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Märkte und Anwendungen

Autor: Ellis Fowler

Offene zeit: Was ist das und was beeinflusst es?

Vielleicht haben Sie den Begriff "Offene zeit" schon einmal gehört, wenn Sie über Klebstoffe gelesen haben, wissen aber nicht, was er bedeutet oder wofür er steht. Offene zeit ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl des richtigen Klebstoffs für die jeweilige Aufgabe zu berücksichtigen ist. Im Folgenden wird erläutert, was Offene zeit ist und warum Ihre Anwendungsfälle und Arbeitsbedingungen einen Einfluss darauf haben können.

Was ist Offene zeit?

Offene zeit ist definiert als die Zeitspanne nach dem Auftragen, in der ein Klebstoff noch verarbeitet werden kann. Einfacher ausgedrückt: Offene zeit ist die Zeitspanne zwischen dem Auftragen des Klebstoffs und dem Zeitpunkt, an dem er sich so weit verfestigt, dass er nicht mehr mit einem anderen Substrat verbunden werden kann.

Bei der Betrachtung von Offene zeit eines Klebstoffs ist es wichtig zu wissen, wie lange es normalerweise dauert, den gesamten Prozess des Verklebens von Materialien abzuschließen, auch bekannt als Prozess Offene zeit. Wenn Sie beispielsweise einen Klebstoff zum Verschließen von Kartons verwenden, würde der Prozess Offene zeit das Auftragen des Klebstoffs auf den Karton, das Aufsetzen des Applikators und das anschließende Verschließen des Kartons umfassen, um die Verbindung herzustellen. Es ist daher wichtig, einen Klebstoff zu wählen, dessen Offene zeit länger ist als der Prozess Offene zeit.

Schmelzklebstoffe unterscheiden sich von anderen Klebstoffen dadurch, dass ihre Offene zeit darauf basiert, wie lange der Klebstoff braucht, um abzukühlen und sich wieder in einen festen Zustand zu verwandeln. Die offenen Zeiten anderer Klebstoffe basieren auf der Aushärtungs- oder Trocknungsgeschwindigkeit.

Die Offene zeit eines Klebstoffs ist normalerweise auf der Verpackung oder im technischen Datenblatt des Produkts angegeben. Es ist jedoch zu beachten, dass es in der Klebstoffindustrie keine festgelegte Methode zur Prüfung von Offene zeit gibt. Das bedeutet, dass die meisten Hersteller ihre eigenen Tests haben, um Offene zeit zu bestimmen.

Was beeinflusst Offene zeit?

Um eine optimale Klebeleistung zu gewährleisten, ist es entscheidend zu verstehen, welche Faktoren die Offene zeit eines Klebstoffs beeinflussen.

Wenn Hersteller ihre Offene zeit Tests durchführen, versuchen sie immer sicherzustellen, dass die Testbedingungen durchgehend konstant bleiben. Da es jedoch, wie bereits erwähnt, keine festgelegte Prüfmethode für Klebstoffhersteller gibt, hat jedes Unternehmen seine eigenen Bedingungen, was bedeutet, dass ein anderes Unternehmen zu einem völlig anderen Ergebnis kommen kann.

Speziell bei Schmelzklebstoffen hängt alles von der Temperatur und der Abkühlgeschwindigkeit des Schmelzklebstoffs ab. Aus diesem Grund sind die häufigsten Faktoren, die sich auf Offene zeit auswirken, die Umgebungstemperatur, das Trägermaterial, die Verarbeitungstemperatur und die Auftragsmenge.

Die Umgebungstemperatur hat einen großen Einfluss auf die Geschwindigkeit, mit der heiße Schmelzen abkühlen und erstarren. Unter wärmeren Bedingungen bleibt die heiße Schmelze länger geschmolzen, was zu einer längeren Offene zeit führt. Umgekehrt kühlt die heiße Schmelze in kälteren Umgebungen schneller ab, wodurch sich ihre Offene zeit verringert.

Ähnlich verhält es sich mit den zu verklebenden Substraten. Je kälter die Oberflächentemperatur des Substrats ist, desto schneller verfestigt sich der Klebstoff. Substrate wie Metall sind außerdem sehr wärmeleitend, d. h. sie entziehen dem Klebstoff viel schneller Wärmeenergie als beispielsweise Stoffe.

An open time factor unique to hot melts is the application temperature. Much the same as the temperature conditions of the room or substrate, the lower the application temperature, the faster the adhesive will reach its solidification temperature, decreasing open time. The low melt formulations in the Tecbond range such as LM41, LM42 and LM46 are designed to have similar open times as many of the regular Tecbond grades but at lower temperatures. For example, LM46 has a similar open time to Tecbond 240 but is designed to be applied at 130°C as opposed to 195°C.

