Auteur : Ellis Fowler

Collaboration avec
Colourful Beginnings pour soutenir
NICUs à travers le pays

Dans le monde d'aujourd'hui, où tout va très vite, il est facile de se laisser happer par l'agitation de la vie quotidienne et de négliger les petits miracles qui se produisent chaque jour autour de nous.

Colourful Beginnings est une organisation caritative enregistrée au Royaume-Uni. Elle envisage un monde où les familles et les femmes ayant des bébés prématurés et malades dans les unités de soins intensifs néonatals recevraient les soins et le confort nécessaires tout au long de leur parcours, que ce soit à l'intérieur des murs de l'hôpital, après la sortie de l'hôpital ou plus tard.

C'est avec une grande fierté que nous, chez Power Adhesives, offrons des pistolets à colle tec 305-12 et des bâtons thermofusibles pour aider cette incroyable organisation. Colourful Beginnings utilisera nos pistolets et nos adhésifs pour décorer, coller des objets et donner un peu de vie à ses animaux en crochet.

Les "boîtes à trésors" sont au cœur des efforts de Colourful Beginnings. Ces boîtes sont bien plus que de simples contenants ; ce sont de précieux paquets de réconfort et de soutien pour les familles au moment où elles en ont le plus besoin. Chaque "boîte à trésors" est soigneusement emballée avec des articles essentiels qui apportent du réconfort pendant le séjour à l'unité de soins intensifs néonatals. Ces articles comprennent des couvertures, des animaux au crochet, des cœurs d'attachement, des journaux de l'unité de soins intensifs néonatals, des en-cas nourrissants, et bien plus encore.

Ce qui rend Colourful Beginnings vraiment extraordinaire, c'est qu'il fournit ces "boîtes à trésors" aux familles de manière totalement gratuite. Leur dévouement à cette cause repose sur la générosité d'individus qui donnent de leur temps, de leurs ressources et de leurs fonds personnels.

C'est là que le cœur de leur mission brille vraiment.

Pour s'assurer que chaque "boîte à trésors" est remplie d'amour et d'attention, Colourful Beginnings a lancé un groupe de bricolage en personne qui se réunit tous les lundis à 19h30 au pub The Sandmartin, Chafford Hundred, RM16 6PP. Vous pouvez apporter vos propres projets, tricoter ou crocheter des objets allant des bonnets aux pieuvres en peluche, qui trouveront un foyer aimant dans ces boîtes.

Il ne s'agit pas seulement d'artisanat ; il s'agit de créer un espace où les individus peuvent se réunir, partager leurs expériences et former des liens qui vont au-delà des fils qu'ils tissent.

Nous sommes inspirés par le dévouement et l'altruisme dont fait preuve Colourful Beginnings, et nous sommes ravis de les soutenir dans leur mission qui consiste à donner de l'espoir et du réconfort aux familles dans le besoin.

Si vous vous sentez généreux aujourd'hui, pensez à faire un don à Colourful Beginnings.

Adhésifs thermofusibles Tecbond - Le moyen le plus sûr de coller les substrats sensibles à la chaleur

Lorsqu'ils utilisent des adhésifs thermofusibles, les utilisateurs doivent veiller à choisir la bonne formulation en fonction des matériaux à coller. Certains plastiques, mousses et tissus légers sont susceptibles d'être endommagés, voire de fondre, lorsqu'ils sont utilisés avec des adhésifs thermofusibles à haute température plus conventionnels. Les adhésifs Tecbond low melt sont spécialement formulés pour offrir les mêmes propriétés que les adhésifs hot melts classiques, tout en étant appliqués à des températures beaucoup plus basses.

Qu'est-ce qu'un adhésif thermofusible et pourquoi en avez-vous besoin ?

Les adhésifs thermofusibles sont une variante des adhésifs thermofusibles spécifiquement conçus pour fonctionner à des températures beaucoup plus basses. Les adhésifs thermofusibles traditionnels sont appliqués entre 195°C et 215°C, alors que la plupart des adhésifs thermofusibles sont conçus pour être appliqués à des températures d'environ 130°C.

Ils sont principalement utilisés dans les cas où un thermofusible ordinaire endommagerait le substrat auquel il tente d'adhérer. Les matériaux particulièrement susceptibles d'être endommagés par les thermofusibles sont le polystyrène expansé, les mousses d'emballage, les films plastiques, les oasis de fleuriste et certains tissus légers.

Pour faciliter l'application de températures plus basses, de nombreux fabricants de pistolets à colle produisent des outils spécialement conçus pour les adhésifs à faible fusion. Les pistolets à colle plus industriels peuvent également être dotés d'un thermostat réglable. Ces outils à basse température de fusion sont plus efficaces sur le plan énergétique que leurs variantes à haute température de fusion, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie globale.

