conditions) facilitates longer working times without the worry of the applied adhesive setting before a bond is formed. Additionally, after initial compression, Tecbond 280 has a high enough tack to ensure bonds don’t creep but will not instantly set. This allows for small positional movements of the materials, a process that is necessary in some construction and product assembly applications.

Although Tecbond 280 provides an ultra-strong bond once properly set, these bonds are not completely rigid or brittle. The finished bonds have some flexibility, allowing for movement of the materials (for example, thermal expansion in flooring). Other comparable adhesives, such as silicone or water-based grades, tend to be very rigid, with no room for movement once the bond fully cures.

Available in 12mm sticks and 43mm slugs, Tecbond 280 works best with the range of Tec bead application glue guns. When used together, adhesives and guns provide the maximum possible output with minimal effort. This is because Tec glue guns and Tecbond adhesives are designed and manufactured as a system and provide optimal results when used together.

With its extremely long shelf life and clean-running capabilities, Tecbond 280 creates practically zero waste. Tecbond adhesive formulations are non-toxic and don’t require any mixing before use. Any unused glue left in the applicator is simply remelted the next time the gun is switched on.

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Tecbond 213 - L'adesivo economico per tutti gli usi

Quando si lavora con le colle a caldo, esistono molti gradi specializzati che si concentrano su requisiti di incollaggio specifici o sono formulati per soddisfare uno standard industriale. Tecbond 213, tuttavia, è il grado più venduto per uso generale, grazie alla sua capacità di fornire legami solidi e duraturi su un'ampia varietà di materiali, oltre a essere estremamente conveniente.

What is Tecbond 213?

Tecbond 213 is an EVA-based general-purpose hot melt adhesive designed to bond substrates commonly used in product assembly applications. Excellent bonds can be achieved on ceramics, rigid PVC, hard and soft woods, fabric, and many plastics. Outside of product assembly, Tecbond 213 is also used in flooring and woodworking, thanks to its strong bonding capabilities.

Why choose Tecbond 213?

One of the characteristics of Tecbond 213 that makes it a go-to grade for product assembly is its high molten tack. A higher molten tack is most beneficial when the bond lacks compression, for example, when bonding to walls or ceilings. Despite the downward force of gravity pulling against the bond, Tecbond 213’s tack ensures there’s no sagging. This high tack also ensures an almost instant hold and negates the need for clamping, speeding up production processes.

In product assembly applications, it is common for the adhesive to be applied to one substrate and not immediately introduced to the second substrate. To facilitate these extended periods between applying adhesive and fixing components together, Tecbond 213 has ample open time, removing the worry of adhesive setting before the bond is made.

Used in a wide variety of applications, Tecbond 213 has good heat resistance to ensure bonds don’t creep under increased temperatures. Unlike cheaper adhesives, it won’t fail during product transportation due to the changes in temperature and bond strain attributed to constant movement.

Tecbond 213 is available in 12mm and 15mm sticks and 43mm slugs, making it compatible with the entire range of Tec hot melt glue applicators. Using Tecbond 213 with a tec applicator ensures the highest possible output with minimal downtime and reduced stringing from the nozzle.

Non-toxic and free from harmful chemicals, Tecbond 213 is safe to handle and use. When stored out of direct sunlight, Tecbond 213 has a near-infinite shelf life with almost no waste product. Any adhesive left in the applicator upon job completion is simply remelted the next time the tool is switched on.

For more information about Tecbond 213 or any other adhesive in the Tecbond range, please contact our sales team.

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Adesivi poliammidici Tecbond: Tutto quello che c'è da sapere

Gli adesivi poliammidici sono un sottoinsieme unico di adesivi hot melt, con proprietà distinte che li differenziano da altre forme di hot melt. A differenza dei tradizionali adesivi hot melt a base di EVA o metallocene, le poliammidi offrono una combinazione di forza di trazione, resistenza alle alte temperature e forte adesione a un'ampia gamma di substrati. Grazie alla loro versatilità ed efficienza, sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, dal settore automobilistico a quello tessile.

Che cos'è un adesivo in poliammide?

La poliammide, nella sua accezione più elementare, si riferisce a una catena di polimeri legati da legami ammidici. Sebbene le poliammidi esistano in natura (ad esempio, la seta), quelle utilizzate come adesivi sono prodotte sinteticamente. Con forti proprietà adesive, i prodotti hot melt a base di poliammide offrono prestazioni elevate e una maggiore resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici nocivi.

Vantaggi degli adesivi in poliammide

A differenza di altri adesivi che si basano sui processi di essiccazione e polimerizzazione, gli hot melt formano legami attraverso il riscaldamento e il raffreddamento. L'adesivo viene fuso in una pistola per colla e applicato su un substrato. Un altro substrato viene quindi introdotto e fissato in posizione dall'adesivo fuso hot melts. L'adesivo si raffredda e forma un legame.

Se da un lato le fusioni a caldo favoriscono tempi di lavorazione più rapidi, senza l'impiego di sostanze chimiche nocive, dall'altro possono purtroppo faticare a mantenere le loro prestazioni a temperature molto calde.

Polyamides, however, have much higher heat resistance and softening points than EVA and polyolefin-based hot melts. The Tecbond range of polyamide adhesives can withstand temperatures of over 110°C without compromising bond strength. Despite this increased resistance, they are no more difficult to work with than any other Tecbond grade.

Gli adesivi poliammidici offrono anche una resistenza chimica superiore rispetto agli hot melt a base di EVA o poliolefine. Questa maggiore resistenza chimica è attribuita principalmente alla struttura chimica delle poliammidi. Le poliammidi Tecbond sono utilizzate da molti anni nell'industria automobilistica grazie alla loro superiore resistenza chimica. Non solo vengono utilizzate per fissare i componenti dei filtri del carburante e dell'olio, ma anche come adesivo incapsulante per proteggere i fragili componenti elettrici.

Infine, le poliammidi hanno una resistenza alla trazione quasi ineguagliata tra i materiali hot melt. La resistenza alla trazione si riferisce a quanto un substrato può essere allungato e manipolato senza rompersi. Ad esempio, gli elastici hanno un'elevata resistenza alla trazione perché possono essere allungati per una grande distanza prima di rompersi. Al contrario, il calcestruzzo, nonostante la sua elevata resistenza alla compressione, ha una resistenza alla trazione molto bassa e si rompe molto facilmente se esposto alla giusta forza.

Un adesivo con un'elevata resistenza alla trazione richiede una forza molto maggiore per staccarsi e tende a essere meno fragile rispetto agli adesivi con una bassa resistenza alla trazione.

The range of Tecbond polyamides

Tecbond polyamides are widely used across a number of markets, including product assembly, woodworking, automotive, and electrical. A full list of the Tecbond polyamide grades can be found in our adhesives guide.

When kept dry and sealed in their foil-coated, resealable packaging, Tecbond polyamides will last up to two years, almost double the shelf life of comparable polyamide adhesives.

As with all grades in the Tecbond adhesive range, Tecbond polyamides work best with the wide selection of tec applicators. These adhesives and applicators are designed and manufactured to provide optimal performance when used together.

Per ulteriori informazioni sui nostri gradi di poliammide e sugli applicatori compatibili, non esitate a contattare il nostro team commerciale.

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