Schließlich kommt es auf die Menge des aufgetragenen Klebstoffs an. Größere Mengen an Klebstoff in einem einzigen Bereich speichern die Wärme und brauchen länger zum Abkühlen. Aus diesem Grund raten wir den Anwendern beim Verschließen von Kartons, vor dem Verschließen eine kleinere Raupe auf den Karton aufzutragen. Auf diese Weise erhält der Anwender genügend Klebstoff, um eine starke Verbindung herzustellen, ohne lange Wartezeiten für die Aushärtung des Klebstoffs in Kauf nehmen zu müssen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Klebstoff Offene zeit in vielen Branchen, vom Bauwesen bis zur Fertigung, eine entscheidende Rolle spielt. Durch die Berücksichtigung der oben genannten Faktoren und die Durchführung geeigneter Tests können Fachleute den am besten geeigneten Klebstoff und die am besten geeignete Auftragstechnik auswählen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

For more information about the Tecbond adhesive range, please speak to our dedicated sales team who can guide you to the right adhesives and applicators for your task.

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Tecbond 248 - Der starke und zuverlässige Mehrzweck-Schmelzklebstoff

One of the best-selling formulations in the Tecbond range, Tecbond 248 takes hot melt glue sticks to a new level in performance bonding. Used in both the construction and product assembly industries, its strong bonding properties, coupled with a good open time and fast setting speed, make it the go-to adhesive for tradespeople.

Tecbond 248 is an acrylic-based, clear hot melt adhesive designed to provide exceptional adhesion to a wide range of substrates, including many plastics that otherwise have proved difficult to bond. Excellent bonds can be achieved on wood, fabric, leather, concrete, rubber, glass, ceramics, and most metals. 248 has also been widely used on many plastics, such as PVC, polycarbonate, and acrylic thanks to its strong chemical bonding capabilities.

When working with heat-sensitive substrates, Tecbond 248 can be extruded at lower temperatures to reduce the risk of material damage. Reducing application temperature has the added benefit of increasing 248’s viscosity, negating any sag that can occur when applying to vertical surfaces. For the strongest possible bond, it is recommended to apply Tecbond 248 at the highest possible temperature (around 195°C).

The grade is the go-to for many hardwood flooring and carpet installers due to its instant grab and good open time. Once applied, 248 will maintain its high tack for around a minute, allowing flooring or tack strips to be accurately positioned before compression. Once compressed, Tecbond 248 sets almost instantly without the need for clamping or holding in place, facilitating faster working.

Ergänzend zu seinen Klebefähigkeiten verfügt 248 über eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit, d. h. die Verklebung wird nicht spröde, wenn sie Temperaturen von bis zu -5 °C ausgesetzt wird.

When used with the tec range of applicators, Tecbond 248’s delivery rate speeds up the application, while its low stringing content means that no adhesive is wasted when users release the trigger. The tec range of applicators is designed to work in partnership with the Tecbond adhesive range to deliver optimal results with low effort and energy consumption. Any adhesive left in the applicator after use is not wasted but simply remelted the next time the tool is switched on. Tecbond 248 is available in 12mm and 15mm sticks and 43mm slugs.

As with a majority of adhesives in the Tecbond range, Tecbond 248 has a near-unlimited shelf life with no risk of expiring or drying out.

How does the Tecbond spray system work?

The Tecbond spray system from Power Adhesives is a pioneering, innovative, and sustainable technology to replace solvent-based aerosol adhesives. Contrary to its name, the unique application method does not atomise the adhesive but instead creates a swirl pattern, ensuring a wide area of coverage with none of the drawbacks of traditional aerosol adhesives.

Trotz ihrer einfachen Handhabung haben Aerosol-Sprühklebstoffe aufgrund ihres VOC-Gehalts äußerst negative Auswirkungen auf die Gesundheit und die Umwelt, was die Anwender dieser Klebstoffe dazu veranlasst, nach saubereren und kostengünstigeren Lösungen zu suchen.

Wie funktioniert es also?

Unlike aerosol adhesives in spray cans, the Tecbond spray system uses compressed air to dispense hot melt. The technology works by partnering a pneumatic, air-assisted applicator with uniquely formulated 43mm hot melt glue slugs. This size of glue ensures sufficient output without the need for a bulk melting tank.

Wenn ein Klebstoffbutzen in die Kammer gelegt wird, wird durch Betätigung des Auslösers Druckluft durch das Gerät geschickt, die wiederum den Vorschubmechanismus bewegt. Dieser Mechanismus drückt den Klebstoffbutzen in die thermostatisch gesteuerte Heizkammer. Die Kammer hält eine konstante Temperatur von 180 °C aufrecht, um sicherzustellen, dass der Klebstoff bei Bedarf geschmolzen wird.