La gamme tecbond low melt

Couvrant une large gamme d'applications, les adhésifs à faible fusion tecbond sont disponibles en trois formulations. Tecbond LM42 et LM46 sont des produits destinés à l'artisanat, tandis que tecbond LM41 est le produit de qualité supérieure pour les applications d'assemblage de produits.

Tecbond LM42 est un adhésif blanc, économique, à usage général, principalement utilisé dans les domaines des loisirs créatifs, de l'artisanat et de l'éducation. LM42 offre une bonne adhérence sur une large gamme de substrats, y compris le papier, le carton, le bois, la mousse, les métaux légers, les tissus et les mousses pour la fleuristerie.

Tecbond LM46 est un adhésif à prise plus rapide que LM42, conçu pour accélérer les processus de production ou de fabrication. Offrant une bonne adhérence sur une gamme de substrats, y compris le papier, le carton, le bois, la céramique, le tissu, la mousse et certains plastiques, tecbond LM46 est un grade d'emballage populaire grâce à sa courte durée de vie Offene zeit.

Tecbond LM41 est un adhésif transparent et polyvalent, qui présente l'adhérence et le rendement les plus élevés de tous les grades tecbond low melt. Sa force d'adhérence, la meilleure de sa catégorie, lui permet d'adhérer parfaitement à toute une série de substrats, y compris le papier, le carton, le bois, la céramique, le tissu, la mousse et certains plastiques. En outre, LM41 peut être pigmenté dans presque toutes les couleurs, ce qui en fait une formulation idéale pour les projets d'artisanat et les applications d'assemblage de produits qui nécessitent un adhésif assorti à la couleur du matériau.

Bien que la température d'application recommandée pour les adhésifs low melt tecbond soit de 130°C, il est possible de les appliquer à 160°C. Cela abaissera la température de l'adhésif et augmentera sa durée de vie. Cela abaissera la température de l'adhésif Viskosität et augmentera la température de l'adhésif Offene zeit. C'est pourquoi il est important de connaître votre température de travail Offene zeit et votre température idéale Viskosität avant de modifier la température d'application.

Pistolets à colle tec à faible fusion et à température réglable

Complétant la gamme d'adhésifs à faible fusion tecbond, la gamme tec de pistolets à colle de 12 mm, 15 mm et 43 mm est l'outil idéal pour une efficacité et un rendement maximums. Tous les applicateurs filaires de 12 mm et 15 mm, du tec 305 au tec 810, sont dotés d'une variante à bas point de fusion conçue pour maintenir une température constante de 130 °C, contre 195 °C pour les pistolets conventionnels.

Certains pistolets plus sophistiqués, tels que le tec 820 et le tec 3400, sont dotés de thermostats réglables, ce qui supprime la nécessité d'utiliser des applicateurs séparés. Alors que le tec 820 possède un thermostat sous le canon qui peut être réglé à l'aide d'un tournevis, le tec 3400 possède des modules interchangeables qui règlent automatiquement l'applicateur à la température requise.

Pour plus d'informations sur notre adhésif low melt et les applicateurs tec compatibles, n'hésitez pas à contacter notre équipe de vente.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885 801

Tecbond 280 - L'adhésif de construction le plus performant et le plus long Offene zeit

L'un des adhésifs les plus vendus de la gamme tecbond, tecbond 280 a révolutionné les adhésifs thermofusibles dans les secteurs de la construction et des revêtements de sol. Spécialement formulé avec un temps d'ouverture et de travail beaucoup plus long que la plupart des adhésifs thermofusibles traditionnels, tecbond 280 repousse les limites de ce qu'un adhésif thermofusible peut réaliser.

Hotmelt à base de polyoléfine, tecbond 280 offre une adhérence polyvalente sur un certain nombre de substrats, y compris le bois, le métal, le verre, la céramique et de nombreux plastiques. Conçu principalement pour être utilisé sur du bois traité et non traité, tecbond 280 est le produit de référence pour les installateurs de revêtements de sol en bois dur en tant que méthode de collage de la bande de départ. Les autres utilisations de tecbond 280 comprennent l'installation de pinces à moquette, de bandes de transition, de nez de marche et de plinthes. Tecbond 280 est également un substitut thermofusible aux colles à bois traditionnelles.

La durée prolongée de Offene zeit de Tecbond 280, d'environ trois minutes (dans des conditions idéales), permet de travailler plus longtemps sans craindre que l'adhésif appliqué ne durcisse avant qu'une liaison ne soit formée. De plus, après la compression initiale, tecbond 280 a un pouvoir adhésif suffisamment élevé pour que les collages ne fluent pas, mais ne durcissent pas instantanément. Cela permet d'effectuer de petits mouvements de positionnement des matériaux, un processus nécessaire dans certaines applications de construction et d'assemblage de produits.

Bien que tecbond 280 fournisse une liaison ultra-forte une fois qu'il est correctement pris, ces liaisons ne sont pas complètement rigides ou cassantes. Les adhésifs finis ont une certaine flexibilité, permettant le mouvement des matériaux (par exemple, la dilatation thermique dans les revêtements de sol). D'autres adhésifs comparables, tels que les adhésifs à base de silicone ou d'eau, ont tendance à être très rigides, sans possibilité de mouvement une fois que l'adhésif a complètement durci.