Der nun geschmolzene Klebstoff wird dann durch die speziell entwickelte Düse gedrückt. Während der Klebstoff durch das zentrale Loch extrudiert wird, wird Druckluft durch fünf kleine Rillen am äußeren Ring der Düse freigesetzt. Dadurch entsteht ein Wirbel um die Klebstoffraupe, der sie in ein spiralförmiges Muster zwingt. Dieses Muster lässt sich mit einer kleinen Schraube auf der Rückseite des Applikators einstellen, mit der der Druck der Wirbelluft reguliert wird.

What are the benefits of a sprayable hot melt system?

Sprayable hot melts remove the issue of VOCs commonly associated with aerosol spray adhesives and the waste product in empty cans or pots. Tecbond adhesives do not contain organic solvents or VOCs, which is not only cleaner for the environment, but also means operators can use the product without needing to wear PPE. This creates savings, and spraytec offers further value as 100% of the adhesive is used in the bonding process. This is compared to solvent-based adhesives, which contain only 30 to 40% solid contents, with the rest being VOC.

Verglichen mit dem Auftragen von Raupen ermöglicht das Verwirbeln von Schmelzklebstoff eine schnellere Abdeckung einer großen Oberfläche und beeinflusst die Auftragstemperatur. Da der Klebstoff spiralförmig aufgewirbelt wird, kühlt er viel schneller ab als eine Raupe, was das Auftragen auf hitzeempfindliche Substrate wie expandiertes Polystyrol und Schaumstoff ermöglicht, ohne Schäden zu verursachen. Eine weitere einzigartige Eigenschaft der Spraytec-Klebstoffe ist, dass sie auch nach dem Abkühlen und Verfestigen noch klebrig bleiben. Die Spraytec Typen 420, 425 und 430 haben alle eine offene Zeit von etwa drei Minuten oder mehr, obwohl sie innerhalb eines Bruchteils dieser Zeit abkühlen und aushärten.

All Tecbond spray adhesives also have an unlimited shelf life. Without risk of expiry, any adhesive left in the applicator after use can simply be remelted the next time it is switched on and used as normal with no effect on the adhesive properties.

Tecbond spray adhesives have been used for over 15 years in the production of mattresses, POS stands, furniture, HVAC units and much more. The system continues to be at the forefront of what is achievable with hot melt adhesives.

For more information about our sprayable solutions, or if you would like to request a demonstration with one of our sales team, please don’t hesitate to contact us.

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Tecbond 410 & 420 – The sprayable hot melt adhesives

For over 10 years, Power Adhesives has been manufacturing specialised 43mm adhesive slugs designed to be applied via a unique spray-like application. The pioneering grades of this range, Tecbond 410 and Tecbond 420, not only provide users with a safer alternative to aerosol-spray adhesives thanks to their lack of harmful VOCs, but also allow them to use hot melt adhesive in situations where it would previously have been impossible.

Tecbond 410 and 420 are synthetic polymer-based hot melt adhesives formulated in tandem with the tec spray guns, to let users apply adhesive quickly and efficiently over large surface areas. Both formulations provide solid bonds to a variety of substrates including expanded polystyrene, bubble film, upholstery foams and fabrics. When applied, they are near clear in colour to avoid unsightly marks on see-through materials.

Beide Formulierungen sind für die pneumatisch unterstützten tec-Spritzpistolen ausgelegt, können aber bei Bedarf auch mit den Raupenauftragspistolen verwendet werden.

Tecbond 410’s primary usage is as a pallet stabilisation adhesive for sacks and cartons. Removing the need for excessive amounts of shrink-wrap, the adhesive provides a non-slip bond between each layer with sufficient tack to hold the cartons or sacks in place, without causing excessive material damage when they are taken off the pallet.

Die Applikationsmethode des Klebstoffs eignet sich auch ideal für die Befestigung von leichten Schaumstoffen und Styropor an den Innenseiten von Schutzhüllen. Der Klebstoff kühlt nach der Extrusion schnell ab und sorgt dafür, dass der Schaumstoff nicht schmilzt oder verbrennt, während die erhöhte Deckkraft für eine viel stärkere Verbindung sorgt, als dies mit herkömmlichen Raupenpistolen möglich ist.

Tecbond 410’s high temperature resistance of 85°C ensures bonds remain solid under warmer conditions. Other adhesives used for this application tend to fail under high temperatures, allowing bonds to creep.

Tecbond 420 is a more general-purpose adhesive, primarily used in the manufacture of mattresses and HVAC units. It can also be used as a carpet adhesive, replacing the need for nails and tacks around stair nosing and skirting boards. It retains many of the same adhesive properties of Tecbond 410, whilst offering the user more flexibility in both working conditions and bonding capabilities.