Disponible en bâtonnets de 12 mm et en limaces de 43 mm, la colle tecbond 280 fonctionne de manière optimale avec la gamme de pistolets à colle tec bead. Lorsqu'ils sont utilisés ensemble, les adhésifs et les pistolets permettent d'obtenir le meilleur rendement possible avec un minimum d'effort. En effet, les pistolets à colle tec et les adhésifs tecbond sont conçus et fabriqués comme un système et donnent des résultats optimaux lorsqu'ils sont utilisés ensemble.

Grâce à sa durée de conservation extrêmement longue et à ses capacités de nettoyage, tecbond 280 ne génère pratiquement aucun déchet. Les formules de colle Tecbond sont non toxiques et ne nécessitent aucun mélange avant utilisation. Toute colle non utilisée restant dans l'applicateur est simplement refondue lors de la prochaine mise en marche du pistolet.

Pour plus d'informations sur tecbond 280 ou tout autre produit Power Adhesives, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale.

Les deux types de liaisons - physique et chimique

Lorsqu'un adhésif forme des liens, il ne suffit pas qu'il colle deux matériaux ensemble. En fonction des matériaux à coller, l'adhésif formera des liens en utilisant une combinaison de deux mécanismes différents : la liaison physique et la liaison chimique. Bien que ces deux mécanismes soient importants, ils fonctionnent de manière différente, chacun ayant ses propres forces et limites.

Qu'est-ce que la liaison physique ?

Le collage physique fait référence à l'ancrage de l'adhésif sur les substrats et à la formation d'une liaison plus physique, d'où son nom. Les liaisons physiques se forment lorsque de l'adhésif fondu est appliqué sur un substrat et s'écoule dans les espaces ouverts de la surface. L'adhésif se refroidit ensuite et durcit, formant un lien entre les substrats. Cette forme de collage est le mécanisme de collage prédominant sur les substrats poreux tels que le bois non traité, le tissu, le carton, etc.

Les éléments qui peuvent affecter la force d'une liaison physique comprennent l'adhésif Viskosität, Offene zeit, ainsi que la longueur et la force de la compression du substrat. Les adhésifs à faible teneur en Viskosität (tels que tecbond 5) ont un débit plus élevé, ce qui leur permet de s'étaler davantage et de pénétrer dans les petits espaces de la surface du substrat, renforçant ainsi encore davantage le lien.

L'intensité de la compression appliquée aux substrats déterminera jusqu'où l'adhésif s'écoulera dans les espaces ouverts. Les adhésifs à forte teneur en Viskosität peuvent ne pas s'écouler correctement dans le substrat lors de l'application initiale, mais sous l'effet de la compression, ils sont forcés de pénétrer dans les espaces libres de la surface, formant ainsi une liaison physique solide une fois qu'ils ont durci.

Pour les adhésifs à faible vitesse de prise, la durée de la compression affecte également la force d'adhérence, car plus les substrats sont maintenus ensemble, plus l'adhésif est forcé de pénétrer dans les espaces ouverts alors qu'il est encore en fusion.

Sur le site Offene zeit, les formulations d'adhésifs ayant un temps ouvert moyen à long ont plus de temps pour s'écouler dans et sur le substrat, remplissant ainsi plus d'espaces dans la surface avant de durcir.

Qu'est-ce que la liaison chimique ?

La liaison chimique dans les adhésifs thermofusibles implique la formation d'interactions polaires ou non polaires entre les molécules de l'adhésif et le substrat. En d'autres termes, l'adhésif exerce une certaine forme d'"attraction" sur les deux substrats.

L'eau et l'huile constituent un exemple d'interaction polaire et non polaire. L'eau est un composé polaire et l'huile est un composé non polaire, ce qui signifie qu'ils ne sont pas chimiquement compatibles et se séparent donc lorsqu'ils entrent en contact l'un avec l'autre.

Les formulations d'adhésifs thermofusibles fonctionnent en reflétant chimiquement les substrats auxquels elles tentent d'adhérer (les substrats polaires nécessitent un adhésif polaire pour former une liaison, les substrats non polaires nécessitant un adhésif non polaire). Au sens le plus élémentaire, la compatibilité chimique crée des interactions moléculaires entre l'adhésif et le substrat, ce qui aboutit à une liaison chimique.

Le collage chimique est une nécessité pour les substrats lisses et non poreux ou pour les substrats dont les zones poreuses ont déjà été remplies par une autre substance. Par exemple, le polypropylène est extrêmement difficile à coller car sa composition chimique est difficile à reproduire, tandis que les matériaux vernis aux UV ou imprimés ont été recouverts de laque ou d'encre, qui ont déjà comblé toutes les lacunes du matériau.