Complementing its three-minute open time, Tecbond 420 has higher instant tack than Tecbond 410, allowing substrates to be accurately positioned without the adhesive setting while ensuring a secure bond once substrate compression occurs.

For more information about Tecbond adhesives, or to request a demo, please don’t hesitate to contact our sales team.

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Drei Vorteile der Verwendung von Schmelzklebstoffen für die Holzbearbeitung

The Tecbond range of adhesives features many grades suitable for woodworking applications, with some specializing in bonding specific types of wood. Compared to traditional water-based or polyurethane wood glues, Tecbond hot melt adhesives offer users a simple and effective solution to common bonding problems raised by woodworking applications.

Zeiten einstellen

Bei den meisten Holzleimen, egal ob auf Wasser- oder Polyurethanbasis, wird empfohlen, frisch verleimte Materialien einzuklemmen und 30 bis 60 Minuten trocknen zu lassen, bevor sie weiterverarbeitet werden. Dies verlängert nicht nur die Gesamtarbeitszeit, sondern erfordert je nach Größe der Arbeit auch mehrere Klammern, um das Holz zusammenzuhalten, und einen speziellen Bereich, in dem das Holz ruhen kann, während der Leim trocknet.

Schmelzklebstoffe bestehen zu 100 % aus festem Material, d. h. sie trocknen oder verdampfen nicht. Stattdessen haben sie eine Aushärtezeit, in der sie abkühlen und eine Verbindung zwischen den beiden Substraten herstellen, sei es durch physikalische oder chemische Bindung. Dies bedeutet, dass keine langen Einspannzeiten erforderlich sind, um eine starke und dennoch flexible Verbindung zu erzielen.

Tecbond 23, one of the strongest woodworking and product assembly grades available, only requires a clamping time of around five minutes before the bond is strong enough to be moved without causing adhesive or cohesive failure. Many other Tecbond woodworking adhesives, such as Tecbond 5 and Tecbond 213, only need to be held in place for several seconds before they adequately set, allowing the structure to be moved.

After only 24 hours, bonds made using Tecbond adhesives will have reached their maximum strength. Other comparable woodworking adhesives recommend being left to dry for up to 48 hours to achieve maximum strength.

Kein Verfall, keine verstopften Düsen

Tecbond adhesives eliminate the annoyance of blocked nozzles or a half-dried product that’s near impossible to apply. Unlike most wood adhesives, the Tecbond range of woodworking hot melts are solid sticks that aren’t affected by environmental conditions. They have a near-unlimited shelf life, with no risk of drying out or warping to the point of being unusable.

Die meisten Holzklebstoffe auf Wasserbasis haben eine maximale Haltbarkeit von etwa ein bis zwei Jahren, bevor Bakterien in ihnen zu wachsen beginnen. Dies führt in der Regel dazu, dass der Klebstoff fest wird und in einigen Fällen zu riechen beginnt.

Diese Klebstoffe neigen aufgrund ihres Wassergehalts auch zum Einfrieren, was sie in kälteren Klimazonen oder im Winter unbrauchbar macht. Anstatt ihre Lagerungsbedingungen zu ändern, um dies zu verhindern, kaufen die meisten Anwender lieber einen neuen Klebstoff, wenn ihr derzeitiger Anzeichen von Veränderung oder Verfall zeigt.

Funktioniert beim Verkleben von Holz mit anderen Materialien

Viele der gängigsten Holzklebstoffe sind nur für die Verklebung von Holz ausgelegt und können nur schwer mit anderen Substraten verklebt werden. Ihr hoher Wassergehalt führt zu einem geringeren Viskosität, so dass sie in die poröse Oberfläche des Holzes fließen. Dadurch entstehen viele kleine physikalische Verbindungen, was bei weniger porösen Materialien wie Metall und harten Kunststoffen nicht möglich ist.

Umgekehrt kleben die tecbond-Schmelzklebstoffe, obwohl sie für bestimmte Substrate formuliert sind, eine Vielzahl von Materialien effektiv. Sorten wie tecbond 23 und 213 sind zwar in erster Linie für die Holzbearbeitung geeignet, lassen sich aber auch auf Pappe, Keramik und Gewebe verarbeiten.

Wenn Sie weitere Informationen über unser Sortiment an Holzsorten wünschen oder ein Muster anfordern möchten, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam.

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Reduce costs with the Vactac hot melt system

The Vactac hot melt system is the cleaner, safer, and more cost-effective alternative to aerosol-based adhesives, used for attaching composites in the vacuum infusion process. Not only does Vactac provide more secure bonds in a fraction of the time, but it also does so without generating waste.