Les molécules d'adhésif thermofusible ont besoin d'énergie pour former leurs liaisons. Elles obtiennent cette énergie sous forme de chaleur. C'est pourquoi plus la température d'application est élevée, plus les molécules disposent d'énergie pour former efficacement des liaisons. L'augmentation de la quantité d'adhésif appliquée sur le substrat augmentera à son tour le nombre de molécules disponibles pour la liaison.

Quelle que soit la méthode de collage requise pour le substrat en question, un adhésif essaiera toujours de former une liaison à la fois physique et chimique. Certaines des liaisons les plus solides sont obtenues lorsque l'adhésif réalise un mélange de liaisons physiques et chimiques.

Pour plus d'informations sur la gamme d'adhésifs tecbond, veuillez vous adresser à notre équipe de vente spécialisée, qui pourra vous guider vers les adhésifs et les applicateurs adaptés à votre tâche.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885801

Tecbond 213 - L'adhésif universel économique

Lorsqu'on travaille avec des colles thermofusibles, il existe de nombreux grades spécialisés qui répondent à des exigences de collage spécifiques ou qui sont formulés pour répondre à une norme industrielle. Le Tecbond 213 est cependant le grade polyvalent le plus vendu grâce à sa capacité à fournir des collages solides et durables sur une grande variété de matériaux, tout en étant extrêmement rentable.

Qu'est-ce que le tecbond 213 ?

Tecbond 213 est un adhésif thermofusible universel à base d'EVA conçu pour coller les substrats couramment utilisés dans les applications d'assemblage de produits. D'excellentes liaisons peuvent être obtenues sur les céramiques, le PVC rigide, les bois durs et tendres, les tissus et de nombreux plastiques. En dehors de l'assemblage de produits, tecbond 213 est également utilisé pour les revêtements de sol et le travail du bois, grâce à ses fortes capacités de collage.

Pourquoi choisir tecbond 213 ?

L'une des caractéristiques du tecbond 213 qui en fait un produit de choix pour l'assemblage de produits est son pouvoir adhésif élevé. Une adhérence élevée est particulièrement bénéfique lorsque le collage manque de compression, par exemple lors du collage sur des murs ou des plafonds. Malgré la force de gravité qui s'exerce sur le liant, l'adhésivité de tecbond 213 garantit qu'il n'y a pas d'affaissement. Ce tack élevé assure également une tenue quasi instantanée et élimine le besoin de serrage, ce qui accélère les processus de production.

Dans les applications d'assemblage de produits, il est fréquent que l'adhésif soit appliqué sur un substrat et ne soit pas immédiatement introduit sur le second substrat. Pour faciliter ces périodes prolongées entre l'application de l'adhésif et la fixation des composants, le tecbond 213 est largement Offene zeit, ce qui élimine le problème de la prise de l'adhésif avant que le lien ne soit établi.

Utilisé dans une grande variété d'applications, le tecbond 213 présente une bonne résistance à la chaleur, ce qui garantit que les collages ne se déforment pas sous l'effet de températures élevées. Contrairement aux adhésifs moins chers, il ne cédera pas pendant le transport des produits en raison des changements de température et de la déformation de l'adhésif due aux mouvements constants.

Tecbond 213 est disponible en bâtonnets de 12 mm et 15 mm et en limaces de 43 mm, ce qui le rend compatible avec toute la gamme d'applicateurs de colle thermofusible tec. L'utilisation de tecbond 213 avec un applicateur tec permet d'obtenir le meilleur rendement possible avec un temps d'arrêt minimal et une réduction de la formation de fils au niveau de la buse.

Non toxique et exempt de produits chimiques nocifs, tecbond 213 peut être manipulé et utilisé en toute sécurité. Lorsqu'il est stocké à l'abri de la lumière directe du soleil, tecbond 213 a une durée de vie quasi illimitée et ne génère pratiquement aucun déchet. Tout adhésif restant dans l'applicateur à la fin du travail est simplement refondu lors de la prochaine mise en marche de l'outil.

Pour plus d'informations sur tecbond 213 ou tout autre adhésif de la gamme tecbond, veuillez contacter notre équipe commerciale.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268885801

Adhésifs polyamides Tecbond : Tout ce qu'il faut savoir

Les adhésifs polyamides constituent un sous-ensemble unique d'adhésifs thermofusibles, offrant des propriétés distinctes qui les distinguent des autres formes d'adhésifs thermofusibles. Contrairement aux adhésifs thermofusibles conventionnels à base d'EVA ou de métallocène, les polyamides offrent une combinaison de résistance à la traction, de résistance aux températures élevées et d'adhérence forte sur une large gamme de substrats. Ils sont utilisés dans une plus grande variété d'applications, de l'automobile au textile, grâce à leur polyvalence et à leur efficacité.

Qu'est-ce qu'un adhésif polyamide ?

Le polyamide, dans son sens le plus élémentaire, désigne une chaîne de polymères liés par des liaisons amides. Bien que les polyamides existent dans la nature (par exemple, la soie), ceux qui sont utilisés comme adhésifs sont produits synthétiquement. Dotés de fortes propriétés adhésives, les adhésifs thermofusibles à base de polyamide sont très performants et résistent mieux aux températures élevées et aux produits chimiques nocifs.

Avantages des adhésifs polyamides

Contrairement aux autres adhésifs qui reposent sur les processus de séchage et de durcissement, les adhésifs thermofusibles forment des liens en chauffant et en refroidissant. L'adhésif est fondu dans un pistolet à colle, et cet adhésif fondu est appliqué sur un substrat. Un autre substrat est ensuite introduit et fixé en place par l'adhésif thermofusible fondu. L'adhésif se refroidit ensuite, formant une liaison.

Si les thermofusibles permettent des temps de travail plus rapides, sans produits chimiques nocifs, ils peuvent malheureusement avoir du mal à conserver leurs performances à des températures très élevées.

Les polyamides ont cependant une résistance à la chaleur et des points de ramollissement beaucoup plus élevés que les colles thermofusibles à base d'EVA et de polyoléfines. Les adhésifs polyamides de la gamme tecbond peuvent supporter des températures supérieures à 110°C sans compromettre la force d'adhérence. Malgré cette résistance accrue, ils ne sont pas plus difficiles à travailler que les autres adhésifs tecbond.

Les adhésifs polyamides offrent également une résistance chimique supérieure à celle des adhésifs thermofusibles à base d'EVA ou de polyoléfine. Cette meilleure résistance chimique est principalement attribuée à la structure chimique des polyamides. Les polyamides Tecbond sont utilisés dans l'industrie automobile depuis de nombreuses années grâce à leur résistance chimique supérieure. Ils sont non seulement utilisés pour fixer les composants des filtres à carburant et à huile, mais aussi comme adhésif d'encapsulation pour protéger les composants électriques fragiles.

Enfin, les polyamides ont une résistance à la traction pratiquement inégalée parmi les thermofusibles. La résistance à la traction désigne la mesure dans laquelle un substrat peut être étiré et manipulé sans se rompre. Par exemple, les élastiques ont une grande résistance à la traction parce qu'ils peuvent être étirés sur une grande distance avant de se rompre. À l'inverse, le béton, malgré sa grande résistance à la compression, a une très faible résistance à la traction et se cassera très facilement s'il est exposé à la bonne force.

Un adhésif à forte résistance à la traction nécessite une force beaucoup plus importante pour se détacher et tend à être moins fragile que les adhésifs à faible résistance à la traction.

La gamme des polyamides tecbond

Les polyamides Tecbond sont largement utilisés sur un certain nombre de marchés, notamment l'assemblage de produits, le travail du bois, l'automobile et l'électricité. Une liste complète des grades de polyamides tecbond est disponible dans notre guide des adhésifs.

Conservés au sec et scellés dans leur emballage pelliculé et refermable, les polyamides tecbond peuvent durer jusqu'à deux ans, soit près du double de la durée de conservation des adhésifs polyamides comparables.

Comme tous les grades de la gamme d'adhésifs tecbond, les polyamides tecbond fonctionnent mieux avec la vaste sélection d'applicateurs tec. Ces adhésifs et ces applicateurs sont conçus et fabriqués pour offrir des performances optimales lorsqu'ils sont utilisés ensemble.

Pour plus d'informations sur nos grades de polyamide et les applicateurs compatibles, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268885801

Tecbond 7785 - Le hot melt résistant aux températures et aux produits chimiques pour l'industrie automobile

L'un des principaux adhésifs polyamides de la gamme tecbond, tecbond 7785, est le produit de choix pour le collage de substrats soumis régulièrement à des températures élevées et à des contacts chimiques fréquents. Comme de nombreux autres grades de polyamide de la gamme tecbond, ses avantages et ses possibilités d'utilisation vont bien au-delà de la résistance chimique.

Tecbond 7785 est un adhésif polyamide conçu pour l'assemblage de produits et certaines applications d'emballage spécialisées. L'adhésif fonctionne le mieux sur le bois et le tissu, mais il s'est également avéré excellent pour coller la plupart des métaux et de nombreux plastiques composites. Le 7785 peut également être utilisé comme composé d'encapsulation pour protéger les appareils électroniques fragiles.

Capable d'être soumis à des températures aussi élevées que 135°C et aussi basses que -10°C, tecbond 7785 est l'un des adhésifs les plus polyvalents de la gamme tecbond. Cette résistance à la chaleur, associée à une résistance chimique et à des propriétés d'encapsulation de premier ordre, fait du 7785 l'adhésif idéal pour l'assemblage de pièces dans l'industrie automobile. De nombreux grands constructeurs automobiles utilisent tecbond 7785 non seulement pour construire leurs filtres à huile et à air, mais aussi pour protéger les petits composants électroniques de la voiture.