Wie es funktioniert

Unlike traditional spray adhesives, Vactac adhesives are applied using Power Adhesives’ specially designed applicators. The Tec 6300 and 7300 dispense adhesive in a “swirl” pattern using compressed air and a unique nozzle that turns the extruded bead into a thin, spiral filament. The spiral pattern is easily adjustable to create a thinner filament over a wider area.

Wenn der Klebstoff aufgetragen wird, kühlt er schnell ab und erzeugt eine größere Fläche, als dies mit anderen Schmelzklebstoffapplikatoren möglich ist. Im Gegensatz zu Klebstoffen aus Sprühdosen findet keine Zerstäubung von Partikeln statt, was besonders problematisch ist, wenn diese Klebstoffe schädliche Lösungsmittel oder VOC enthalten.

Front of Tec 7300 spray glue gun. Adhesive is being dispensed out of the front in a swirl pattern

 

Kostensparende Vorteile

Jeder lösungsmittelbasierte Klebstoff hat eine Zahl auf der Dose oder dem Kanister, die angibt, wie viel des Inhalts fester, verwendbarer Klebstoff ist. Diese Zahl kann je nach Klebstoff zwischen 10 %, 40 % oder 50 % liegen, wobei eine höhere Zahl bedeutet, dass mehr Klebstoff in der Dose ist. Gebrauchte Aerosoldosen müssen ebenfalls entsorgt werden, was weitere Kosten verursachen kann.

Containing zero VOCs or solvents, the Vactac system allows customers to use 100% of the adhesive, with no waste product. Any remaining adhesive left in the applicator is simply remelted the next time it’s switched on without impacting its adhesive qualities.

As well as being easy-to-use, Vactac adhesives provide a higher instant tack than most other spray equivalents, which also encourages the use of less adhesive. Ensuring an almost instant hold upon composite placement, this also helps to prevent overspray, a common issue when working with adhesives that atomise when sprayed. Overspray can cause an unnecessary mess to working environments and create potential bonding issues, with extra adhesive causing an uneven surface, meaning some areas may not make sufficient contact with the substrate.

As mentioned previously, the unique application method for Vactac cools the adhesive far more quickly than is achievable via other applicators. This means Vactac adhesives work with heat-sensitive substrates such as foam or expanded polystyrene without causing damage.

To see how much you could save, or for more information on the Vactac system, please don’t hesitate to contact our sales team.

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Knottec 7713 - Die effizientere Art, Holzfehler zu füllen und zu reparieren

Das Füllen und Reparieren von Ästen, Kratzern, Rissen und großen Hohlräumen im Holz kann ein kostspieliger und zeitaufwändiger Vorgang sein, und nicht alle Reparatursysteme garantieren gleichbleibende, dauerhafte Ergebnisse.

Knottec 7713 has been specifically formulated for the fast and long-lasting repair of these wood defects, while adding many adhesive benefits that other systems cannot offer.

The polyamide-based hot melt filler provides tough, hard-wearing repairs on indoor hardwood objects such as wooden doors, hardwood flooring, and furniture. Requiring very little preparation and working time, Knottec 7713 is most commonly used in the hardwood flooring industry as an alternative to wood putties and epoxies.

Available in 17 different shades to achieve the best colour match possible, Knottec 7713 doesn’t require any mixing or moulding like putties and epoxies. As well as cutting down on potential waste, this also allows the user to start work straight away.

Knottec 7713 kann fast sofort aus der Klebepistole abgegeben werden, wobei ein 12-mm-Stift in der Lage ist, mehrere große Äste und Hohlräume zu füllen, ohne dass dazwischen eine Ausfallzeit entsteht. Nach dem Auftragen kann der Klebestift in der Klebepistole verbleiben und beim nächsten Einschalten wieder aufgeschmolzen werden, so dass kein Restmaterial übrig bleibt.

After application, Knottec adhesives will dry within minutes rather than hours, a process that can be accelerated further with the use of the Knottec heat sink blocks or heat sink tool. These help to not only compress the material into the defect and ensure the area is properly filled, but also cool it as quickly as possible. The finished area can then be trimmed, sanded, and painted in the normal way.

Alongside its filling capabilities, Knottec 7713 has many adhesive properties, allowing it to be used for certain bonding applications, the most common of which is securing loose hardwood flooring panels where ‘voids’ have formed. The user simply drills a hole in the affected floorboard and dispenses a small amount of Knottec 7713 into it before pressing down to form a bond. Any overflow material can then be trimmed and sanded down.

As with all the adhesives in the Tecbond range, Knottec 7713 is non-toxic, containing no organic solvents or harmful chemicals. With its sealed zip-lock packaging and silica pouches, Knottec 7713 is protected from oxygen and moisture, giving it a guaranteed shelf life of two years when kept in this condition.

For additional information about Knottec, including sample requests, please don’t hesitate to contact our sales team.