Grâce à son pouvoir adhésif très élevé, le collage est presque instantané dès la compression, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un serrage supplémentaire pour obtenir un collage sûr. Une fois correctement prise, la liaison est suffisamment souple pour permettre le mouvement du matériau sans provoquer de rupture de cohésion ou de substrat.

Le Tecbond 7785 fait partie de la gamme d'adhésifs tecbond pour l'automobile, tout comme les grades 267W et 246, qui peuvent être utilisés dans la production et l'entretien des véhicules. Il s'agit peut-être de l'un des domaines les plus exigeants pour les adhésifs thermofusibles, car les substrats difficiles, combinés aux exigences de température et de résistance chimique, rendent le choix de l'adhésif difficile.

Tecbond 267W est un adhésif thermofusible blanc à base de polymères conçu pour coller les plastiques polyoléfines par liaison chimique. Cette capacité à coller les plastiques le rend unique parmi les adhésifs thermofusibles. Tecbond 267W est largement utilisé dans la production de casques de protection, de pare-soleil, de garnitures automobiles et de produits blancs.

Tecbond 246 est un adhésif thermofusible spécialisé conçu pour être utilisé avec les systèmes de débosselage sans peinture. L'adhésif est ajouté à une languette de débosselage et collé à la bosse. Après 5 à 10 minutes, le mécanisme est prêt à retirer la bosse et à redonner au panneau sa forme d'origine. L'adhésif est ensuite décollé en tirant latéralement sur l'accessoire. Une fois retiré, l'excédent de résidus est nettoyé à l'aide de white spirit, d'acétone ou de diluants.

Tous les grades de colle automobile tecbond sont conçus pour être utilisés avec la gamme d'applicateurs tec afin d'obtenir le meilleur rendement possible tout en minimisant les efforts. Les pistolets à colle Tec sont conçus pour chauffer en trois minutes et distribuer jusqu'à 1 kg par heure, ce qui réduit les temps d'arrêt et permet aux utilisateurs de travailler plus rapidement.

Offene zeit: Qu'est-ce que c'est et qu'est-ce qui l'affecte ?

Vous avez peut-être déjà entendu l'expression "Offene zeit" en lisant des articles sur les adhésifs, mais vous ne savez pas ce qu'elle signifie ou ce qu'elle représente. Offene zeit est un facteur important à prendre en compte lors du choix de l'adhésif le mieux adapté à la tâche à accomplir. Nous allons voir ci-dessous ce qu'est Offene zeit et pourquoi vos cas d'utilisation et vos conditions de travail peuvent l'influencer.

Qu'est-ce que Offene zeit?

Offene zeit est défini comme le temps après l'application pendant lequel un adhésif peut encore être manipulé. Plus simplement, Offene zeit est le temps qui s'écoule entre l'application de l'adhésif et le moment où il se solidifie au point de ne plus pouvoir adhérer à un autre substrat.

Lorsque l'on examine le site Offene zeit d'un adhésif, il est important de tenir compte du temps nécessaire pour réaliser l'ensemble du processus de collage des matériaux, également connu sous le nom de processus Offene zeit. Par exemple, si vous utilisez un adhésif pour fermer des cartons, le processus Offene zeit comprendra la dépose de l'adhésif sur le carton, la pose de l'applicateur, puis la fermeture du carton pour former le lien. Il est donc important de choisir un adhésif dont la durée de vie de Offene zeit est supérieure à celle du processus Offene zeit.

Les adhésifs thermofusibles diffèrent des autres formes d'adhésifs en ce sens que leur Offene zeit est basé sur le temps qu'il faut à l'adhésif pour se refroidir et redevenir solide. Le temps ouvert d'autres adhésifs est basé sur la vitesse de durcissement ou de séchage.

Le site Offene zeit d'un adhésif est généralement indiqué sur l'emballage ou dans la fiche technique du produit. Il convient toutefois de noter qu'il n'existe pas de méthode fixe dans l'industrie des adhésifs pour tester Offene zeit. Cela signifie que la plupart des fabricants ont leur propre série de tests pour déterminer Offene zeit.

Qu'est-ce qui affecte Offene zeit?

Il est essentiel de comprendre les facteurs qui influencent le site Offene zeit d'un adhésif pour garantir des performances de collage optimales.

Lorsque les fabricants effectuent leurs tests sur le site Offene zeit , ils s'efforcent toujours de veiller à ce que les conditions du test restent constantes tout au long de celui-ci. Cependant, comme nous l'avons mentionné précédemment, il n'existe pas de méthode de test fixe pour les fabricants d'adhésifs, chaque entreprise a ses propres conditions, ce qui signifie qu'une autre entreprise peut obtenir un résultat complètement différent.

En ce qui concerne les hot melts en particulier, tout repose sur la température et la vitesse de refroidissement du hot melt. C'est pourquoi les facteurs les plus courants qui influencent leur Offene zeit sont la température ambiante, le matériau du substrat, la température d'application et le volume d'application.