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Fünf Anwendungen für sprühbare Heißschmelzklebstoffe

Power Adhesives unique spray system has revolutionised the application of hot melt adhesive to substrates that would otherwise be difficult to work with. Designed to apply adhesive in a spiral or swirl pattern, our spray applicators provide wider coverage compared to bead application. This not only speeds up the application process but also improves overall bond strength thanks to the tension being spread over a wider area.

Together with the range of sprayable adhesives, these guns can be used for a variety of different applications, providing a number of benefits for each.

Anbringen von Schaumstoff auf der Innenseite von Verpackungskisten

Viele Schwerlastkisten, darunter Flug- und Musikinstrumentenkoffer, verwenden offenzellige Schaumstoffe an den Innenwänden, um zerbrechliche Komponenten zu schützen. Diese Schaumstoffe werden in der Regel mit Sprühklebstoffen fixiert, um eine Beschädigung des Schaumstoffs zu vermeiden. Das Hauptproblem bei diesen Klebstoffen sind die flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), die bei der Anwendung freigesetzt werden, und ihr Erweichungspunkt in wärmeren Klimazonen, der zum Versagen der Verklebung führt.

Sprayable hot melt adhesives attached foam to an uncoated wooden board

Our spray adhesives are designed to be applied to heat-sensitive substrates without causing damage. This is achieved via the unique spraying method, which cools the adhesive as it’s dispensed. Furthermore, sprayable hot melts are free from organic solvents or harmful chemicals, meaning they are safe to handle and use without the need for respiratory PPE. All sprayable grades also feature excellent high- and low-temperature resistance, decreasing the likelihood of “creeps” in the bond when exposed to different environments.

Verlegung von Teppichen

Das spraytec-System kann die Verlegung von Teppichböden und Bodenfliesen in allen Bereichen des Hauses und am Arbeitsplatz beschleunigen. Die meisten Teppichverleger verwenden einen Kontaktklebstoff (in der Regel auf Lösungsmittelbasis), um Teppichböden oder Unterböden auf Holzdielen oder Betonböden zu verkleben. Bei großen Bodenbelagsabschnitten sind mehrere Dosen Kontaktkleber erforderlich, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten, ohne dass es zu Bewegungen oder Ablösungen kommt. Diese Klebstoffe neigen auch dazu, bei hohen Temperaturen zu versagen.

Close up of someone cutting carpet with a blade before gluing it down

Umgekehrt gewährleisten spraytec Applikatoren dank der einzigartigen Sprühmethode eine gleichmäßige, breite Klebstoffabdeckung ohne Overspray. In Verbindung mit der hohen Klebkraft und Temperaturbeständigkeit des Klebstoffs ermöglicht dies eine schnelle und zuverlässige Verklebung ohne Produktverlust. Klebstoff, der nach dem Gebrauch im Applikator verbleibt, kann beim nächsten Einschalten des Geräts einfach wieder aufgeschmolzen werden.

Stabilisierung von Paletten

The predominant use for Tecbond 410 specifically, is pallet stabilisation. Best used with stackable items such as boxes and bags, the adhesive is sprayed onto each stackable layer to form a non-slip bond between materials.

Der Klebstoff ist ein hervorragender Ersatz für Schrumpffolie und Palettenwände und verfügt über die nötige Bindekraft, damit Sendungen bewegt und gekippt werden können, ohne dass die Produkte verrutschen oder von der Palette fallen. Beim Entladen der Palette lässt sich der Klebstoff leicht entfernen, ohne die Substrate zu beschädigen, auf die er aufgesprüht wurde.

Man using hot melt glue gun to spray adhesive onto a layer of polyurethane bags

Herstellung von Matratzen

Ein wichtiger Teil der Matratzenherstellung ist das Verkleben des Toppers mit dem Federbett. Die dabei verwendeten Klebstoffe müssen eine sehr hohe Klebkraft aufweisen, damit der Topper beim Zusammendrücken genau und fest sitzt. Klebstoffe auf Lösungsmittel- und Wasserbasis bieten zwar die erforderliche Soforthaftung, haben aber auch einige Nachteile. Klebstoffe auf Lösungsmittelbasis erzeugen, wie bereits erwähnt, beim Auftragen flüchtige organische Verbindungen und unangenehme Gerüche, während Klebstoffe auf Wasserbasis die Schimmelbildung fördern, wenn man sie nicht richtig trocknen lässt.

Sprayable hot melts provide an instant grab upon compression thanks to the adhesives’ very high tack and wide coverage. Additionally, hot melts do not produce any unpleasant smells or water vapour, removing the issues caused by other forms of adhesive.

Additionally, Tecbond spray adhesives have a much longer open time than other types of adhesive, meaning the soft top can be manoeuvred and accurately positioned before substrate compression, without the adhesive drying and losing its tack.

HVAC - Heizung, Lüftung und Klimatisierung

Alle Heizungs- und Klimaanlagen benötigen eine Wärmedämmung, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Die zur Verklebung dieser Isolierung verwendeten Klebstoffe müssen temperaturbeständig und feuchtigkeitsbeständig sein und die Flammenausbreitung und Rauchentwicklung gemäß der Norm UL 2395 minimieren.

Tecbond 420 and 425 are both UL 2395 certified and offer the same bonding properties and temperature resistance as water- and solvent-based adhesives, with none of the drawbacks previously mentioned. 420 and 425 also benefit from a three-minute open time, allowing the insulation to be properly positioned before substrate contact is made.

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Tecbond 7784 - Der Polyamid-Klebstoff für die Verklebung schwieriger Substrate

Die Polyamid-Schmelzklebstoffe von Power Adhesives bieten den Anwendern widerstandsfähige, lang anhaltende Verbindungen auf einer Vielzahl von Substraten, die sich sonst nur schwer fügen lassen würden. Die Zusammensetzung dieser Klebstoffe bedeutet, dass sie weitaus chemisch resistenter sind als Schmelzklebstoffe aus EVA oder Polyolefin.

Tecbond 7784 is an amber adhesive designed for use on metal, wood, glass, ceramics, and many plastics. 7784 has been specially formulated to provide both high and low-temperature resistance, with strong and flexible bonds at temperatures as high as 120°C and as low as -60°C. This makes it especially useful for many product-assembly and electrical applications involving working machinery.

Wie viele andere Polyamidklebstoffe ist auch 7784 beständig gegen die meisten Öle, Kraftstoffe und Fette sowie gegen milde Chemikalien. Es wird häufig in Automotoren und Ölfiltern verwendet, um nicht nur Komponenten an ihrem Platz zu halten, sondern auch zu verhindern, dass einige Komponenten miteinander in Kontakt kommen (z. B. Ölfilterrippen). Die Verwendung von 7784 unter diesen Umständen spart zusätzliche Materialkosten und bietet eine weniger zerstörerische Methode der Verbindung im Vergleich zum Verschrauben und Schweißen.

Due to the difficult substrates it needs to bond and the environments it’s used in, Tecbond 7784 features a very high molten tack. This ensures an almost instant grab upon compression, removing the need for clamping or holding in place.

To complement its high tack, Tecbond 7784 benefits from a long open time, allowing users to accurately position materials before forming the bond. For users with automated processes, the extended open time removes the worry of potential adhesive failure from cold bonds or low compression times. Additionally, once set, the bond provides an oxygen barrier, lessening the likelihood of mold in oxygen- and moisture-rich environments.

Available in 12 and 15mm sticks, and 43mm slugs, Tecbond 7784 works best with the range of tec applicators. Both adhesives and applicators are developed alongside each other to provide optimal results and the best possible performance for the user. 7784 is also available in bulk pellets.

Sealed in foil-coated, resealable bags, Tecbond 7784 is protected from oxygen and moisture, giving it a guaranteed shelf life of two years – double that of comparable polyamide adhesives.

Für weitere Informationen, einschließlich Musteranfragen, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

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Casttec 42 - Der meistverkaufte Betonfertigteilkleber

The Casttec hot melt adhesive system can save users in the precast industry time and money. With a selection of different grades to suit a number of substrates and environmental conditions, Casttec adhesives are the go-to for any company looking for an easy and non-destructive method of holding inserts into steel and resin forms.

Best-selling Casttec 42 is a light-brown, multi-purpose precast adhesive designed to offer a strong, secure bond between wood, plastic, metal, and foam. It can be applied over a light oil, removing the need to clean surfaces before application.

 

Casttec 42 ist so konzipiert, dass die Länge von Offene zeit ausreicht, um die Einsätze genau in der Schalung zu positionieren. Bei der Anwendung sorgt die hohe Klebrigkeit des Klebstoffs für eine fast sofortige Verbindung nach der Kompression, ohne dass ein Halten oder Klemmen erforderlich ist. Nach dem Aushärten hält die Verbindung dem Gießen und der Vibration des Betons in die Schalung problemlos stand.

To aid removal and clean-up, Casttec 42 will begin to crystalise after around 8–10 hours. After 24 hours, the adhesive is brittle enough to allow the easy removal of the bonded inserts. The remaining glue can then be scraped off and disposed of.

Compared to traditional bonding systems used in the precast concrete industry, Casttec 42 is non-destructive and cost-efficient. Welding and bolting inserts in place can result in residual damage to both the form and the insert, while double-sided tapes are difficult to remove. Because Casttec 42 is easily removable with just a scraper, there are none of the additional costs or hazards associated with using solvent-based cleaners.