La température ambiante influe considérablement sur la vitesse à laquelle les produits thermofusibles commencent à refroidir et à se solidifier. Dans des conditions plus chaudes, les produits thermofusibles restent fondus plus longtemps, ce qui prolonge leur durée de vie. Offene zeit. Inversement, dans des environnements plus froids, la matière fondue chaude refroidit plus rapidement, ce qui réduit sa durée de vie. Offene zeit.

Il en va de même pour les substrats à coller. Plus la température de surface du support est froide, plus l'adhésif se solidifie rapidement. Les substrats tels que le métal sont également très thermoconducteurs, ce qui signifie qu'ils absorbent l'énergie thermique de l'adhésif beaucoup plus rapidement que les tissus, par exemple.

La température d'application est un facteur Offene zeit propre aux colles thermofusibles. Tout comme les conditions de température de la pièce ou du substrat, plus la température d'application est basse, plus l'adhésif atteindra rapidement sa température de solidification, diminuant ainsi Offene zeit. Les formulations low melt de la gamme tecbond, telles que LM41, LM42 et LM46, sont conçues pour avoir des temps ouverts similaires à ceux de la plupart des grades tecbond ordinaires, mais à des températures plus basses. Par exemple, le LM46 a un Offene zeit similaire à celui du tecbond 240, mais il est conçu pour être appliqué à 130°C au lieu de 195°C.

Enfin, il y a la quantité de colle appliquée. De plus grands volumes d'adhésif dans une même zone retiendront la chaleur et prendront plus de temps à refroidir. C'est pourquoi, dans les applications de fermeture de cartons, nous conseillons aux utilisateurs d'appliquer un plus petit cordon sur le carton avant de le fermer. Les utilisateurs disposent ainsi d'une quantité suffisante d'adhésif pour assurer une liaison solide sans attendre longtemps la prise de l'adhésif.

En conclusion, l'adhésif Offene zeit joue un rôle crucial dans de nombreuses industries, de la construction à la fabrication. En tenant compte des facteurs susmentionnés et en procédant à des essais appropriés, les professionnels peuvent sélectionner l'adhésif et la technique d'application les plus appropriés pour obtenir les résultats souhaités.

Pour plus d'informations sur la gamme d'adhésifs tecbond, veuillez vous adresser à notre équipe de vente spécialisée qui pourra vous guider vers les adhésifs et les applicateurs adaptés à votre tâche.

sales@poweradhesives.com

+44 (0)1268 885801

Tecbond 248 - L'adhésif thermofusible polyvalent, solide et fiable

L'une des formulations les plus vendues de la gamme tecbond, tecbond 248 permet aux bâtons de colle thermofusible d'atteindre un nouveau niveau de performance en matière de collage. Utilisé dans les secteurs de la construction et de l'assemblage de produits, ses fortes propriétés de collage, associées à un bon Offene zeit et à une vitesse de prise rapide, en font l'adhésif de prédilection des artisans.

Tecbond 248 est un adhésif thermofusible transparent à base d'acrylique conçu pour offrir une adhérence exceptionnelle à une large gamme de substrats, y compris de nombreux plastiques qui se sont avérés difficiles à coller autrement. D'excellentes liaisons peuvent être obtenues sur le bois, le tissu, le cuir, le béton, le caoutchouc, le verre, la céramique et la plupart des métaux. Le 248 a également été largement utilisé sur de nombreux plastiques, tels que le PVC, le polycarbonate et l'acrylique, grâce à ses fortes capacités de liaison chimique.

Lorsque l'on travaille avec des substrats sensibles à la chaleur, tecbond 248 peut être extrudé à des températures plus basses afin de réduire le risque d'endommagement du matériau. La réduction de la température d'application présente l'avantage supplémentaire d'augmenter le Viskosität de tecbond 248, annulant ainsi l'affaissement qui peut se produire lors de l'application sur des surfaces verticales. Pour obtenir l'adhérence la plus forte possible, il est recommandé d'appliquer tecbond 248 à la température la plus élevée possible (environ 195°C).

Cette qualité est la préférée de nombreux poseurs de parquet et de moquette en raison de son adhérence instantanée et de sa bonne qualité Offene zeit. Une fois appliquée, la colle tecbond 248 conserve son pouvoir adhésif élevé pendant environ une minute, ce qui permet de positionner avec précision les revêtements de sol ou les bandes d'accrochage avant de les comprimer. Une fois comprimé, tecbond 248 durcit presque instantanément sans qu'il soit nécessaire de le serrer ou de le maintenir en place, ce qui permet de travailler plus rapidement.

En complément de ses capacités de collage, le 248 présente une excellente résistance aux basses températures, ce qui signifie que le collage ne deviendra pas cassant s'il est exposé à des températures aussi basses que -5°C.

Lorsqu'il est utilisé avec la gamme d'applicateurs tec, le débit de tecbond 248 accélère l'application, tandis que sa faible teneur en cordon signifie qu'aucun adhésif n'est gaspillé lorsque les utilisateurs relâchent la gâchette. La gamme d'applicateurs tec est conçue pour fonctionner en partenariat avec la gamme d'adhésifs tecbond afin d'obtenir des résultats optimaux avec peu d'efforts et de consommation d'énergie. L'adhésif restant dans l'applicateur après utilisation n'est pas gaspillé mais simplement refondu lors de la prochaine mise en marche de l'outil. Tecbond 248 est disponible en bâtonnets de 12 mm et 15 mm et en bouchons de 43 mm.

Comme la plupart des adhésifs de la gamme tecbond, tecbond 248 a une durée de vie quasi illimitée, sans risque de péremption ou de dessèchement.

Comment le système spraytec fonctionne-t-il par rapport aux adhésifs en spray ordinaires ?

Le système spraytec de Power Adhesives est une technologie pionnière, innovante et durable qui remplace les adhésifs en aérosol à base de solvants. Contrairement à son nom, cette méthode d'application unique ne pulvérise pas l'adhésif mais crée un tourbillon, assurant une large couverture sans les inconvénients des adhésifs en aérosol traditionnels.

Malgré leur facilité d'utilisation, les adhésifs en aérosol ont un impact extrêmement négatif sur la santé et l'environnement en raison de leur teneur en COV, ce qui incite les utilisateurs de ces adhésifs à rechercher des solutions plus propres et plus rentables.

Comment cela fonctionne-t-il ?

Contrairement aux adhésifs en aérosol, le système spraytec utilise de l'air comprimé pour distribuer la colle thermofusible. La technologie fonctionne en associant un applicateur pneumatique assisté par air à des bouchons de colle thermofusible de 43 mm à la formulation unique. Cette taille de colle garantit un rendement suffisant sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un réservoir de fusion en vrac.

Lorsqu'un morceau de colle est placé dans la chambre, le fait d'appuyer sur la gâchette envoie de l'air comprimé dans l'outil, ce qui fait bouger le mécanisme d'alimentation. Ce mécanisme pousse le morceau de colle dans la chambre de chauffe à commande thermostatique. La chambre maintient une température constante de 180°C pour garantir la fonte de la colle à la demande.

L'adhésif maintenant fondu est ensuite poussé à travers la buse spécialement conçue à cet effet. Lorsque l'adhésif est extrudé par le trou central, de l'air comprimé est libéré par cinq petites cannelures sur l'anneau extérieur de la buse. Cela provoque un tourbillon autour du cordon d'adhésif, le forçant à former une spirale. Ce motif est réglable à l'aide d'une petite vis située à l'arrière de l'applicateur, qui ajuste la pression de l'air tourbillonnaire.

Quels sont les avantages du système spraytec ?

Le système Spraytec élimine le problème des COV généralement associé aux adhésifs en aérosol et aux déchets produits par les boîtes ou les pots vides. Les adhésifs Spraytec ne contiennent pas de solvants organiques ni de COV, ce qui est non seulement plus propre pour l'environnement, mais signifie également que les opérateurs peuvent utiliser le produit sans devoir porter d'EPI. Cela permet de réaliser des économies, et le spraytec offre une valeur ajoutée supplémentaire puisque 100 % de l'adhésif est utilisé dans le processus de collage. En comparaison, les adhésifs à base de solvants ne contiennent que 30 à 40 % de matières solides, le reste étant constitué de COV.

Par rapport à l'application en billes, l'application hot melt en spirale permet aux utilisateurs de couvrir une grande surface plus rapidement et d'influer sur la température d'application. Comme l'adhésif est spiralé, il refroidit beaucoup plus rapidement qu'un cordon, ce qui permet de l'appliquer sur des substrats sensibles à la chaleur, comme le polystyrène expansé et la mousse, sans les endommager. Une autre propriété unique des adhésifs Spraytec est leur capacité à rester collants, même après avoir refroidi et s'être solidifiés. Les grades 420, 425 et 430 de Spraytec ont tous un temps ouvert d'environ trois minutes ou plus, bien qu'ils refroidissent et durcissent en une fraction de ce temps.

Tous les adhésifs spraytec ont également une durée de conservation illimitée. Sans risque de péremption, tout adhésif restant dans l'applicateur après utilisation peut simplement être refondu lors de la prochaine mise en marche et utilisé normalement, sans effet sur les propriétés de l'adhésif.

Les adhésifs Spraytec sont utilisés depuis plus de 15 ans dans la production de matelas, de présentoirs, de meubles, d'unités CVC et bien plus encore. Le système reste à la pointe de ce qu'il est possible de faire avec les adhésifs thermofusibles.

Pour plus d'informations sur le système spraytec, ou si vous souhaitez demander une démonstration avec l'un de nos vendeurs, n'hésitez pas à nous contacter.

sales@poweradhesives.com

tel : +44 (0)1268 885801