Available in 43mm slugs and bulk pillows, the adhesive can be used in both bead and spray guns, extending its application possibilities. Using Casttec 42 with spray guns allows the adhesive to be used on heat-sensitive substrates such as foam or expanded polystyrene without damage.

Casttec 42 lässt sich am besten mit den industriellen 43-mm-Auftragsgeräten der tec-Reihe auftragen, um die bestmögliche und einfachste Erfahrung für den Anwender zu gewährleisten. Tec-Klebepistolen sind so konzipiert, dass sie den Klebstoff bei Bedarf schmelzen, d. h. es gibt keine Ausfallzeiten, die auf das Schmelzen des Klebstoffs warten. Die chemische Struktur des Klebstoffs und die Schmelzleistung der Auftragspistole sorgen dafür, dass keine Fäden gezogen werden und die Oberflächen sauber und ordentlich bleiben.

For more information about Casttec 42 or if you would like to request a sample, do not hesitate to contact our sales team.

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Tecbond 261 - Der zähe, aber flexible Klebstoff für die Produktmontage

Tecbond 261 is a versatile and strong product assembly adhesive with the ability to bond a variety of substrates, including wood, metal, glass, ceramics, and many plastics, including polypropylene. The adhesive’s high bond strength and flexibility also make it ideal for many general-purpose applications.

Along with its high bond strength, Tecbond 261 features class-leading output, reducing effort on the glue gun trigger and ensuring the user can dispense as much adhesive as required. Additionally, 261’s longer open time allows for the accurate positioning of substrates before compression, at which point the adhesive dries quickly with enough bond flexibility to withstand small substrate movements.

With the ability to run through both hot and low melt applicators, the properties of Tecbond 261 can be tailored to suit the needs of the user. Running the adhesive at the highest temperature lowers its viscosity, increases its open time, and ensures the strongest possible bonds. When run at lower temperatures, not only can the adhesive be used on heat-sensitive substrates, but the higher viscosity also decreases sag.

Available in 12mm and 15mm sticks and 43mm slugs, Tecbond 261 has been formulated in tandem with the range of Tec applicators. This ensures both the adhesive and tool deliver optimal results when used together. For the highest possible output, we suggest using 261 with the 3000, 6000, and 7000 series applicators.

Like all adhesives in the Tecbond range, Tecbond 261 doesn’t contain any organic solvents or harmful chemicals that are given off in the application process. This negates the need for respiratory PPE. The adhesive also has a near-unlimited shelf life with no wastage, as any unused adhesive left in the applicator is simply remelted whenever the tool is next switched on.

Foundrytec – The hot melt adhesive for core assembly

Foundrytec hot melt adhesives have been designed for use with sand cores, lost foam, and lost wax/investment processes for mould and core assembly. Each grade in the Foundrytec range has been specially formulated to meet the user’s specific needs while providing fast and accurate results.

Compared to traditional water-based adhesives used in core assembly, Foundrytec hot melts have much faster setting speeds, with almost instantaneous bonding after initial compression. This allows cores to be moved, dipped, or dried immediately after construction, increasing productivity and removing the need for storage spaces required for drying.

Along with their fast setting speeds, each Foundrytec grade has been formulated to provide additional benefits for specific use cases. Grades such as Foundrytec 104 have very long open times, allowing users to accurately position core components before substrate compression, whereas Foundrytec 705 and 708 have very high heat resistance, allowing constructed cores to be dried at much higher oven temperatures.

Gießen von geschmolzenem Metall in eine Sandkernform

Foundrytec-Klebstoffe haben auch einen viel geringeren Aschegehalt und ein geringeres Ausgasungsrisiko im Vergleich zu wasser- und lösungsmittelbasierten Klebstoffen. Dies sind besonders wichtige Faktoren beim Wachsausschmelz-/Investitionsgießverfahren, da es das Risiko von Porosität oder Unvollkommenheiten in der fertigen Form verringert. Darüber hinaus sind die im Lost-Foam-Verfahren verwendeten Massenformulierungen so konzipiert, dass sie die thermische Stabilität maximieren, die Bildung von Viskosität in den Vorratsbehältern minimieren und eine längere fadenfreie Anwendung gewährleisten.

All grades in the foundrytec range are available in 43mm slugs and are compatible with the 3400, 6000 and 7000 series of tec bead applicators. The adhesives and tools are designed to work in tandem with each other to provide the user with the highest possible output with minimal effort. Additionally, Foundrytec adhesives are clean to handle, with no organic solvents or harmful chemicals present, and have a near-unlimited shelf life.

Wenn Sie weitere Informationen wünschen oder ein Muster anfordern möchten, zögern Sie nicht, unser Verkaufsteam zu kontaktieren.

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